1983 മുതൽ ലോകത്തെ വളരാൻ ഞങ്ങൾ സഹായിക്കുന്നു.

അലുമിനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗിനായി 400KG ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഫർണസ്

ഹൃസ്വ വിവരണം:

നമ്മുടെഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഫർണസ്ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും കൃത്യതയ്ക്കും വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഇത്, നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ രൂപകൽപ്പനയും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഈ ചൂള രണ്ട് വ്യത്യസ്ത കവറുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിൽ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

സിങ്ക് / അലൂമിനിയം / ചെമ്പ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഉരുക്കൽ

✅ 30% വൈദ്യുതി ലാഭിക്കൽ | ✅ ≥90% താപ കാര്യക്ഷമത | ✅ സീറോ മെയിന്റനൻസ്

സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ

പവർ ശ്രേണി: 0-500KW ക്രമീകരിക്കാവുന്നത്

ഉരുകൽ വേഗത: ഓരോ ചൂളയ്ക്കും 2.5-3 മണിക്കൂർ

താപനില പരിധി: 0-1200℃

കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം: എയർ-കൂൾഡ്, പൂജ്യം ജല ഉപഭോഗം.

അലുമിനിയം ശേഷി

പവർ

130 കിലോഗ്രാം

30 കിലോവാട്ട്

200 കിലോ

40 കിലോവാട്ട്

300 കിലോ

60 കിലോവാട്ട്

400 കിലോ

80 കിലോവാട്ട്

500 കിലോ

100 കിലോവാട്ട്

600 കിലോ

120 കിലോവാട്ട്

800 കിലോ

160 കിലോവാട്ട്

1000 കിലോ

200 കിലോവാട്ട്

1500 കിലോ

300 കിലോവാട്ട്

2000 കിലോ

400 കിലോവാട്ട്

2500 കിലോ

450 കിലോവാട്ട്

3000 കിലോ

500 കിലോവാട്ട്

 

ചെമ്പ് ശേഷി

പവർ

150 കിലോ

30 കിലോവാട്ട്

200 കിലോ

40 കിലോവാട്ട്

300 കിലോ

60 കിലോവാട്ട്

350 കിലോ

80 കിലോവാട്ട്

500 കിലോ

100 കിലോവാട്ട്

800 കിലോ

160 കിലോവാട്ട്

1000 കിലോ

200 കിലോവാട്ട്

1200 കിലോ

220 കിലോവാട്ട്

1400 കിലോഗ്രാം

240 കിലോവാട്ട്

1600 കിലോഗ്രാം

260 കിലോവാട്ട്

1800 കിലോഗ്രാം

280 കിലോവാട്ട്

 

സിങ്ക് ശേഷി

പവർ

300 കിലോ

30 കിലോവാട്ട്

350 കിലോ

40 കിലോവാട്ട്

500 കിലോ

60 കിലോവാട്ട്

800 കിലോ

80 കിലോവാട്ട്

1000 കിലോ

100 കിലോവാട്ട്

1200 കിലോ

110 കിലോവാട്ട്

1400 കിലോഗ്രാം

120 കിലോവാട്ട്

1600 കിലോഗ്രാം

140 കിലോവാട്ട്

1800 കിലോഗ്രാം

160 കിലോവാട്ട്

 

ഉൽപ്പന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ

പ്രീസെറ്റ് ചെയ്ത താപനിലയും സമയബന്ധിതമായ ആരംഭവും: ഓഫ്-പീക്ക് പ്രവർത്തനം ഉപയോഗിച്ച് ചെലവ് ലാഭിക്കുക
സോഫ്റ്റ്-സ്റ്റാർട്ട് & ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ: ഓട്ടോമാറ്റിക് പവർ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ്
അമിത ചൂടിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണം: യാന്ത്രിക ഷട്ട്ഡൗൺ കോയിലിന്റെ ആയുസ്സ് 30% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി എഡ്ഡി കറന്റ് ഹീറ്റിംഗ്

  • ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ നേരിട്ട് ലോഹങ്ങളിൽ ചുഴി പ്രവാഹങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
  • ഊർജ്ജ പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമത >98%, പ്രതിരോധാത്മക താപ നഷ്ടമില്ല.

