അലുമിനിയം പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള 500KG അലുമിനിയം ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ്
സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ
പവർ ശ്രേണി: 0-500KW ക്രമീകരിക്കാവുന്നത്
ഉരുകൽ വേഗത: ഓരോ ചൂളയ്ക്കും 2.5-3 മണിക്കൂർ
താപനില പരിധി: 0-1200℃
കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം: എയർ-കൂൾഡ്, പൂജ്യം ജല ഉപഭോഗം.
അലുമിനിയം ശേഷി | പവർ |
130 കിലോഗ്രാം | 30 കിലോവാട്ട് |
200 കിലോ | 40 കിലോവാട്ട് |
300 കിലോ | 60 കിലോവാട്ട് |
400 കിലോ | 80 കിലോവാട്ട് |
500 കിലോ | 100 കിലോവാട്ട് |
600 കിലോ | 120 കിലോവാട്ട് |
800 കിലോ | 160 കിലോവാട്ട് |
1000 കിലോ | 200 കിലോവാട്ട് |
1500 കിലോ | 300 കിലോവാട്ട് |
2000 കിലോ | 400 കിലോവാട്ട് |
2500 കിലോ | 450 കിലോവാട്ട് |
3000 കിലോ | 500 കിലോവാട്ട് |
ചെമ്പ് ശേഷി | പവർ |
150 കിലോ | 30 കിലോവാട്ട് |
200 കിലോ | 40 കിലോവാട്ട് |
300 കിലോ | 60 കിലോവാട്ട് |
350 കിലോ | 80 കിലോവാട്ട് |
500 കിലോ | 100 കിലോവാട്ട് |
800 കിലോ | 160 കിലോവാട്ട് |
1000 കിലോ | 200 കിലോവാട്ട് |
1200 കിലോ | 220 കിലോവാട്ട് |
1400 കിലോഗ്രാം | 240 കിലോവാട്ട് |
1600 കിലോഗ്രാം | 260 കിലോവാട്ട് |
1800 കിലോഗ്രാം | 280 കിലോവാട്ട് |
സിങ്ക് ശേഷി | പവർ |
300 കിലോ | 30 കിലോവാട്ട് |
350 കിലോ | 40 കിലോവാട്ട് |
500 കിലോ | 60 കിലോവാട്ട് |
800 കിലോ | 80 കിലോവാട്ട് |
1000 കിലോ | 100 കിലോവാട്ട് |
1200 കിലോ | 110 കിലോവാട്ട് |
1400 കിലോഗ്രാം | 120 കിലോവാട്ട് |
1600 കിലോഗ്രാം | 140 കിലോവാട്ട് |
1800 കിലോഗ്രാം | 160 കിലോവാട്ട് |
ഉൽപ്പന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ
പ്രീസെറ്റ് ചെയ്ത താപനിലയും സമയബന്ധിതമായ ആരംഭവും: ഓഫ്-പീക്ക് പ്രവർത്തനം ഉപയോഗിച്ച് ചെലവ് ലാഭിക്കുക
സോഫ്റ്റ്-സ്റ്റാർട്ട് & ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ: ഓട്ടോമാറ്റിക് പവർ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ്
അമിത ചൂടിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണം: യാന്ത്രിക ഷട്ട്ഡൗൺ കോയിലിന്റെ ആയുസ്സ് 30% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ
ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി എഡ്ഡി കറന്റ് ഹീറ്റിംഗ്
- ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ നേരിട്ട് ലോഹങ്ങളിൽ ചുഴി പ്രവാഹങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
- ഊർജ്ജ പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമത >98%, പ്രതിരോധാത്മക താപ നഷ്ടമില്ല.
സ്വയം ചൂടാക്കൽ ക്രൂസിബിൾ സാങ്കേതികവിദ്യ
- വൈദ്യുതകാന്തികക്ഷേത്രം ക്രൂസിബിളിനെ നേരിട്ട് ചൂടാക്കുന്നു.
- ക്രൂസിബിൾ ആയുസ്സ് ↑30%, പരിപാലനച്ചെലവ് ↓50%
PLC ഇന്റലിജന്റ് ടെമ്പറേച്ചർ കൺട്രോൾ
- PID അൽഗോരിതം + മൾട്ടി-ലെയർ സംരക്ഷണം
- ലോഹങ്ങളുടെ അമിത ചൂടാക്കൽ തടയുന്നു.
സ്മാർട്ട് പവർ മാനേജ്മെന്റ്
- സോഫ്റ്റ്-സ്റ്റാർട്ട് പവർ ഗ്രിഡിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നു
- ഓട്ടോ ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ 15-20% ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നു.
