1983 മുതൽ ലോകത്തെ വളരാൻ ഞങ്ങൾ സഹായിക്കുന്നു.

ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയ്ക്കുള്ള കാർബൺ ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

കാർബൺ ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ ലോഹങ്ങളുടെയും അവയുടെ ലോഹസങ്കരങ്ങളുടെയും ഉയർന്ന താപനില ഉരുക്കലിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള മെറ്റലർജിക്കൽ ഉപകരണമാണിത്. കാർബണിന്റെയും സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെയും മികച്ച ഗുണങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഈ ക്രൂസിബിൾ മികച്ച ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, താപ ആഘാത പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, നീണ്ട സേവന ജീവിതം എന്നിവയുമുണ്ട്. കാസ്റ്റിംഗ്, ലോഹശാസ്ത്രം, രാസ വ്യവസായം, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ക്രൂസിബിൾ ഗുണനിലവാരം

എണ്ണമറ്റ സ്മെൽറ്റുകളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ

മികച്ച താപ ചാലകത

സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെയും ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെയും അതുല്യമായ മിശ്രിതം വേഗത്തിലുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതുവഴി ഉരുകൽ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

 

മികച്ച താപ ചാലകത
തീവ്രമായ താപനില പ്രതിരോധം

തീവ്രമായ താപനില പ്രതിരോധം

സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെയും ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെയും അതുല്യമായ മിശ്രിതം വേഗത്തിലുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതുവഴി ഉരുകൽ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

ഈടുനിൽക്കുന്ന നാശന പ്രതിരോധം

സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെയും ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെയും അതുല്യമായ മിശ്രിതം വേഗത്തിലുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതുവഴി ഉരുകൽ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

ഈടുനിൽക്കുന്ന നാശന പ്രതിരോധം

സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും

 

 

No മോഡൽ ഒ ഡി H ID BD
78 IND205 (ഇൻഡ്205) 330 (330) 505 280 (280) 320 अन्या
79 IND285 ഡെവലപ്‌മെന്റ് സിസ്റ്റം 410 (410) 650 (650) 340 (340) 392 समानिका 392 सम�
80 IND300 (ഇൻഡ്300) 400 ഡോളർ 600 ഡോളർ 325 325 390 (390)
81 IND480 (ഇൻഡ്480) 480 (480) 620 - 400 ഡോളർ 480 (480)
82 ഐഎൻഡി 540 420 (420) 810 340 (340) 410 (410)
83 IND760 (ഇൻഡ്760) 530 (530) 800 മീറ്റർ 415 530 (530)
84 IND700 (ഇൻഡ്700) 520 710 425 520
85 ഐഎൻഡി 905 650 (650) 650 (650) 565 (565) 650 (650)
86 IND906 ഡെവലപ്‌മെന്റ് സിസ്റ്റം 625 650 (650) 535 (535) 625
87 IND980 (ഇൻഡ് 980) 615 1000 ഡോളർ 480 (480) 615
88 IND900 (ഇൻഡ് 900) 520 900 अनिक 428 स्तुत्री 428 520
89 IND990 (ഇൻഡ് 990) 520 1100 (1100) 430 (430) 520
90 IND1000 ഡെവലപ്‌മെന്റ് സിസ്റ്റം 520 1200 ഡോളർ 430 (430) 520
91 IND1100 (ഇൻഡ് 1100) 650 (650) 900 अनिक 564 (564) 650 (650)
92 IND1200 (ഇൻഡ് 1200) 630 (ഏകദേശം 630) 900 अनिक 530 (530) 630 (ഏകദേശം 630)
93 IND1250 (ഇൻഡ് 1250) 650 (650) 1100 (1100) 565 (565) 650 (650)
94 IND1400 ഡെവലപ്‌മെന്റ് സിസ്റ്റം 710 720 62 710
95 IND1850 (ഇൻഡ് 1850) 710 900 अनिक 625 710
96 ഐഎൻഡി 5600 980 - 1700 മദ്ധ്യസ്ഥൻ 860 स्तुत्रीक 965