 

സ്വയം ചൂടാക്കൽ ക്രൂസിബിൾ സാങ്കേതികവിദ്യ

  • വൈദ്യുതകാന്തികക്ഷേത്രം ക്രൂസിബിളിനെ നേരിട്ട് ചൂടാക്കുന്നു.
  • ക്രൂസിബിൾ ആയുസ്സ് ↑30%, പരിപാലനച്ചെലവ് ↓50%

 

PLC ഇന്റലിജന്റ് ടെമ്പറേച്ചർ കൺട്രോൾ

  • PID അൽഗോരിതം + മൾട്ടി-ലെയർ സംരക്ഷണം
  • ലോഹങ്ങളുടെ അമിത ചൂടാക്കൽ തടയുന്നു.

 

സ്മാർട്ട് പവർ മാനേജ്മെന്റ്

  • സോഫ്റ്റ്-സ്റ്റാർട്ട് പവർ ഗ്രിഡിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നു
  • ഓട്ടോ ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ 15-20% ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നു.
  • സോളാറിന് അനുയോജ്യം

 

അപേക്ഷകൾ

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറി

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഓഫ്

സിങ്ക്/അലൂമിനിയം/താമ്രം

കാസ്റ്റിംഗ് ആൻഡ് ഫൗണ്ടറി ഫാക്ടറി

സിങ്ക്/അലൂമിനിയം/താമ്രം/ചെമ്പ് എന്നിവയുടെ കാസ്റ്റിംഗ്

സ്ക്രാപ്പ് മെറ്റൽ റീസൈക്ലിംഗ് ഫാക്ടറി

സിങ്ക്/അലൂമിനിയം/താമ്രം/ചെമ്പ് എന്നിവയുടെ പുനരുപയോഗം

ഉപഭോക്തൃ പെയിൻ പോയിന്റുകൾ

റെസിസ്റ്റൻസ് ഫർണസ് vs. ഞങ്ങളുടെ ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ്

ഫീച്ചറുകൾ പരമ്പരാഗത പ്രശ്നങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ പരിഹാരം
ക്രൂസിബിൾ കാര്യക്ഷമത കാർബൺ അടിഞ്ഞുകൂടൽ ഉരുകൽ മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു സ്വയം ചൂടാക്കുന്ന ക്രൂസിബിൾ കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്തുന്നു
ചൂടാക്കൽ ഘടകം ഓരോ 3-6 മാസത്തിലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക ചെമ്പ് കോയിൽ വർഷങ്ങളോളം നിലനിൽക്കും
ഊർജ്ജ ചെലവുകൾ 15-20% വാർഷിക വർദ്ധനവ് റെസിസ്റ്റൻസ് ഫർണസുകളേക്കാൾ 20% കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമത

.

.

മീഡിയം-ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് vs. ഞങ്ങളുടെ ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ്

സവിശേഷത മീഡിയം-ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് ഞങ്ങളുടെ പരിഹാരങ്ങൾ
തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം സങ്കീർണ്ണമായ ജല തണുപ്പിക്കൽ, ഉയർന്ന പരിപാലനം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. എയർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം, കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ
താപനില നിയന്ത്രണം ദ്രുത ചൂടാക്കൽ കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ ലോഹങ്ങളുടെ (ഉദാ: Al, Cu) അമിതമായ പൊള്ളലിന് കാരണമാകുന്നു, കഠിനമായ ഓക്സീകരണം. അമിതമായി കത്തുന്നത് തടയാൻ ലക്ഷ്യ താപനിലയ്ക്ക് സമീപം പവർ യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു.
ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, വൈദ്യുതി ചെലവ് പ്രബലമാണ് 30% വൈദ്യുതി ലാഭിക്കുന്നു
പ്രവർത്തന എളുപ്പം മാനുവൽ നിയന്ത്രണത്തിന് വൈദഗ്ധ്യമുള്ള തൊഴിലാളികൾ ആവശ്യമാണ്. പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പി‌എൽ‌സി, വൺ-ടച്ച് പ്രവർത്തനം, നൈപുണ്യ ആശ്രിതത്വമില്ല.