- സോളാറിന് അനുയോജ്യം
അപേക്ഷകൾ
ഉപഭോക്തൃ പെയിൻ പോയിന്റുകൾ
റെസിസ്റ്റൻസ് ഫർണസ് vs. ഞങ്ങളുടെ ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ്
ഫീച്ചറുകൾ | പരമ്പരാഗത പ്രശ്നങ്ങൾ | ഞങ്ങളുടെ പരിഹാരം |
ക്രൂസിബിൾ കാര്യക്ഷമത | കാർബൺ അടിഞ്ഞുകൂടൽ ഉരുകൽ മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു | സ്വയം ചൂടാക്കുന്ന ക്രൂസിബിൾ കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്തുന്നു |
ചൂടാക്കൽ ഘടകം | ഓരോ 3-6 മാസത്തിലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക | ചെമ്പ് കോയിൽ വർഷങ്ങളോളം നിലനിൽക്കും |
ഊർജ്ജ ചെലവുകൾ | 15-20% വാർഷിക വർദ്ധനവ് | റെസിസ്റ്റൻസ് ഫർണസുകളേക്കാൾ 20% കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമത |
.
.
മീഡിയം-ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് vs. ഞങ്ങളുടെ ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ്
സവിശേഷത | മീഡിയം-ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് | ഞങ്ങളുടെ പരിഹാരങ്ങൾ |
തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം | സങ്കീർണ്ണമായ ജല തണുപ്പിക്കൽ, ഉയർന്ന പരിപാലനം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. | എയർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം, കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ |
താപനില നിയന്ത്രണം | ദ്രുത ചൂടാക്കൽ കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ ലോഹങ്ങളുടെ (ഉദാ: Al, Cu) അമിതമായ പൊള്ളലിന് കാരണമാകുന്നു, കഠിനമായ ഓക്സീകരണം. | അമിതമായി കത്തുന്നത് തടയാൻ ലക്ഷ്യ താപനിലയ്ക്ക് സമീപം പവർ യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു. |
ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത | ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, വൈദ്യുതി ചെലവ് പ്രബലമാണ് | 30% വൈദ്യുതി ലാഭിക്കുന്നു |
പ്രവർത്തന എളുപ്പം | മാനുവൽ നിയന്ത്രണത്തിന് വൈദഗ്ധ്യമുള്ള തൊഴിലാളികൾ ആവശ്യമാണ്. | പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പിഎൽസി, വൺ-ടച്ച് പ്രവർത്തനം, നൈപുണ്യ ആശ്രിതത്വമില്ല. |
ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഗൈഡ്
സുഗമമായ ഉൽപാദന സജ്ജീകരണത്തിനുള്ള പൂർണ്ണ പിന്തുണയോടെ 20 മിനിറ്റ് വേഗത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റലേഷൻ
എന്തുകൊണ്ട് ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക
കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന ചെലവുകൾ
പരമ്പരാഗത ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിന്റെ കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യകതയും ദീർഘായുസ്സും ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലിന്റെയും ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്നാൽ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയുകയും സേവന ചെലവ് കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓവർഹെഡ് ലാഭിക്കാൻ ആരാണ് ആഗ്രഹിക്കാത്തത്?
ദീർഘായുസ്സ്
ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ഈടുനിൽക്കുന്ന തരത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അതിന്റെ നൂതന രൂപകൽപ്പനയും കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനവും കാരണം, ഇത് പല പരമ്പരാഗത ഫർണസുകളെയും മറികടക്കുന്നു. ഈ ഈട് എന്നതിനർത്ഥം നിങ്ങളുടെ നിക്ഷേപം ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ ഫലം ചെയ്യും എന്നാണ്.
എന്തുകൊണ്ട് ഒരുഇൻഡക്ഷൻ ഉരുകൽ ഫർണസ്?
സമാനതകളില്ലാത്ത ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത
ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസുകൾ ഇത്രയധികം ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളവയാണെന്ന് നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും ചിന്തിച്ചിട്ടുണ്ടോ? ചൂള തന്നെ ചൂടാക്കുന്നതിനുപകരം നേരിട്ട് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് ചൂട് പ്രേരിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകൾ ഊർജ്ജ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നു. ഓരോ യൂണിറ്റ് വൈദ്യുതിയും കാര്യക്ഷമമായി ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഗണ്യമായ ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത പ്രതിരോധ ചൂളകളെ അപേക്ഷിച്ച് 30% വരെ കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം പ്രതീക്ഷിക്കുക!
