അലുമിനിയം ഡീഗ്യാസിംഗ് മെഷീൻ

വ്യവസായത്തിലെ പ്രശ്‌നങ്ങളും വെല്ലുവിളികളും
അലുമിനിയം അലോയ് ഉരുക്കലിന്റെയും കാസ്റ്റിംഗിന്റെയും ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന കണ്ണിയാണ് പ്രീ ഫർണസ് റിഫൈനിംഗ്. പരമ്പരാഗത മാനുവൽ റിഫൈനിംഗ് രീതി തൊഴിലാളി അനുഭവത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രശ്നങ്ങളുമുണ്ട്:
അസ്ഥിരമായ ശുദ്ധീകരണ പ്രഭാവം: തൊഴിലാളികൾക്ക് പ്രവർത്തനത്തിൽ ശക്തമായ ക്രമരഹിതത അനുഭവപ്പെടുന്നു, ഇത് സ്പ്രേ ചെയ്യാതിരിക്കുന്നതിനും ആവർത്തിച്ചുള്ള പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനും ഇടയാക്കും, ഇത് അസമമായ ഡീഗ്യാസിംഗും സ്ലാഗ് നീക്കം ചെയ്യലും ഉണ്ടാക്കും.
ഉയർന്ന ഉപഭോഗവസ്തുക്കളുടെ വില: വാതകത്തിന്റെയും പൊടിയുടെയും ഒഴുക്കിന്റെ കൃത്യമല്ലാത്ത മാനുവൽ നിയന്ത്രണം, 30% ത്തിലധികം പാഴാക്കലിന് കാരണമാകുന്നു.
സുരക്ഷാ അപകടം: ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലുമിനിയം ദ്രാവകവുമായി അടുത്ത സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന തൊഴിലാളികൾക്ക് പൊള്ളലേറ്റേക്കാം, പൊടി ശ്വസിക്കേണ്ടി വന്നേക്കാം.
മോശം ഉപകരണ അനുയോജ്യത: ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ വളരെ വലുതാണ്, കൂടാതെ ഇടുങ്ങിയ ഫർണസ് വാതിലുകൾ, ക്രമരഹിതമായ ഫർണസ് അടിഭാഗം തുടങ്ങിയ ആഭ്യന്തര ഫാക്ടറികളുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ഫർണസ് തരങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയില്ല.