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഗൈഡ്

സുഗമമായ ഉൽ‌പാദന സജ്ജീകരണത്തിനുള്ള പൂർണ്ണ പിന്തുണയോടെ 20 മിനിറ്റ് വേഗത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റലേഷൻ

എന്തുകൊണ്ട് ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

എന്തുകൊണ്ട് ഞങ്ങളുടെത് തിരഞ്ഞെടുക്കുകഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഫർണസ്?

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഫർണസ്, കൃത്യതയുള്ള ഉരുക്കലിനായി നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഓട്ടോമേഷനും ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയും തേടുന്ന പ്രൊഫഷണൽ ഫൗണ്ടറികൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഇതിന്റെ ഇരട്ട-കവർ ഡിസൈൻ അലുമിനിയം ഫീഡിംഗിനെയും റോബോട്ടിക് മെറ്റീരിയൽ വേർതിരിച്ചെടുക്കലിനെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, ഇത് പ്രവർത്തന ഉൽ‌പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഇൻഡക്ഷൻ റെസൊണൻസ് ഹീറ്റിംഗ്, കൃത്യമായ PID നിയന്ത്രണം തുടങ്ങിയ സവിശേഷതകളോടെ, ഇത് ഉയർന്ന ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവും കൈവരിക്കുന്നു, ഇത് ഗുണനിലവാരത്തിലും ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന ബിസിനസുകൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.

എന്തുകൊണ്ട് ഒരുഇൻഡക്ഷൻ ഉരുകൽ ഫർണസ്?

സമാനതകളില്ലാത്ത ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത

ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസുകൾ ഇത്രയധികം ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളവയാണെന്ന് നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും ചിന്തിച്ചിട്ടുണ്ടോ? ചൂള തന്നെ ചൂടാക്കുന്നതിനുപകരം നേരിട്ട് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് ചൂട് പ്രേരിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകൾ ഊർജ്ജ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നു. ഓരോ യൂണിറ്റ് വൈദ്യുതിയും കാര്യക്ഷമമായി ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഗണ്യമായ ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത പ്രതിരോധ ചൂളകളെ അപേക്ഷിച്ച് 30% വരെ കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം പ്രതീക്ഷിക്കുക!

മികച്ച ലോഹ ഗുണനിലവാരം

ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകൾ കൂടുതൽ ഏകീകൃതവും നിയന്ത്രിതവുമായ താപനില ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ചെമ്പ്, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾ ഉരുക്കുകയാണെങ്കിലും, ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് നിങ്ങളുടെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം മാലിന്യങ്ങളില്ലാത്തതാണെന്നും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള രാസഘടനയുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാസ്റ്റുകൾ വേണോ? ഈ ഫർണസ് നിങ്ങളെ കവർ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

വേഗത്തിലുള്ള ഉരുകൽ സമയം

നിങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദനം ട്രാക്കിൽ നിലനിർത്താൻ വേഗത്തിലുള്ള ഉരുകൽ സമയം ആവശ്യമുണ്ടോ? ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾ ലോഹങ്ങളെ വേഗത്തിലും തുല്യമായും ചൂടാക്കുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ വലിയ അളവിൽ ഉരുകാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം നിങ്ങളുടെ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വേഗത്തിലുള്ള ടേൺഅറൗണ്ട് സമയം, മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽ‌പാദനക്ഷമതയും ലാഭക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു എന്നാണ്.

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം 1: ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഇൻഡക്ഷൻ റെസൊണൻസ് ഹീറ്റിംഗ്: ഇത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു?

വൈദ്യുതകാന്തിക അനുരണനം, ചൂളയ്ക്കുള്ളിലെ അനുരണനം വഴി ഊർജ്ജത്തെ നേരിട്ട് താപമാക്കി മാറ്റാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ചാലക, സംവഹന നഷ്ടങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ 90% ത്തിലധികം ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത കൈവരിക്കുന്നു. ഈ സമീപനം ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുക മാത്രമല്ല, വേഗതയേറിയതും കൂടുതൽ ഏകീകൃതവുമായ ചൂടാക്കൽ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ബാച്ചുകളിലുടനീളം സ്ഥിരമായ ഉരുകൽ ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് നിർണായകമാണ്.