മികച്ച ലോഹ ഗുണനിലവാരം
ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകൾ കൂടുതൽ ഏകീകൃതവും നിയന്ത്രിതവുമായ താപനില ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ചെമ്പ്, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾ ഉരുക്കുകയാണെങ്കിലും, ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് നിങ്ങളുടെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം മാലിന്യങ്ങളില്ലാത്തതാണെന്നും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള രാസഘടനയുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാസ്റ്റുകൾ വേണോ? ഈ ഫർണസ് നിങ്ങളെ കവർ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
വേഗത്തിലുള്ള ഉരുകൽ സമയം
നിങ്ങളുടെ ഉൽപാദനം ട്രാക്കിൽ നിലനിർത്താൻ വേഗത്തിലുള്ള ഉരുകൽ സമയം ആവശ്യമുണ്ടോ? ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾ ലോഹങ്ങളെ വേഗത്തിലും തുല്യമായും ചൂടാക്കുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ വലിയ അളവിൽ ഉരുകാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം നിങ്ങളുടെ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വേഗത്തിലുള്ള ടേൺഅറൗണ്ട് സമയം, മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപാദനക്ഷമതയും ലാഭക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു എന്നാണ്.
1. അലുമിനിയം മെൽറ്റിംഗ് ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ
സവിശേഷത | വിശദാംശങ്ങൾ |
---|---|
ഉരുകൽ കാര്യക്ഷമത | 95% വരെ - പരമ്പരാഗത വൈദ്യുത ചൂളകളേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്നത് |
ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം | 350 kWh/ടൺ അലുമിനിയം (30% വരെ ഊർജ്ജ ലാഭം) |
തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം | എയർ കൂളിംഗ് - വാട്ടർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു. |
ടിൽറ്റ് മെക്കാനിസം | മാനുവൽ, മോട്ടോറൈസ്ഡ് ഓപ്ഷനുകളിൽ ലഭ്യമാണ്. |
താപനില നിയന്ത്രണം | സ്ഥിരമായ ചൂടാക്കലിനായി കൃത്യമായ PID നിയന്ത്രണം |
വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി ആരംഭം | പവർ ഗ്രിഡിലെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുകയും ചൂളയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു |
2. ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് റെസൊണൻസ് ടെക്നോളജി എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?
നമ്മുടെഅലുമിനിയം ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ്വൈദ്യുതോർജ്ജം നേരിട്ട് താപമാക്കി മാറ്റുന്ന ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് റെസൊണൻസ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത ചാലക അല്ലെങ്കിൽ സംവഹന ചൂടാക്കലിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഊർജ്ജ നഷ്ട ഘട്ടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കി 90% ത്തിലധികം ഊർജ്ജ പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമത കൈവരിക്കുന്നു.
നേരിട്ടുള്ളതും തൽക്ഷണവുമായ ചൂടാക്കൽ: ഊർജ്ജം വേഗത്തിൽ ക്രൂസിബിളിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് തുല്യമായ താപ വിതരണം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ പാഴാക്കൽ: വൈദ്യുതകാന്തിക അനുരണനം ലോഹം മാത്രം ചൂടാക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് അനാവശ്യമായ താപ വിസർജ്ജനം കുറയ്ക്കുന്നു.
മന്ദഗതിയിലുള്ള താപചാലകതയ്ക്കായി കാത്തിരിക്കാതെ, ശുദ്ധമായ കാര്യക്ഷമതയിലേക്ക് അത് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതായി കരുതുക.
3. മെച്ചപ്പെട്ട കാര്യക്ഷമതയും ഊർജ്ജ ലാഭവും
കാര്യക്ഷമതയ്ക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്ന വാങ്ങുന്നവർക്ക്, ഞങ്ങളുടെ ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ഓരോ ഘട്ടത്തിലും ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്:
- അലുമിനിയം ഉരുക്കൽ കാര്യക്ഷമത: ടണ്ണിന് 350 kWh, ചെലവ് 30% വരെ കുറയ്ക്കുന്നു.
- വേഗത്തിലുള്ള ഉരുകൽ വേഗത: നേരിട്ടുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ എന്നാൽ വേഗത്തിലുള്ള ഉരുകൽ ചക്രങ്ങൾ എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാതെ ഉൽപ്പാദനം വേഗത്തിലാക്കാൻ നോക്കുകയാണോ? ഈ ചൂള നിങ്ങളുടെ ഏറ്റവും മികച്ച നിക്ഷേപമായിരിക്കാം.