പ്രധാന സാങ്കേതിക നേട്ടങ്ങൾ
1. റെയിൽ അല്ലാത്ത അഡാപ്റ്റീവ് ഡിസൈൻ
ദ്രുത വിന്യാസം: ദിഅലുമിനിയം ഡീഗ്യാസിംഗ് മെഷീൻട്രാക്കുകൾ മുൻകൂട്ടി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനോ ഫർണസ് ടേബിളുകളിൽ മാറ്റം വരുത്തുന്നതിനോ ആവശ്യമില്ലാതെ, ഒരു ട്രാക്ക് ചെയ്ത ചേസിസ് സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫാക്ടറിയിൽ എത്തി 30 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ഉൽപ്പാദനത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരാനും കഴിയും.
ഇന്റലിജന്റ് പൊസിഷനിംഗ്: ലേസർ റേഞ്ചിംഗും ഫർണസ് മൗത്ത് വിഷ്വൽ റെക്കഗ്നിഷൻ സിസ്റ്റവും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള പിശകോടെ ശുദ്ധീകരണ പാത യാന്ത്രികമായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.
2. ത്രിമാന പരിഷ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യ
ആഴത്തിലുള്ള കൃത്യതാ നിയന്ത്രണം: ഉയർന്ന കൃത്യതാ സെർവോ മോട്ടോർ പൊടി സ്പ്രേയിംഗ് ട്യൂബ് ഓടിക്കുന്നു, ഇൻസേർഷൻ ഡെപ്ത്തിന്റെ തത്സമയ ക്രമീകരണം (100-150 മിമി), ചൂളയുടെ അടിഭാഗത്തിന്റെ ശുദ്ധീകരണ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
സീറോ ഡെഡ് ആംഗിൾ കവറേജ്: ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ചൂളകളുടെ കോണുകൾ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചൂളകളുടെ അരികുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമുള്ള പ്രദേശങ്ങളെ ലക്ഷ്യം വച്ചുള്ള ഒരു സവിശേഷമായ "സർപ്പിള+ആവർത്തന" സംയോജിത ചലന പാത ഉപയോഗിച്ച്, ശുദ്ധീകരണ കവറേജ് നിരക്ക് 99% ആയി വർദ്ധിപ്പിച്ചു.
3. ഒന്നിലധികം ഫർണസ് തരങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും പൊരുത്തപ്പെടുന്നു
ഫ്ലെക്സിബിൾ അഡാപ്റ്റേഷൻ: ഇതിന് 5-50 ടൺ ശേഷിയുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ചൂളകൾ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചൂളകൾ, ടിൽറ്റിംഗ് ചൂളകൾ എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. പ്രവർത്തനത്തിനായി ചൂള വാതിലിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ തുറക്കൽ ≥ 400mm ആണ്.
ഇന്റലിജന്റ് പ്രോഗ്രാം സ്വിച്ചിംഗ്: മുൻകൂട്ടി സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന 20+ ഫർണസ് തരം പാരാമീറ്ററുകൾ, പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ റിഫൈനിംഗ് മോഡുകൾക്കായുള്ള ഒറ്റ ക്ലിക്ക് കോൾ.
4. ഗണ്യമായ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും ഉപഭോഗ കുറവും
കൃത്യമായ പൊടി സ്പ്രേയിംഗ് നിയന്ത്രണം: ഗ്യാസ്-സോളിഡ് ടു-ഫേസ് ഫ്ലോ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, പൊടി ഉപയോഗ നിരക്ക് 40% വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വാതക ഉപഭോഗം 25% കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ദീർഘായുസ്സ് ഉള്ള ഡിസൈൻ: പേറ്റന്റ് നേടിയ സെറാമിക് കോട്ടഡ് പൗഡർ കോട്ടഡ് പൈപ്പ് (80 ഹീറ്റുകളിൽ കൂടുതൽ ആയുസ്സ്), പരമ്പരാഗത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളേക്കാൾ മൂന്നിരട്ടി ആയുസ്സ് കൂടുതലാണ് ഇതിന്.
5. ബുദ്ധിപരമായ പ്രവർത്തനം
മനുഷ്യ കമ്പ്യൂട്ടർ ഇടപെടൽ ഇന്റർഫേസ്: 7-ഇഞ്ച് ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ തത്സമയ പരിഷ്കരിച്ച പാരാമീറ്ററുകൾ (താപനില, മർദ്ദം, ഒഴുക്ക് നിരക്ക്) പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു, ചരിത്രപരമായ ഡാറ്റ കയറ്റുമതിയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
റിമോട്ട് മോണിറ്ററിംഗ്: മൊബൈൽ/കമ്പ്യൂട്ടർ ഉപകരണങ്ങളിൽ റിമോട്ട് സ്റ്റാർട്ട് സ്റ്റോപ്പും ഫോൾട്ട് ഡയഗ്നോസിസ് പ്രാപ്തമാക്കുന്നതിനുള്ള ഓപ്ഷണൽ IoT മൊഡ്യൂൾ.

ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയയിൽ ഇനി പോരായ്മകളൊന്നുമില്ല!
ട്രാക്ക് ചെയ്ത ഓട്ടോമാറ്റിക് പൊടി സ്പ്രേയിംഗ് റിഫൈനിംഗ് വാഹനം അലുമിനിയംവാതകം നീക്കം ചെയ്യുന്ന യന്ത്രംചൈനയിലെ പല വലിയ അലുമിനിയം സംരംഭങ്ങളിലും വിജയകരമായി പ്രയോഗിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ അതിന്റെ പ്രകടന ഗുണങ്ങൾ അളന്ന ഡാറ്റയിലൂടെ സ്ഥിരീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ എക്സ്ക്ലൂസീവ് പരിഹാരം അന്വേഷിക്കാനും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും സ്വാഗതം!