അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറിക്ക് ഇൻഡക്ഷൻ ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് ഉരുകൽ
സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ
പവർ ശ്രേണി: 0-500KW ക്രമീകരിക്കാവുന്നത്
ഉരുകൽ വേഗത: ഓരോ ചൂളയ്ക്കും 2.5-3 മണിക്കൂർ
താപനില പരിധി: 0-1200℃
കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം: എയർ-കൂൾഡ്, പൂജ്യം ജല ഉപഭോഗം.
അലുമിനിയം ശേഷി | പവർ |
130 കിലോഗ്രാം | 30 കിലോവാട്ട് |
200 കിലോ | 40 കിലോവാട്ട് |
300 കിലോ | 60 കിലോവാട്ട് |
400 കിലോ | 80 കിലോവാട്ട് |
500 കിലോ | 100 കിലോവാട്ട് |
600 കിലോ | 120 കിലോവാട്ട് |
800 കിലോ | 160 കിലോവാട്ട് |
1000 കിലോ | 200 കിലോവാട്ട് |
1500 കിലോ | 300 കിലോവാട്ട് |
2000 കിലോ | 400 കിലോവാട്ട് |
2500 കിലോ | 450 കിലോവാട്ട് |
3000 കിലോ | 500 കിലോവാട്ട് |
ചെമ്പ് ശേഷി | പവർ |
150 കിലോ | 30 കിലോവാട്ട് |
200 കിലോ | 40 കിലോവാട്ട് |
300 കിലോ | 60 കിലോവാട്ട് |
350 കിലോ | 80 കിലോവാട്ട് |
500 കിലോ | 100 കിലോവാട്ട് |
800 കിലോ | 160 കിലോവാട്ട് |
1000 കിലോ | 200 കിലോവാട്ട് |
1200 കിലോ | 220 കിലോവാട്ട് |
1400 കിലോഗ്രാം | 240 കിലോവാട്ട് |
1600 കിലോഗ്രാം | 260 കിലോവാട്ട് |
1800 കിലോഗ്രാം | 280 കിലോവാട്ട് |
സിങ്ക് ശേഷി | പവർ |
300 കിലോ | 30 കിലോവാട്ട് |
350 കിലോ | 40 കിലോവാട്ട് |
500 കിലോ | 60 കിലോവാട്ട് |
800 കിലോ | 80 കിലോവാട്ട് |
1000 കിലോ | 100 കിലോവാട്ട് |
1200 കിലോ | 110 കിലോവാട്ട് |
1400 കിലോഗ്രാം | 120 കിലോവാട്ട് |
1600 കിലോഗ്രാം | 140 കിലോവാട്ട് |
1800 കിലോഗ്രാം | 160 കിലോവാട്ട് |
ഉൽപ്പന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ
പ്രീസെറ്റ് ചെയ്ത താപനിലയും സമയബന്ധിതമായ ആരംഭവും: ഓഫ്-പീക്ക് പ്രവർത്തനം ഉപയോഗിച്ച് ചെലവ് ലാഭിക്കുക
സോഫ്റ്റ്-സ്റ്റാർട്ട് & ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ: ഓട്ടോമാറ്റിക് പവർ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ്
അമിത ചൂടിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണം: യാന്ത്രിക ഷട്ട്ഡൗൺ കോയിലിന്റെ ആയുസ്സ് 30% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ
ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി എഡ്ഡി കറന്റ് ഹീറ്റിംഗ്
- ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ നേരിട്ട് ലോഹങ്ങളിൽ ചുഴി പ്രവാഹങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
- ഊർജ്ജ പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമത >98%, പ്രതിരോധാത്മക താപ നഷ്ടമില്ല.
സ്വയം ചൂടാക്കൽ ക്രൂസിബിൾ സാങ്കേതികവിദ്യ
- വൈദ്യുതകാന്തികക്ഷേത്രം ക്രൂസിബിളിനെ നേരിട്ട് ചൂടാക്കുന്നു.
- ക്രൂസിബിൾ ആയുസ്സ് ↑30%, പരിപാലനച്ചെലവ് ↓50%
PLC ഇന്റലിജന്റ് ടെമ്പറേച്ചർ കൺട്രോൾ
- PID അൽഗോരിതം + മൾട്ടി-ലെയർ സംരക്ഷണം
- ലോഹങ്ങളുടെ അമിത ചൂടാക്കൽ തടയുന്നു.