 

പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ

കൃത്യതാ ഫോർമുലേഷൻ
ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ്
ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള സിന്ററിംഗ്
ഉപരിതല മെച്ചപ്പെടുത്തൽ
കർശനമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധന
സുരക്ഷാ പാക്കേജിംഗ്

1. സൂക്ഷ്മ രൂപീകരണം

ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് + പ്രീമിയം സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് + പ്രൊപ്രൈറ്ററി ബൈൻഡിംഗ് ഏജന്റ്.

.

2. ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ്

2.2g/cm³ വരെ സാന്ദ്രത | മതിൽ കനം സഹിഷ്ണുത ±0.3m

.

3.ഉയർന്ന താപനില സിന്ററിംഗ്

SiC കണിക പുനഃക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ 3D നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുന്നു

.

4. ഉപരിതല മെച്ചപ്പെടുത്തൽ

ഓക്‌സിഡേഷൻ വിരുദ്ധ കോട്ടിംഗ് → 3× മെച്ചപ്പെട്ട നാശന പ്രതിരോധം

.

5.കർശനമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധന

പൂർണ്ണ ജീവിതചക്രം കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള അദ്വിതീയ ട്രാക്കിംഗ് കോഡ്

.

6.സുരക്ഷാ പാക്കേജിംഗ്

ഷോക്ക്-അബ്സോർബന്റ് ലെയർ + ഈർപ്പം തടസ്സം + ബലപ്പെടുത്തിയ കേസിംഗ്

.

ഉൽപ്പന്ന അപേക്ഷ

ഗ്യാസ് ഉരുകുന്ന ചൂള

ഗ്യാസ് മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ്

ഇൻഡക്ഷൻ ഉരുകൽ ചൂള

ഇൻഡക്ഷൻ ഉരുകൽ ഫർണസ്

റെസിസ്റ്റൻസ് ഫർണസ്

റെസിസ്റ്റൻസ് മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ്

എന്തിന് ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കണം

ഒരു മുൻനിര വിതരണക്കാരൻ എന്ന നിലയിൽകാർബൺ ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ, ലോഹശാസ്ത്രം, കാസ്റ്റിംഗ്, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ലോഹ സംസ്കരണം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളുടെ നിർണായക ആവശ്യങ്ങൾ ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു. അസാധാരണമായ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, താപ ആഘാത പ്രതിരോധം, രാസ സ്ഥിരത എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഉരുക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ കർശനമായ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനാണ് ഞങ്ങളുടെ ക്രൂസിബിളുകൾ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഫൗണ്ടറി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ക്രൂസിബിളുകൾ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിൽ നിങ്ങൾ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുകയാണെങ്കിലും, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്രക്രിയകൾക്കുള്ള സെറാമിക് ക്രൂസിബിളുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ വ്യാവസായിക ഉപയോഗത്തിനായി റിഫ്രാക്റ്ററി ക്രൂസിബിളുകൾ ആവശ്യമാണെങ്കിലും, ഞങ്ങളുടെ കാർബൺ ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ സമാനതകളില്ലാത്ത പ്രകടനം നൽകുന്നു.

കാർബൺ ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകളുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ

  1. ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം:
    800°C മുതൽ 1600°C വരെയുള്ള പ്രവർത്തന താപനില പരിധിയും 1800°C വരെയുള്ള തൽക്ഷണ പരമാവധി താപനില പ്രതിരോധവുമുള്ള കാർബൺ ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ലോഹങ്ങൾ ഉരുക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. ഇത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളുടെയും സെറാമിക് ക്രൂസിബിളുകളുടെയും കഴിവുകളെ മറികടക്കുന്നു, ഇത് ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അവയെ ഇഷ്ടപ്പെട്ട തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
  2. മികച്ച താപ ചാലകത:
    ഉയർന്ന താപ ചാലകത (90-120 W/m·K വരെ) കാര്യക്ഷമമായ താപ കൈമാറ്റം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഉരുക്കൽ പ്രക്രിയ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. സമയവും ഊർജ്ജ ലാഭവും നിർണായകമായ വലിയ തോതിലുള്ള വ്യാവസായിക പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ഗുണം ചെയ്യും.
  3. മികച്ച തെർമൽ ഷോക്ക് റെസിസ്റ്റൻസ്:
    സിലിക്കൺ കാർബൈഡും കാർബണും കൂടിച്ചേർന്ന് ഈ ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകം നൽകുന്നു, ഇത് വിള്ളലുകൾ ഇല്ലാതെ ദ്രുത താപനില വ്യതിയാനങ്ങളെ നേരിടാൻ അവയെ അനുവദിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത അലുമിന ക്രൂസിബിളുകളേക്കാളും നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ് ക്രൂസിബിളുകളേക്കാളും ഇത് അവയെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാക്കുന്നു.
  4. അസാധാരണമായ നാശന പ്രതിരോധം:
    കാർബൺ ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ അസിഡിക്, ആൽക്കലൈൻ, ലോഹ ഉരുകൽ പരിതസ്ഥിതികളോട് മികച്ച പ്രതിരോധം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഓക്സീകരണത്തിന് സാധ്യതയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, അവയെ നശിപ്പിക്കുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിൽ വളരെ ഈടുനിൽക്കുന്നു.

ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കലും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും

ഞങ്ങളുടെ കാർബൺ ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ നിർദ്ദിഷ്ട ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും. കാസ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ എളുപ്പത്തിൽ ഒഴിക്കുന്നതിനും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുമായി സ്പൗട്ടുകളുള്ള ക്രൂസിബിളുകൾ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ വലുപ്പങ്ങളിലും ആകൃതികളിലും ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

  • ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പങ്ങൾ: നിങ്ങളുടെ ചൂളയ്‌ക്കോ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്‌ക്കോ അനുയോജ്യമായ ഫിറ്റ് ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, വ്യത്യസ്ത ശേഷികളിലും അളവുകളിലുമുള്ള ക്രൂസിബിളുകൾ ഞങ്ങൾക്ക് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
  • മെറ്റീരിയൽ ഘടന: ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കാർബണുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഈ ക്രൂസിബിളുകൾ, ഏകീകൃത സാന്ദ്രതയും ശക്തിയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വിപുലമായ ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ്, ഉയർന്ന താപനില സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.

എതിരാളികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സമാനതകളില്ലാത്ത പ്രകടനം

ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ:

  • ഉയർന്ന താപനില സഹിഷ്ണുത: കാർബൺ ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് കൂടുതൽ തീവ്രമായ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
  • മികച്ച തെർമൽ ഷോക്ക് റെസിസ്റ്റൻസ്: കുറഞ്ഞ തെർമൽ എക്സ്പാൻഷൻ കോഫിഫിഷ്യന്റ് ഉള്ളതിനാൽ, ദ്രുത ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ തണുപ്പിക്കൽ ചക്രങ്ങളിൽ അവ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്.

അലുമിന ക്രൂസിബിളുകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ:

  • മികച്ച താപ കൈമാറ്റം: ഗണ്യമായി ഉയർന്ന താപ ചാലകത ഉള്ളതിനാൽ, ഈ ക്രൂസിബിളുകൾ ഉരുക്കൽ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
  • കൂടുതൽ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി: അവ ഉയർന്ന വളയലും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും.

നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ് ക്രൂസിബിളുകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ:

  • ചെലവ് കുറഞ്ഞ: കാർബൺ ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് കൂടുതൽ ആയുസ്സും കുറഞ്ഞ നിർമ്മാണച്ചെലവും ഉണ്ട്, ഇത് അവയെ കൂടുതൽ ലാഭകരമാക്കുന്നു.
  • നാശന പ്രതിരോധം: ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഓക്സീകരിക്കപ്പെടുന്ന നിക്കൽ അലോയ്കളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഈ ക്രൂസിബിളുകൾ നാശകരമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ അവയുടെ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നു.