4. പാരാമീറ്റർ പട്ടിക
അലുമിനിയം ശേഷി | പവർ | ഉരുകൽ സമയം | പുറം വ്യാസം | ഇൻപുട്ട് വോൾട്ടേജ് | ഇൻപുട്ട് ഫ്രീക്വൻസി | പ്രവർത്തന താപനില | തണുപ്പിക്കൽ രീതി |
130 കിലോഗ്രാം | 30 കിലോവാട്ട് | 2 എച്ച് | 1 എം | 380 വി | 50-60 ഹെർട്സ് | 20~1000 ℃ | എയർ കൂളിംഗ് |
200 കിലോ | 40 കിലോവാട്ട് | 2 എച്ച് | 1.1 എം | ||||
300 കിലോ | 60 കിലോവാട്ട് | 2.5 എച്ച് | 1.2 എം | ||||
400 കിലോ | 80 കിലോവാട്ട് | 2.5 എച്ച് | 1.3 എം | ||||
500 കിലോ | 100 കിലോവാട്ട് | 2.5 എച്ച് | 1.4 എം | ||||
600 കിലോ | 120 കിലോവാട്ട് | 2.5 എച്ച് | 1.5 എം | ||||
800 കിലോ | 160 കിലോവാട്ട് | 2.5 എച്ച് | 1.6 എം | ||||
1000 കിലോ | 200 കിലോവാട്ട് | 3 എച്ച് | 1.8 എം | ||||
1500 കിലോ | 300 കിലോവാട്ട് | 3 എച്ച് | 2 എം | ||||
2000 കിലോ | 400 കിലോവാട്ട് | 3 എച്ച് | 2.5 എം | ||||
2500 കിലോ | 450 കിലോവാട്ട് | 4 എച്ച് | 3 എം | ||||
3000 കിലോ | 500 കിലോവാട്ട് | 4 എച്ച് | 3.5 എം
|
5. PID ഉപയോഗിച്ചുള്ള വിപുലമായ താപനില നിയന്ത്രണം
കൃത്യതയെക്കുറിച്ച് ആശങ്കയുണ്ടോ? ഞങ്ങളുടെ PID താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നതിന് താപനില നിരീക്ഷിക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കുറഞ്ഞ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളോടെ സൂക്ഷ്മമായ താപനില നിയന്ത്രണം ആവശ്യമുള്ള വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഈ സവിശേഷത ഗുണം ചെയ്യുന്നു - കൃത്യത പ്രാധാന്യമുള്ളിടത്ത് അലുമിനിയം ഉരുക്കലിന് അനുയോജ്യം.
തത്സമയ നിരീക്ഷണം: സിസ്റ്റം ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുകയും ചൂടാക്കൽ ഔട്ട്പുട്ട് യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്രിസിഷൻ ടോളറൻസ്: ±1-2°C, സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
6. വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ദ്രുത ആരംഭം
പരമ്പരാഗത ചൂളകൾ സ്റ്റാർട്ടപ്പിൽ ഉയർന്ന കറന്റ് സർജുകൾ അനുഭവിക്കുന്നു. ഈ പ്രാരംഭ കുതിപ്പ് സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ ചൂളയിൽ വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി സാങ്കേതികവിദ്യ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, അവ:
പവർ ഗ്രിഡിന്റെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നു
സ്റ്റാർട്ടപ്പ് സമയത്ത് തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ഫർണസിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഇത് കാര്യക്ഷമതയെക്കുറിച്ചല്ല; അത് ദീർഘായുസ്സിനെയും വിശ്വാസ്യതയെയും കുറിച്ചാണ്.
7. മെച്ചപ്പെട്ട ROI-യ്ക്കായി ദീർഘിപ്പിച്ച ക്രൂസിബിൾ ലൈഫ്
വൈദ്യുതകാന്തിക അനുരണനം വഴിയുള്ള ഏകീകൃത താപ വിതരണം താപ സമ്മർദ്ദം തടയാൻ സഹായിക്കുകയും ക്രൂസിബിൾ ആയുസ്സ് 50%-ത്തിലധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് കുറഞ്ഞ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം, മികച്ച ROI എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
എന്തുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?