സ്മാർട്ട് പവർ മാനേജ്മെന്റ്
- സോഫ്റ്റ്-സ്റ്റാർട്ട് പവർ ഗ്രിഡിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നു
- ഓട്ടോ ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ 15-20% ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നു.
- സോളാറിന് അനുയോജ്യം
അപേക്ഷകൾ
ഉപഭോക്തൃ പെയിൻ പോയിന്റുകൾ
റെസിസ്റ്റൻസ് ഫർണസ് vs. ഞങ്ങളുടെ ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ്
ഫീച്ചറുകൾ | പരമ്പരാഗത പ്രശ്നങ്ങൾ | ഞങ്ങളുടെ പരിഹാരം |
ക്രൂസിബിൾ കാര്യക്ഷമത | കാർബൺ അടിഞ്ഞുകൂടൽ ഉരുകൽ മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു | സ്വയം ചൂടാക്കുന്ന ക്രൂസിബിൾ കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്തുന്നു |
ചൂടാക്കൽ ഘടകം | ഓരോ 3-6 മാസത്തിലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക | ചെമ്പ് കോയിൽ വർഷങ്ങളോളം നിലനിൽക്കും |
ഊർജ്ജ ചെലവുകൾ | 15-20% വാർഷിക വർദ്ധനവ് | റെസിസ്റ്റൻസ് ഫർണസുകളേക്കാൾ 20% കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമത |
.
.
മീഡിയം-ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് vs. ഞങ്ങളുടെ ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ്
സവിശേഷത | മീഡിയം-ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് | ഞങ്ങളുടെ പരിഹാരങ്ങൾ |
തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം | സങ്കീർണ്ണമായ ജല തണുപ്പിക്കൽ, ഉയർന്ന പരിപാലനം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. | എയർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം, കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ |
താപനില നിയന്ത്രണം | ദ്രുത ചൂടാക്കൽ കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ ലോഹങ്ങളുടെ (ഉദാ: Al, Cu) അമിതമായ പൊള്ളലിന് കാരണമാകുന്നു, കഠിനമായ ഓക്സീകരണം. | അമിതമായി കത്തുന്നത് തടയാൻ ലക്ഷ്യ താപനിലയ്ക്ക് സമീപം പവർ യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു. |
ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത | ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, വൈദ്യുതി ചെലവ് പ്രബലമാണ് | 30% വൈദ്യുതി ലാഭിക്കുന്നു |
പ്രവർത്തന എളുപ്പം | മാനുവൽ നിയന്ത്രണത്തിന് വൈദഗ്ധ്യമുള്ള തൊഴിലാളികൾ ആവശ്യമാണ്. | പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പിഎൽസി, വൺ-ടച്ച് പ്രവർത്തനം, നൈപുണ്യ ആശ്രിതത്വമില്ല. |
ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഗൈഡ്
സുഗമമായ ഉൽപാദന സജ്ജീകരണത്തിനുള്ള പൂർണ്ണ പിന്തുണയോടെ 20 മിനിറ്റ് വേഗത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റലേഷൻ
എന്തുകൊണ്ട് ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക
കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന ചെലവുകൾ
പരമ്പരാഗത ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിന്റെ കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യകതയും ദീർഘായുസ്സും ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലിന്റെയും ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്നാൽ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയുകയും സേവന ചെലവ് കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓവർഹെഡ് ലാഭിക്കാൻ ആരാണ് ആഗ്രഹിക്കാത്തത്?
ദീർഘായുസ്സ്
ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ഈടുനിൽക്കുന്ന തരത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അതിന്റെ നൂതന രൂപകൽപ്പനയും കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനവും കാരണം, ഇത് പല പരമ്പരാഗത ഫർണസുകളെയും മറികടക്കുന്നു. ഈ ഈട് എന്നതിനർത്ഥം നിങ്ങളുടെ നിക്ഷേപം ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ ഫലം ചെയ്യും എന്നാണ്.
വൈദ്യുത ചൂള ഉരുകൽചെറുകിട ഫൗണ്ടറികൾ മുതൽ വലിയ തോതിലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ വരെ വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളം ലോഹ സംസ്കരണത്തെ മാറ്റിമറിച്ചു. ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ ഏറ്റവും പുതിയ പുരോഗതികൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഇൻഡക്ഷൻ റെസൊണൻസ് ചൂടാക്കൽ, ലോഹങ്ങളുടെ കൃത്യവും ഊർജ്ജ-കാര്യക്ഷമവും വൃത്തിയുള്ളതുമായ ഉരുകൽ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഒരു വാങ്ങുന്നയാൾ എന്ന നിലയിൽ ഇത് നിങ്ങളെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു? ഇത് നിങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരം, വേഗതയേറിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ ചെലവ് എന്നിവ നൽകുന്നു. ആധുനിക ലോഹനിർമ്മാണത്തിന് ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് ഉരുകൽ അത്യന്താപേക്ഷിതമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ടെന്ന് നമുക്ക് പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാം.