Q2: PID ഉപയോഗിച്ചുള്ള കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം: എന്താണ് പ്രയോജനം?

PID (പ്രൊപോഷണൽ-ഇന്റഗ്രൽ-ഡെറിവേറ്റീവ്) നിയന്ത്രണം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഈ സിസ്റ്റം, ചൂളയിലെ താപനില തുടർച്ചയായി നിരീക്ഷിക്കുകയും ഒരു സ്ഥിരമായ ലക്ഷ്യം നിലനിർത്തുന്നതിന് ചൂടാക്കൽ ശക്തി ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ രീതി താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, ഏകീകൃതത നിലനിർത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമായ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ചൂടാക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

Q3: വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി സ്റ്റാർട്ടപ്പ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ: എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രധാനമാണ്?

വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസിയിൽ ആരംഭിക്കുന്നത് പ്രാരംഭ കറന്റ് ആഘാതം കുറയ്ക്കുകയും ചൂളയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പവർ ഗ്രിഡിനെ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സ്റ്റാർട്ടപ്പ് രീതി സുഗമമായ പ്രവർത്തനം പ്രാപ്തമാക്കുകയും ഘടകങ്ങളിലെ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന അന്തരീക്ഷങ്ങളിൽ പ്രത്യേകിച്ചും വിലപ്പെട്ടതാണ്.

ചോദ്യം 4: ഇരട്ട കവർ ഡിസൈൻ ഓട്ടോമേഷൻ എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു?
ഒരു കവർ റോബോട്ടിക് ആയുധങ്ങൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നതിനാൽ യാന്ത്രിക മെറ്റീരിയൽ വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം എതിർവശം അലുമിനിയം ഫീഡിംഗ് സുഗമമാക്കുന്നു. ഈ സജ്ജീകരണം പ്രവർത്തനങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമാക്കുകയും മാനുവൽ ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കുകയും കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ചോദ്യം 5: 1 ടൺ ചെമ്പ് ഉരുക്കുന്നതിനുള്ള ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം എത്രയാണ്?

1 ടൺ ചെമ്പ് ഉരുക്കാൻ ഏകദേശം 300 kWh വൈദ്യുതി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ചെലവ് കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനം നൽകുന്നു.

ചോദ്യം 6: അലൂമിനിയവും ചെമ്പും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ചൂളയ്ക്ക് കഴിയുമോ?

അതെ, ഞങ്ങളുടെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഫർണസ് 1300°C വരെ താപനില നിയന്ത്രണമുള്ള ചെമ്പ്, അലുമിനിയം എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഒന്നിലധികം ലോഹങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

ചോദ്യം 7: ചൂളയുടെ വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി സ്റ്റാർട്ടപ്പ് ഊർജ്ജ ഉപയോഗത്തെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു?

ഇത് ഊർജ്ജ സ്പൈക്കുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു, ഘടക ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, സുഗമമായ പ്രവർത്തനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, ഉയർന്ന ഡിമാൻഡ് ഉള്ള പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

ഞങ്ങളുടെ ടീം
നിങ്ങളുടെ കമ്പനി എവിടെയാണെങ്കിലും, 48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ടീം സേവനം നൽകാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും. നിങ്ങളുടെ സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ സൈനിക കൃത്യതയോടെ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ഞങ്ങളുടെ ടീമുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉയർന്ന ജാഗ്രതയിലാണ്. ഞങ്ങളുടെ ജീവനക്കാർക്ക് നിരന്തരം പരിശീലനം നൽകുന്നു, അതിനാൽ അവർ നിലവിലെ വിപണി പ്രവണതകളെക്കുറിച്ച് കാലികമായി അറിയാം.


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • ബന്ധപ്പെട്ട ഉല്പന്നങ്ങൾ