ഗുണനിലവാരം, കാര്യക്ഷമത, മികച്ച ഉപഭോക്തൃ സേവനം എന്നിവയ്ക്കാണ് ഞങ്ങൾ മുൻഗണന നൽകുന്നത്. ലോഹ കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ ഞങ്ങളുടെ വിപുലമായ അനുഭവത്തിലൂടെ, നവീകരണത്തെയും പ്രായോഗികതയെയും സന്തുലിതമാക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. കർശനമായ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങളോടുള്ള ഞങ്ങളുടെ പ്രതിബദ്ധതയും സമയബന്ധിതമായ പിന്തുണയും ലോകമെമ്പാടും ഞങ്ങൾക്ക് ശക്തമായ പ്രശസ്തി നേടിക്കൊടുത്തു.
കാര്യക്ഷമത, ഈട്, ചെലവ് ലാഭിക്കൽ എന്നിവ ഉറപ്പുനൽകുന്ന ഒരു ചൂള തിരയുകയാണോ? ഞങ്ങളുടെ അലുമിനിയം മെൽറ്റിംഗ് ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിന് നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ എങ്ങനെ നിറവേറ്റാമെന്നും നിങ്ങളുടെ പ്രതീക്ഷകളെ കവിയാമെന്നും ചർച്ച ചെയ്യാൻ ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
അലുമിനിയം ഉരുകലിന്റെ ഭാവിയിൽ നിക്ഷേപിക്കുക - വിശ്വസനീയവും കാര്യക്ഷമവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകൾക്കായി ഞങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
ചോദ്യം 1: ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് ഉപയോഗിച്ച് എനിക്ക് എത്രത്തോളം ഊർജ്ജം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും?
ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾക്ക് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം 30% വരെ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ചെലവ് കുറഞ്ഞ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
ചോദ്യം 2: ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമാണോ?
അതെ! പരമ്പരാഗത ചൂളകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾക്ക് വളരെ കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, ഇത് നിങ്ങളുടെ സമയവും പണവും ലാഭിക്കുന്നു.
ചോദ്യം 3: ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ഉപയോഗിച്ച് ഏതൊക്കെ തരം ലോഹങ്ങളാണ് ഉരുക്കാൻ കഴിയുക?
ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസുകൾ വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, സ്വർണ്ണം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഫെറസ്, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ ഉരുക്കാൻ ഇവ ഉപയോഗിക്കാം.
ചോദ്യം 4: എന്റെ ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയുമോ?
തീർച്ചയായും! വലിപ്പം, പവർ ശേഷി, ബ്രാൻഡിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി ഫർണസ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള OEM സേവനങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ചോദ്യം 5: ചൂള എത്രത്തോളം ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളതാണ്?
ഈ ചൂള 95% വരെ കാര്യക്ഷമതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് വിപണിയിലെ ഏറ്റവും ചെലവ് കുറഞ്ഞ പരിഹാരങ്ങളിലൊന്നായി മാറുന്നു.
ചോദ്യം 6:ചെറുതും വലുതുമായ ശേഷികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഇതിന് കഴിയുമോ?
തീർച്ചയായും. 130 കിലോഗ്രാം മുതൽ 3000 കിലോഗ്രാം വരെ അലുമിനിയം ശേഷിയുള്ള മോഡലുകൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ചോദ്യം 7: അറ്റകുറ്റപ്പണി സങ്കീർണ്ണമാണോ?
ഒരിക്കലുമില്ല! ഞങ്ങളുടെ എയർ-കൂൾഡ് സിസ്റ്റം അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കുറയ്ക്കുന്നു, വാങ്ങുമ്പോൾ ഞങ്ങൾ ഒരു അറ്റകുറ്റപ്പണി ഗൈഡ് നൽകുന്നു.
Q8: എനിക്ക് ഒരു ഇഷ്ടാനുസൃത പരിഹാരം ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിലോ?
ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ആവശ്യകതകൾ മുതൽ പ്രോസസ്സ് ക്രമീകരണങ്ങൾ വരെ നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കസ്റ്റം ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ചൂളകളിൽ ഞങ്ങൾ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്.

ഞങ്ങളുടെ ടീം
നിങ്ങളുടെ കമ്പനി എവിടെയാണെങ്കിലും, 48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ടീം സേവനം നൽകാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും. നിങ്ങളുടെ സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ സൈനിക കൃത്യതയോടെ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ഞങ്ങളുടെ ടീമുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉയർന്ന ജാഗ്രതയിലാണ്. ഞങ്ങളുടെ ജീവനക്കാർക്ക് നിരന്തരം പരിശീലനം നൽകുന്നു, അതിനാൽ അവർ നിലവിലെ വിപണി പ്രവണതകളെക്കുറിച്ച് കാലികമായി അറിയാം.