1983 മുതൽ ലോകത്തെ വളരാൻ ഞങ്ങൾ സഹായിക്കുന്നു.

അലുമിനിയം മെൽറ്റിംഗ് ക്രൂസിബിൾ കാസ്റ്റിംഗ് കളിമൺ ഗ്രാഫൈറ്റ്

ഹൃസ്വ വിവരണം:

ആധുനിക ഉയർന്ന താപനില വ്യവസായത്തിൽ,അലുമിനിയം ഉരുകൽ ക്രൂസിബിളുകൾമികച്ച പ്രകടനത്തിന് വളരെയധികം പ്രിയങ്കരമാണ്. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ്, അലുമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ്, മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ ഉരുക്കുന്ന പ്ലാന്റുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ദീർഘായുസ്സ്, വേഗത്തിലുള്ള താപ ചാലകം, മലിനീകരണ രഹിത പരിഹാരങ്ങൾ എന്നിവ നൽകുന്നു.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ക്രൂസിബിൾ ഗുണനിലവാരം

എണ്ണമറ്റ സ്മെൽറ്റുകളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ

മികച്ച താപ ചാലകത

സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെയും ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെയും അതുല്യമായ മിശ്രിതം വേഗത്തിലുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതുവഴി ഉരുകൽ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

 

മികച്ച താപ ചാലകത
തീവ്രമായ താപനില പ്രതിരോധം

തീവ്രമായ താപനില പ്രതിരോധം

സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെയും ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെയും അതുല്യമായ മിശ്രിതം വേഗത്തിലുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതുവഴി ഉരുകൽ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

ഈടുനിൽക്കുന്ന നാശന പ്രതിരോധം

സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെയും ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെയും അതുല്യമായ മിശ്രിതം വേഗത്തിലുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതുവഴി ഉരുകൽ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

ഈടുനിൽക്കുന്ന നാശന പ്രതിരോധം

സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും

 

ഗ്രാഫൈറ്റ് / % 41.49 ഡെൽഹി
സി.ഐ.സി / % 45.16 (45.16)
ബി/സി / % 4.85 ഡെലിവറി
അൽ₂O₃ / % 8.50 മണി
ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി / g·cm⁻³ 2.20 മദ്ധ്യാഹ്നം
ദൃശ്യമായ സുഷിരം / % 10.8 മ്യൂസിക്
ക്രഷിംഗ് ശക്തി/ MPa (25℃) 28.4 समान
വിള്ളലിന്റെ മോഡുലസ്/ MPa (25℃) 9.5 समान
അഗ്നി പ്രതിരോധ താപനില/℃ >1680
താപ ആഘാത പ്രതിരോധം / സമയം 100 100 कालिक

 

ആകൃതി/ഫോം എ (മില്ലീമീറ്റർ) ബി (മില്ലീമീറ്റർ) സി (മില്ലീമീറ്റർ) ഡി (മില്ലീമീറ്റർ) പരമാവധി E x F (മില്ലീമീറ്റർ) ജി x എച്ച് (മില്ലീമീറ്റർ)
A 650 (650) 255 (255) 200 മീറ്റർ 200 മീറ്റർ 200x255 അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം
A 1050 - ഓൾഡ്‌വെയർ 440 (440) 360 360 अनिका अनिका अनिका 360 170 380x440 അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം
B 1050 - ഓൾഡ്‌വെയർ 440 (440) 360 360 अनिका अनिका अनिका 360 220 (220) ⌀380 അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം
B 1050 - ഓൾഡ്‌വെയർ 440 (440) 360 360 अनिका अनिका अनिका 360 245 स्तुत्र 245 ⌀440 അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം
A 1500 ഡോളർ 520 430 (430) 240 प्रवाली 400x520 അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം
B 1500 ഡോളർ 520 430 (430) 240 प्रवाली ⌀40 അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം

പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ

കൃത്യതാ ഫോർമുലേഷൻ
ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ്
ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള സിന്ററിംഗ്
ഉപരിതല മെച്ചപ്പെടുത്തൽ
കർശനമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധന
സുരക്ഷാ പാക്കേജിംഗ്

1. സൂക്ഷ്മ രൂപീകരണം

ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് + പ്രീമിയം സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് + പ്രൊപ്രൈറ്ററി ബൈൻഡിംഗ് ഏജന്റ്.

.

2. ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ്

2.2g/cm³ വരെ സാന്ദ്രത | മതിൽ കനം സഹിഷ്ണുത ±0.3m

.

3.ഉയർന്ന താപനില സിന്ററിംഗ്

SiC കണിക പുനഃക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ 3D നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുന്നു

.