എന്തുകൊണ്ട് ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് മെൽറ്റിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം?
1. ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഇൻഡക്ഷൻ റെസൊണൻസ് എന്താണ്?
വ്യാവസായിക ചൂടാക്കലിന് വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ റെസൊണൻസ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഒരു വഴിത്തിരിവാണ്. പരമ്പരാഗത ചൂടാക്കൽ രീതികളെ ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം, വൈദ്യുതോർജ്ജത്തെ നേരിട്ട് താപമാക്കി മാറ്റാൻ ഇത് വൈദ്യുതകാന്തിക അനുരണനം ഉപയോഗിക്കുന്നു. വളരെ കാര്യക്ഷമമായ ഈ രീതി 90%-ത്തിലധികം ഊർജ്ജ പരിവർത്തന നിരക്ക് കൈവരിക്കുന്നു, ചാലകതയോ സംവഹനമോ മൂലമുള്ള ഊർജ്ജ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത പരമാവധിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള താപനില നിയന്ത്രണം
ലോഹ ഉരുക്കലിൽ കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം പ്രധാനമാണ്. PID താപനില മാനേജ്മെന്റ് ഉപയോഗിച്ച്, വൈദ്യുത ചൂളകൾ ആന്തരിക താപനില കൃത്യമായി നിരീക്ഷിക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കുറഞ്ഞ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളോടെ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നു. ഈ സംവിധാനം ഒപ്റ്റിമൽ തപീകരണ സാഹചര്യങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു, ചെറിയ താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ പോലും ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന കൃത്യമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
3. വേഗതയേറിയതും ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളതുമായ ചൂടാക്കൽ
പരമ്പരാഗത രീതികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, വൈദ്യുത ചൂളകൾ ക്രൂസിബിളിനെ നേരിട്ട് ചൂടാക്കാൻ വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ചുഴലിക്കാറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ചൂടാക്കൽ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയിലേക്കും കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന ചെലവിലേക്കും നയിക്കുന്നു.
4. എക്സ്റ്റെൻഡഡ് ക്രൂസിബിൾ ലൈഫ്
ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് സാങ്കേതികവിദ്യ ക്രൂസിബിളിലുടനീളം തുല്യമായ താപ വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു. താപനില സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ, ക്രൂസിബിളിന്റെ ആയുസ്സ് 50%-ത്തിലധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ചെലവ് ലാഭിക്കാനും മെച്ചപ്പെട്ട പ്രകടനവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് മെൽറ്റിംഗിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ
സവിശേഷത | പ്രയോജനം |
---|---|
ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത | പരമ്പരാഗത രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് 30% വരെ മികച്ച ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയോടെ ഊർജ്ജ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു. |
കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം | വിവിധ ലോഹങ്ങൾക്ക് 1300°C-ൽ കൂടുതൽ താപനില സ്ഥിരമായി കൈവരിക്കുന്നു. |
ദ്രുത ഉരുകൽ | ഉരുകൽ ചക്രങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. |
പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം | നേരിട്ടുള്ള ഉദ്വമനം ഇല്ലാത്തതും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ രീതികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതുമായ ശുദ്ധമായ സാങ്കേതികവിദ്യ. |
സുരക്ഷ | ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അപകടസാധ്യതകൾ കുറയും, ജോലിസ്ഥലത്ത് തുറന്ന തീജ്വാലകൾ ഉണ്ടാകില്ല. |
വൈവിധ്യം | ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, ഉരുക്ക് തുടങ്ങിയ ലോഹങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം, പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. |
കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി | ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ കുറയുന്നത് പ്രവർത്തന കാലയളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പരിപാലനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. |
സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരം | ഏകീകൃത ചൂടാക്കൽ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു, വിശ്വസനീയമായ ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പ് നൽകുന്നു. |
ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന ഓപ്ഷനുകൾ | ചെറുകിട മുതൽ വലിയ ശേഷിയുള്ള സജ്ജീകരണങ്ങൾ വരെയുള്ള വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. |
ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ ഇന്റർഫേസ് | ലളിതവും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള ഡിജിറ്റൽ നിയന്ത്രണങ്ങൾ. |