ഉപയോഗത്തിനും പരിപാലനത്തിനുമുള്ള മികച്ച രീതികൾ

  • ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ചൂടാക്കുക:
    താപ ആഘാതം തടയുന്നതിനും ഈട് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും, ക്രൂസിബിൾ ക്രമേണ അതിന്റെ പ്രവർത്തന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
  • പെട്ടെന്നുള്ള താപനില മാറ്റങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക:
    കാർബൺ ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് മികച്ച താപ ആഘാത പ്രതിരോധം ഉണ്ടെങ്കിലും, പെട്ടെന്നുള്ള താപനില മാറ്റങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നത് അവയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.
  • പതിവ് വൃത്തിയാക്കൽ:
    ഉരുകിയ ലോഹങ്ങളിൽ നിന്ന് അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്തുകൊണ്ട് മിനുസമാർന്ന ഇന്റീരിയർ പ്രതലം നിലനിർത്തുക, ഇത് താപ ചാലകതയും ഉരുക്കൽ കാര്യക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

തീരുമാനം

ആധുനിക കാസ്റ്റിംഗ്, സ്മെൽറ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങളിലെ ഒരു സുപ്രധാന ഉപകരണമാണ് കാർബൺ ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ സമാനതകളില്ലാത്ത പ്രകടനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇതിന്റെ മികച്ച താപ ചാലകത, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും അത്യാവശ്യമായ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പരിഹാരമാക്കുന്നു. ഒരു വിശ്വസ്ത നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകുന്നതിനും മെച്ചപ്പെട്ട കാര്യക്ഷമത, ദീർഘായുസ്സ്, ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്.

ഞങ്ങളുടെ കാർബൺ ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകളെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ ഓപ്ഷനുകൾ ചർച്ച ചെയ്യാൻ, ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക. നിങ്ങളുടെ എല്ലാ സ്മെൽറ്റിംഗ്, കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കും നൂതനവും വിശ്വസനീയവുമായ പരിഹാരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വിജയത്തിൽ നിങ്ങളുടെ പങ്കാളിയാകാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കൂ.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം 1: പരമ്പരാഗത ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളെ അപേക്ഷിച്ച് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം: ദീർഘകാലത്തേക്ക് 1800°C ഉം ഹ്രസ്വകാലത്തേക്ക് 2200°C ഉം (ഗ്രാഫൈറ്റിന് ≤1600°C ഉം) താങ്ങാൻ കഴിയും.
✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്ദീർഘായുസ്സ്: 5 മടങ്ങ് മെച്ചപ്പെട്ട തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം, 3-5 മടങ്ങ് കൂടുതൽ ശരാശരി സേവന ജീവിതം.
✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്മലിനീകരണം ഇല്ല: കാർബൺ തുളച്ചുകയറുന്നില്ല, ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ പരിശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ചോദ്യം 2: ഈ ക്രൂസിബിളുകളിൽ ഏതൊക്കെ ലോഹങ്ങളാണ് ഉരുക്കാൻ കഴിയുക?
▸ ▸ മിനിമലിസ്റ്റ്സാധാരണ ലോഹങ്ങൾ: അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, സിങ്ക്, സ്വർണ്ണം, വെള്ളി മുതലായവ.
▸ ▸ മിനിമലിസ്റ്റ്പ്രതിപ്രവർത്തന ലോഹങ്ങൾ: ലിഥിയം, സോഡിയം, കാൽസ്യം (Si₃N₄ ആവരണം ആവശ്യമാണ്).
▸ ▸ മിനിമലിസ്റ്റ്റിഫ്രാക്റ്ററി ലോഹങ്ങൾ: ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം, ടൈറ്റാനിയം (വാക്വം/ഇനർട്ട് ഗ്യാസ് ആവശ്യമാണ്).