4. ഉപരിതല മെച്ചപ്പെടുത്തൽ

ഓക്‌സിഡേഷൻ വിരുദ്ധ കോട്ടിംഗ് → 3× മെച്ചപ്പെട്ട നാശന പ്രതിരോധം

.

5.കർശനമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധന

പൂർണ്ണ ജീവിതചക്രം കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള അദ്വിതീയ ട്രാക്കിംഗ് കോഡ്

.

6.സുരക്ഷാ പാക്കേജിംഗ്

ഷോക്ക്-അബ്സോർബന്റ് ലെയർ + ഈർപ്പം തടസ്സം + ബലപ്പെടുത്തിയ കേസിംഗ്

.

ഉൽപ്പന്ന അപേക്ഷ

ഗ്യാസ് ഉരുകുന്ന ചൂള

ഗ്യാസ് മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ്

ഇൻഡക്ഷൻ ഉരുകൽ ചൂള

ഇൻഡക്ഷൻ ഉരുകൽ ഫർണസ്

റെസിസ്റ്റൻസ് ഫർണസ്

റെസിസ്റ്റൻസ് മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ്

എന്തിന് ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കണം

മെറ്റീരിയൽ:

നമ്മുടെസിലിണ്ടർ ക്രൂസിബിൾഐസോസ്റ്റാറ്റിക്കലി അമർത്തിയ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് അസാധാരണമായ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും മികച്ച താപ ചാലകതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്, ഇത് വ്യാവസായിക ഉരുക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അത്യാവശ്യമായ ഒരു ഉപകരണമാക്കി മാറ്റുന്നു.

  1. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC): സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് അതിന്റെ അങ്ങേയറ്റത്തെ കാഠിന്യത്തിനും തേയ്മാനത്തിനും നാശത്തിനും എതിരായ മികച്ച പ്രതിരോധത്തിനും പേരുകേട്ടതാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള രാസപ്രവർത്തനങ്ങളെ ഇതിന് നേരിടാൻ കഴിയും, താപ സമ്മർദ്ദത്തിൽ പോലും മികച്ച സ്ഥിരത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് പെട്ടെന്നുള്ള താപനില മാറ്റങ്ങളിൽ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
  2. പ്രകൃതിദത്ത ഗ്രാഫൈറ്റ്: പ്രകൃതിദത്ത ഗ്രാഫൈറ്റ് അസാധാരണമായ താപ ചാലകത നൽകുന്നു, ക്രൂസിബിളിലുടനീളം ദ്രുതവും ഏകീകൃതവുമായ താപ വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത കളിമണ്ണ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഞങ്ങളുടെ സിലിണ്ടർ ക്രൂസിബിൾ ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള പ്രകൃതിദത്ത ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് താപ കൈമാറ്റ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
  3. ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ: നൂതന ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ക്രൂസിബിൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഇത് ആന്തരികമോ ബാഹ്യമോ ആയ വൈകല്യങ്ങളില്ലാതെ ഏകീകൃത സാന്ദ്രത ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ക്രൂസിബിളിന്റെ ശക്തിയും വിള്ളൽ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ അതിന്റെ ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രകടനം:

  1. മികച്ച താപ ചാലകത: വേഗത്തിലും തുല്യമായും താപ വിതരണം അനുവദിക്കുന്ന ഉയർന്ന താപ ചാലകത വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് സിലിണ്ടർ ക്രൂസിബിൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇത് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം ഉരുക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത ക്രൂസിബിളുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, താപ ചാലകത 15%-20% വരെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ഗണ്യമായ ഇന്ധന ലാഭത്തിനും വേഗത്തിലുള്ള ഉൽപാദന ചക്രങ്ങൾക്കും കാരണമാകുന്നു.
  2. മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം: ഞങ്ങളുടെ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ ഉരുകിയ ലോഹങ്ങളുടെയും രാസവസ്തുക്കളുടെയും നാശന ഫലങ്ങളെ വളരെ പ്രതിരോധിക്കും, ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ ക്രൂസിബിളിന്റെ സ്ഥിരതയും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇത് അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, വിവിധ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ എന്നിവ ഉരുക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, അറ്റകുറ്റപ്പണികളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവൃത്തിയും കുറയ്ക്കുന്നു.
  3. വിപുലീകൃത സേവന ജീവിതം: ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയും ഉയർന്ന കരുത്തുമുള്ള ഘടനയുള്ളതിനാൽ, ഞങ്ങളുടെ സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ള ക്രൂസിബിളിന്റെ ആയുസ്സ് പരമ്പരാഗത കളിമൺ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളേക്കാൾ 2 മുതൽ 5 മടങ്ങ് വരെ കൂടുതലാണ്. പൊട്ടലിനും തേയ്മാനത്തിനുമുള്ള മികച്ച പ്രതിരോധം പ്രവർത്തന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നു.
  4. ഉയർന്ന ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം: പ്രത്യേകം രൂപപ്പെടുത്തിയ ഒരു മെറ്റീരിയൽ കോമ്പോസിഷൻ ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ ഓക്സീകരണം ഫലപ്രദമായി തടയുകയും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഡീഗ്രഡേഷൻ കുറയ്ക്കുകയും ക്രൂസിബിളിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
  5. മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി: ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് അമർത്തൽ പ്രക്രിയ കാരണം, ക്രൂസിബിളിന് അസാധാരണമായ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുണ്ട്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ അതിന്റെ ആകൃതിയും ഈടുതലും നിലനിർത്തുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദവും മെക്കാനിക്കൽ സ്ഥിരതയും ആവശ്യമുള്ള ഉരുക്കൽ പ്രക്രിയകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന നേട്ടങ്ങൾ:

  • മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ: പ്രകൃതിദത്ത ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെയും സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെയും ഉപയോഗം ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും നാശന പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കുന്നു, കഠിനമായ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന പ്രകടനം നൽകുന്നു.
  • ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ഘടന: ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ആന്തരിക ശൂന്യതകളും വിള്ളലുകളും ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ദീർഘനേരം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ക്രൂസിബിളിന്റെ ഈടും ശക്തിയും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
  • ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരത: 1700°C വരെ താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിവുള്ള ഈ ക്രൂസിബിൾ, ലോഹങ്ങളും ലോഹസങ്കരങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്ന വിവിധ ഉരുക്കൽ, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
  • ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത: ഇതിന്റെ മികച്ച താപ കൈമാറ്റ ഗുണങ്ങൾ ഇന്ധന ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നു, അതേസമയം പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ മെറ്റീരിയൽ മലിനീകരണവും മാലിന്യവും കുറയ്ക്കുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള സിലിണ്ടർ ക്രൂസിബിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ ഉരുക്കൽ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും, ആത്യന്തികമായി ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

 അലുമിനിയം ഉരുകൽ ക്രൂസിബിളുകളുടെ ആമുഖം

അലുമിനിയം ഉരുകൽ ക്രൂസിബിളുകൾഉരുക്കൽ പ്രക്രിയയിലെ അവശ്യ ഘടകങ്ങളാണ്, കാര്യക്ഷമമായ താപ കൈമാറ്റവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലോഹ കാസ്റ്റിംഗും ഉറപ്പാക്കുന്നു. നിങ്ങൾ വലിയ തോതിലുള്ള വ്യാവസായിക അലുമിനിയം ഉരുക്കലിലോ അലുമിനിയം ക്യാൻ ഉരുക്കലിലോ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുകയാണെങ്കിലും, സുഗമമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഏറ്റവും മികച്ച ക്രൂസിബിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.

ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ താപനില ഏകത നിലനിർത്തുന്നതിലും മലിനീകരണം തടയുന്നതിലും അലുമിനിയം മെൽറ്റിംഗ് ക്രൂസിബിൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമായ കാർബൺ ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ അലുമിനിയത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്രൂസിബിളുകളുടെ തരങ്ങൾ ഈ ലേഖനം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു.

അലുമിനിയം ഉരുകുന്നതിനുള്ള ക്രൂസിബിളുകളുടെ തരങ്ങൾ

അലുമിനിയം ഉരുക്കുന്ന കാര്യത്തിൽ, വ്യത്യസ്ത ക്രൂസിബിൾ വസ്തുക്കൾ സവിശേഷമായ നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഉയർന്ന താപ ചാലകതയ്ക്കും ഈടുതലിനും കാർബൺ ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ വളരെയധികം ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്നു. പരമ്പരാഗത ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് പുറമേ, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ഉരുക്കൽ രീതികളിൽ അലുമിനിയം കാൻ ക്രൂസിബിളുകൾ കൂടുതൽ പ്രചാരത്തിലുണ്ട്.

  • ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ: ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ഉപയോഗത്തിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഈ ക്രൂസിബിളുകൾ കുറഞ്ഞ മലിനീകരണത്തോടെ ശുദ്ധമായ ഉരുകൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
  • സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ: ഉയർന്ന താപ പ്രതിരോധത്തിനും ഈടുറപ്പിനും പേരുകേട്ട ഈ ക്രൂസിബിളുകൾ വലിയ തോതിലുള്ള അലുമിനിയം ഉരുക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ മികവ് പുലർത്തുന്നു.