നിങ്ങളുടെ ചൂളയ്ക്കുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ ഓപ്ഷനുകൾ
ഓരോ പ്രവർത്തനത്തിനും സവിശേഷമായ ആവശ്യങ്ങളുണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ ഇലക്ട്രിക് ചൂളകൾ വഴക്കമുള്ള കോൺഫിഗറേഷനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് വാങ്ങുന്നവരെ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു:
സമാനതകളില്ലാത്ത ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത
ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസുകൾ ഇത്രയധികം ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളവയാണെന്ന് നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും ചിന്തിച്ചിട്ടുണ്ടോ? ചൂള തന്നെ ചൂടാക്കുന്നതിനുപകരം നേരിട്ട് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് ചൂട് പ്രേരിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകൾ ഊർജ്ജ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നു. ഓരോ യൂണിറ്റ് വൈദ്യുതിയും കാര്യക്ഷമമായി ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഗണ്യമായ ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത പ്രതിരോധ ചൂളകളെ അപേക്ഷിച്ച് 30% വരെ കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം പ്രതീക്ഷിക്കുക!
മികച്ച ലോഹ ഗുണനിലവാരം
ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകൾ കൂടുതൽ ഏകീകൃതവും നിയന്ത്രിതവുമായ താപനില ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ചെമ്പ്, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾ ഉരുക്കുകയാണെങ്കിലും, ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് നിങ്ങളുടെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം മാലിന്യങ്ങളില്ലാത്തതാണെന്നും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള രാസഘടനയുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാസ്റ്റുകൾ വേണോ? ഈ ഫർണസ് നിങ്ങളെ കവർ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
വേഗത്തിലുള്ള ഉരുകൽ സമയം
നിങ്ങളുടെ ഉൽപാദനം ട്രാക്കിൽ നിലനിർത്താൻ വേഗത്തിലുള്ള ഉരുകൽ സമയം ആവശ്യമുണ്ടോ? ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾ ലോഹങ്ങളെ വേഗത്തിലും തുല്യമായും ചൂടാക്കുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ വലിയ അളവിൽ ഉരുകാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം നിങ്ങളുടെ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വേഗത്തിലുള്ള ടേൺഅറൗണ്ട് സമയം, മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപാദനക്ഷമതയും ലാഭക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു എന്നാണ്.
എന്തുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?
ലോഹ ഉരുക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ പതിറ്റാണ്ടുകളുടെ വൈദഗ്ധ്യമുള്ള ഞങ്ങൾ, വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി വിശ്വസനീയവും ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളതുമായ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നതിൽ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്. ഈട്, കൃത്യത, ഉപയോഗ എളുപ്പം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ ഇലക്ട്രിക് ചൂളകൾ സൂക്ഷ്മമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്തൃ കേന്ദ്രീകൃത സേവനത്തിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- ഏറ്റവും മികച്ച മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് പ്രീ-സെയിൽ കൺസൾട്ടേഷൻ.
- സുഗമമായ സജ്ജീകരണത്തിനായി വിൽപ്പനയിലെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം
- ഒരു വർഷത്തെ വാറണ്ടിയും ആജീവനാന്ത പാർട്സുകളും മുൻഗണനാ നിരക്കിൽ വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണയും.
നിങ്ങളുടെ ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിക്കാൻ തയ്യാറാണോ? ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടൂ, നിങ്ങളുടെ ഉരുകൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാം.
എന്തുകൊണ്ട് ഒരുഇൻഡക്ഷൻ ഉരുകൽ ഫർണസ്?
സമാനതകളില്ലാത്ത ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത
ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസുകൾ ഇത്രയധികം ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളവയാണെന്ന് നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും ചിന്തിച്ചിട്ടുണ്ടോ? ചൂള തന്നെ ചൂടാക്കുന്നതിനുപകരം നേരിട്ട് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് ചൂട് പ്രേരിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകൾ ഊർജ്ജ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നു. ഓരോ യൂണിറ്റ് വൈദ്യുതിയും കാര്യക്ഷമമായി ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഗണ്യമായ ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത പ്രതിരോധ ചൂളകളെ അപേക്ഷിച്ച് 30% വരെ കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം പ്രതീക്ഷിക്കുക!