ചോദ്യം 3: പുതിയ ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ആവശ്യമുണ്ടോ?
നിർബന്ധിത ബേക്കിംഗ്: സാവധാനം 300°C വരെ ചൂടാക്കുക → 2 മണിക്കൂർ പിടിക്കുക (അവശിഷ്ടമായ ഈർപ്പം നീക്കംചെയ്യുന്നു).
ആദ്യ ഉരുകൽ ശുപാർശ: ആദ്യം ഒരു ബാച്ച് സ്ക്രാപ്പ് മെറ്റീരിയൽ ഉരുക്കുക (ഒരു സംരക്ഷിത പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു).

ചോദ്യം 4: ക്രൂസിബിൾ പൊട്ടൽ എങ്ങനെ തടയാം?

തണുത്ത വസ്തുക്കൾ ഒരിക്കലും ചൂടുള്ള ക്രൂസിബിളിലേക്ക് ചാർജ് ചെയ്യരുത് (പരമാവധി ΔT < 400°C).

ഉരുകിയതിനു ശേഷമുള്ള തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് < 200°C/മണിക്കൂർ.

പ്രത്യേക ക്രൂസിബിൾ ടോങ്ങുകൾ ഉപയോഗിക്കുക (മെക്കാനിക്കൽ ആഘാതം ഒഴിവാക്കുക).

Q5: ക്രൂസിബിൾ പൊട്ടൽ എങ്ങനെ തടയാം?

തണുത്ത വസ്തുക്കൾ ഒരിക്കലും ചൂടുള്ള ക്രൂസിബിളിലേക്ക് ചാർജ് ചെയ്യരുത് (പരമാവധി ΔT < 400°C).

ഉരുകിയതിനു ശേഷമുള്ള തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് < 200°C/മണിക്കൂർ.

പ്രത്യേക ക്രൂസിബിൾ ടോങ്ങുകൾ ഉപയോഗിക്കുക (മെക്കാനിക്കൽ ആഘാതം ഒഴിവാക്കുക).

Q6: ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഓർഡർ അളവ് (MOQ) എത്രയാണ്?

സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോഡലുകൾ: 1 കഷണം (സാമ്പിളുകൾ ലഭ്യമാണ്).

ഇഷ്ടാനുസൃത ഡിസൈനുകൾ: 10 കഷണങ്ങൾ (CAD ഡ്രോയിംഗുകൾ ആവശ്യമാണ്).

Q7: ലീഡ് സമയം എന്താണ്?
⏳ ⏳ कालिक समसमालिक समालिकസ്റ്റോക്കിലുള്ള ഇനങ്ങൾ: 48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ അയയ്ക്കും.
⏳ ⏳ कालिक समसमालिक समालिकഇഷ്ടാനുസൃത ഓർഡറുകൾ: 15-25ദിവസങ്ങൾഉത്പാദനത്തിന് 20 ദിവസവും പൂപ്പലിന് 20 ദിവസവും.

Q8: ഒരു ക്രൂസിബിൾ പരാജയപ്പെട്ടോ എന്ന് എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കും?

അകത്തെ ഭിത്തിയിൽ 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വിള്ളലുകൾ.

ലോഹത്തിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ആഴം > 2mm.

രൂപഭേദം > 3% (പുറത്തെ വ്യാസത്തിലെ മാറ്റം അളക്കുക).

Q9: ഉരുകൽ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നിങ്ങൾ നൽകുന്നുണ്ടോ?

വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾക്കുള്ള ചൂടാക്കൽ വളവുകൾ.

നിഷ്ക്രിയ വാതക പ്രവാഹ നിരക്ക് കാൽക്കുലേറ്റർ.

സ്ലാഗ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വീഡിയോ ട്യൂട്ടോറിയലുകൾ.


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • ബന്ധപ്പെട്ട ഉല്പന്നങ്ങൾ