3. കാർബൺ ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ

അലൂമിനിയം, ചെമ്പ് ഉരുക്കൽ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച ക്രൂസിബിളുകളിൽ, കാർബൺ ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ അവയുടെ വേഗത്തിലുള്ള താപ ചാലകതയും ദീർഘായുസ്സും കാരണം വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു. കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം ആവശ്യമുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് സജ്ജീകരണങ്ങളിൽ ഈ ക്രൂസിബിളുകൾ പ്രത്യേകിച്ചും പ്രയോജനകരമാണ്.

പ്രധാന ഗുണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

  • താപ ചാലകത: വേഗത്തിലുള്ള ചൂടാക്കൽ കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ സമയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
  • ഓക്സീകരണത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം: ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഉരുക്കൽ പരിതസ്ഥിതികളിൽ പോലും ക്രൂസിബിളുകൾ അവയുടെ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നു.
  • ഈട്: പരമ്പരാഗത കളിമൺ-ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ കാലം ഈടുനിൽക്കുന്ന ഇവ, കാലക്രമേണ പണത്തിന് മികച്ച മൂല്യം നൽകുന്നു.

4. അലുമിനിയം ഉരുക്കുന്നതിന് ഏറ്റവും മികച്ച ക്രൂസിബിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

അലുമിനിയം ഉരുക്കുന്നതിനുള്ള ക്രൂസിബിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

  • ചൂള തരം: ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ കാര്യക്ഷമവും വൃത്തിയുള്ളതുമായ ഉരുകലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
  • ലോഹശുദ്ധി: ഏറ്റവും മികച്ച ക്രൂസിബിളുകൾ ലോഹത്തിന്റെ സമഗ്രത നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു, വാതക രൂപീകരണം തടയുകയും കുറ്റമറ്റ ഒരു അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അലുമിനിയം കാൻ ഉരുക്കലിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്നവർക്ക്, ഈ ക്രൂസിബിളുകൾ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു പ്രക്രിയ ഉറപ്പാക്കുന്നു, മാലിന്യവും ഉദ്‌വമനവും കുറയ്ക്കുന്നു.

5. അലുമിനിയം ഉരുകൽ ഉപകരണങ്ങളും ക്രൂസിബിൾ അനുയോജ്യതയും

നിങ്ങളുടെ അലുമിനിയം ഉരുക്കൽ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ വിജയം പ്രധാനമായും ശരിയായ ഉരുക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലും നിങ്ങളുടെ ക്രൂസിബിളുകളുമായി അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിലും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകളോ റെസിസ്റ്റൻസ് ഫർണസുകളോ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാനും സ്ഥിരമായ ഫലങ്ങൾ നൽകാനുമുള്ള കഴിവ് കാരണം കാർബൺ ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ അലുമിനിയം ഉരുക്കലിന് മികച്ചതാണ്.

കോൾ ടു ആക്ഷൻ:

ചുരുക്കത്തിൽ, നിങ്ങൾ അലുമിനിയം, ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉരുക്കൽ ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ഏറ്റവും മികച്ച അലുമിനിയം മെൽറ്റിംഗ് ക്രൂസിബിൾ കണ്ടെത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. അലുമിനിയം മെൽറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന B2B വാങ്ങുന്നവർക്ക്, ഞങ്ങളുടെ കാർബൺ ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകളും ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളും സമാനതകളില്ലാത്ത പ്രകടനം, ഈട്, കാര്യക്ഷമത എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

നിങ്ങളുടെ അലുമിനിയം ഉരുക്കൽ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ തയ്യാറാണോ? നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ലോഹ ഉരുക്കൽ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വിദഗ്ദ്ധോപദേശത്തിനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ക്രൂസിബിളുകൾക്കും ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം 1: പരമ്പരാഗത ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളെ അപേക്ഷിച്ച് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം: ദീർഘകാലത്തേക്ക് 1800°C ഉം ഹ്രസ്വകാലത്തേക്ക് 2200°C ഉം (ഗ്രാഫൈറ്റിന് ≤1600°C ഉം) താങ്ങാൻ കഴിയും.
✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്ദീർഘായുസ്സ്: 5 മടങ്ങ് മെച്ചപ്പെട്ട തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം, 3-5 മടങ്ങ് കൂടുതൽ ശരാശരി സേവന ജീവിതം.
✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്മലിനീകരണം ഇല്ല: കാർബൺ തുളച്ചുകയറുന്നില്ല, ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ പരിശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ചോദ്യം 2: ഈ ക്രൂസിബിളുകളിൽ ഏതൊക്കെ ലോഹങ്ങളാണ് ഉരുക്കാൻ കഴിയുക?
▸ ▸ മിനിമലിസ്റ്റ്സാധാരണ ലോഹങ്ങൾ: അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, സിങ്ക്, സ്വർണ്ണം, വെള്ളി മുതലായവ.
▸ ▸ മിനിമലിസ്റ്റ്പ്രതിപ്രവർത്തന ലോഹങ്ങൾ: ലിഥിയം, സോഡിയം, കാൽസ്യം (Si₃N₄ ആവരണം ആവശ്യമാണ്).
▸ ▸ മിനിമലിസ്റ്റ്റിഫ്രാക്റ്ററി ലോഹങ്ങൾ: ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം, ടൈറ്റാനിയം (വാക്വം/ഇനർട്ട് ഗ്യാസ് ആവശ്യമാണ്).