മികച്ച ലോഹ ഗുണനിലവാരം
ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകൾ കൂടുതൽ ഏകീകൃതവും നിയന്ത്രിതവുമായ താപനില ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ചെമ്പ്, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾ ഉരുക്കുകയാണെങ്കിലും, ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് നിങ്ങളുടെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം മാലിന്യങ്ങളില്ലാത്തതാണെന്നും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള രാസഘടനയുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാസ്റ്റുകൾ വേണോ? ഈ ഫർണസ് നിങ്ങളെ കവർ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
വേഗത്തിലുള്ള ഉരുകൽ സമയം
നിങ്ങളുടെ ഉൽപാദനം ട്രാക്കിൽ നിലനിർത്താൻ വേഗത്തിലുള്ള ഉരുകൽ സമയം ആവശ്യമുണ്ടോ? ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾ ലോഹങ്ങളെ വേഗത്തിലും തുല്യമായും ചൂടാക്കുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ വലിയ അളവിൽ ഉരുകാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം നിങ്ങളുടെ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വേഗത്തിലുള്ള ടേൺഅറൗണ്ട് സമയം, മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപാദനക്ഷമതയും ലാഭക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു എന്നാണ്.
പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
ചോദ്യം 1: ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് ഉപയോഗിച്ച് എനിക്ക് എത്രത്തോളം ഊർജ്ജം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും?
ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾക്ക് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം 30% വരെ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ചെലവ് കുറഞ്ഞ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
ചോദ്യം 2: ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമാണോ?
അതെ! പരമ്പരാഗത ചൂളകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾക്ക് വളരെ കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, ഇത് നിങ്ങളുടെ സമയവും പണവും ലാഭിക്കുന്നു.
ചോദ്യം 3: ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ഉപയോഗിച്ച് ഏതൊക്കെ തരം ലോഹങ്ങളാണ് ഉരുക്കാൻ കഴിയുക?
ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസുകൾ വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, സ്വർണ്ണം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഫെറസ്, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ ഉരുക്കാൻ ഇവ ഉപയോഗിക്കാം.
ചോദ്യം 4: എന്റെ ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയുമോ?
തീർച്ചയായും! വലിപ്പം, പവർ ശേഷി, ബ്രാൻഡിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി ഫർണസ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള OEM സേവനങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ചോദ്യം 5. PID താപനില നിയന്ത്രണം എന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് എങ്ങനെ പ്രയോജനകരമാണ്?
PID നിയന്ത്രണം തുടർച്ചയായി താപനില അളക്കുകയും ചൂടാക്കൽ ശക്തി ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, സങ്കീർണ്ണമായ ലോഹനിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമായ സ്ഥിരതയുള്ളതും കൃത്യവുമായ താപനില നിലനിർത്തുന്നു.
ചോദ്യം 6. എല്ലാ ലോഹങ്ങൾക്കും വൈദ്യുതകാന്തിക പ്രേരണ അനുരണനം അനുയോജ്യമാണോ?
അതെ, ഇത് വിവിധ ലോഹങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, പ്രത്യേക ലോഹസങ്കരങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് വഴക്കം നൽകുന്നു.
ചോദ്യം 7. എന്ത് അറ്റകുറ്റപ്പണികളാണ് വേണ്ടത്?
ഇലക്ട്രിക് ചൂളകളിൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറവായതിനാൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കുറവാണ്. പ്രവർത്തനങ്ങൾ സുഗമമായി നടക്കുന്നതിന് ദീർഘകാല ഈടുനിൽപ്പിലാണ് ഞങ്ങളുടെ ഡിസൈനുകൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്.

ഞങ്ങളുടെ ടീം
നിങ്ങളുടെ കമ്പനി എവിടെയാണെങ്കിലും, 48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ടീം സേവനം നൽകാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും. നിങ്ങളുടെ സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ സൈനിക കൃത്യതയോടെ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ഞങ്ങളുടെ ടീമുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉയർന്ന ജാഗ്രതയിലാണ്. ഞങ്ങളുടെ ജീവനക്കാർക്ക് നിരന്തരം പരിശീലനം നൽകുന്നു, അതിനാൽ അവർ നിലവിലെ വിപണി പ്രവണതകളെക്കുറിച്ച് കാലികമായി അറിയാം.