ചോദ്യം 3: പുതിയ ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ആവശ്യമുണ്ടോ?
നിർബന്ധിത ബേക്കിംഗ്: സാവധാനം 300°C വരെ ചൂടാക്കുക → 2 മണിക്കൂർ പിടിക്കുക (അവശിഷ്ടമായ ഈർപ്പം നീക്കംചെയ്യുന്നു).
ആദ്യ ഉരുകൽ ശുപാർശ: ആദ്യം ഒരു ബാച്ച് സ്ക്രാപ്പ് മെറ്റീരിയൽ ഉരുക്കുക (ഒരു സംരക്ഷിത പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു).

ചോദ്യം 4: ക്രൂസിബിൾ പൊട്ടൽ എങ്ങനെ തടയാം?

തണുത്ത വസ്തുക്കൾ ഒരിക്കലും ചൂടുള്ള ക്രൂസിബിളിലേക്ക് ചാർജ് ചെയ്യരുത് (പരമാവധി ΔT < 400°C).

ഉരുകിയതിനു ശേഷമുള്ള തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് < 200°C/മണിക്കൂർ.

പ്രത്യേക ക്രൂസിബിൾ ടോങ്ങുകൾ ഉപയോഗിക്കുക (മെക്കാനിക്കൽ ആഘാതം ഒഴിവാക്കുക).

Q5: ക്രൂസിബിൾ പൊട്ടൽ എങ്ങനെ തടയാം?

തണുത്ത വസ്തുക്കൾ ഒരിക്കലും ചൂടുള്ള ക്രൂസിബിളിലേക്ക് ചാർജ് ചെയ്യരുത് (പരമാവധി ΔT < 400°C).

ഉരുകിയതിനു ശേഷമുള്ള തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് < 200°C/മണിക്കൂർ.

പ്രത്യേക ക്രൂസിബിൾ ടോങ്ങുകൾ ഉപയോഗിക്കുക (മെക്കാനിക്കൽ ആഘാതം ഒഴിവാക്കുക).

Q6: ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഓർഡർ അളവ് (MOQ) എത്രയാണ്?

സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോഡലുകൾ: 1 കഷണം (സാമ്പിളുകൾ ലഭ്യമാണ്).

ഇഷ്ടാനുസൃത ഡിസൈനുകൾ: 10 കഷണങ്ങൾ (CAD ഡ്രോയിംഗുകൾ ആവശ്യമാണ്).

Q7: ലീഡ് സമയം എന്താണ്?
⏳ ⏳ कालिक समसमालिक समालिकസ്റ്റോക്കിലുള്ള ഇനങ്ങൾ: 48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ അയയ്ക്കും.
⏳ ⏳ कालिक समसमालिक समालिकഇഷ്ടാനുസൃത ഓർഡറുകൾ: 15-25ദിവസങ്ങൾഉത്പാദനത്തിന് 20 ദിവസവും പൂപ്പലിന് 20 ദിവസവും.

Q8: ഒരു ക്രൂസിബിൾ പരാജയപ്പെട്ടോ എന്ന് എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കും?

അകത്തെ ഭിത്തിയിൽ 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വിള്ളലുകൾ.

ലോഹത്തിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ആഴം > 2mm.

രൂപഭേദം > 3% (പുറത്തെ വ്യാസത്തിലെ മാറ്റം അളക്കുക).

Q9: ഉരുകൽ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നിങ്ങൾ നൽകുന്നുണ്ടോ?

വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾക്കുള്ള ചൂടാക്കൽ വളവുകൾ.

നിഷ്ക്രിയ വാതക പ്രവാഹ നിരക്ക് കാൽക്കുലേറ്റർ.

സ്ലാഗ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വീഡിയോ ട്യൂട്ടോറിയലുകൾ.


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • ബന്ധപ്പെട്ട ഉല്പന്നങ്ങൾ