1983 മുതൽ ലോകത്തെ വളരാൻ ഞങ്ങൾ സഹായിക്കുന്നു.

ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ക്രൂസിബിൾ ആകാം കാന്തികക്ഷേത്രം ഇൻഡക്റ്റീവ്

ഹൃസ്വ വിവരണം:

നമ്മുടെഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ക്രൂസിബിളുകൾഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള ഉരുകൽ പ്രയോഗങ്ങൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്, ഗ്രാഫൈറ്റ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഈ ക്രൂസിബിളുകൾ മികച്ച താപ ചാലകതയും ഈടുതലും നൽകുന്നു, ഇത് ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ക്രൂസിബിൾ ഗുണനിലവാരം

എണ്ണമറ്റ സ്മെൽറ്റുകളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ

മികച്ച താപ ചാലകത

സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെയും ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെയും അതുല്യമായ മിശ്രിതം വേഗത്തിലുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതുവഴി ഉരുകൽ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

 

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ

തീവ്രമായ താപനില പ്രതിരോധം

സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെയും ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെയും അതുല്യമായ മിശ്രിതം വേഗത്തിലുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതുവഴി ഉരുകൽ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

ഈടുനിൽക്കുന്ന നാശന പ്രതിരോധം

സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെയും ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെയും അതുല്യമായ മിശ്രിതം വേഗത്തിലുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതുവഴി ഉരുകൽ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ

സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും

 

ഗ്രാഫൈറ്റ് / % 41.49 ഡെൽഹി
സി.ഐ.സി / % 45.16 (45.16)
ബി/സി / % 4.85 ഡെലിവറി
അൽ₂O₃ / % 8.50 മണി
ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി / g·cm⁻³ 2.20 മദ്ധ്യാഹ്നം
ദൃശ്യമായ സുഷിരം / % 10.8 മ്യൂസിക്
ക്രഷിംഗ് ശക്തി/ MPa (25℃) 28.4 समान
വിള്ളലിന്റെ മോഡുലസ്/ MPa (25℃) 9.5 समान
അഗ്നി പ്രതിരോധ താപനില/℃ >1680
താപ ആഘാത പ്രതിരോധം / സമയം 100 100 कालिक

 

No മോഡൽ ഒ ഡി H ID BD
78 IND205 (ഇൻഡ്205) 330 (330) 505 280 (280) 320 अन्या
79 IND285 ഡെവലപ്‌മെന്റ് സിസ്റ്റം 410 (410) 650 (650) 340 (340) 392 समानिका 392 सम�
80 IND300 (ഇൻഡ്300) 400 ഡോളർ 600 ഡോളർ 325 325 390 (390)
81 IND480 (ഇൻഡ്480) 480 (480) 620 - 400 ഡോളർ 480 (480)
82 ഐഎൻഡി 540 420 (420) 810 340 (340) 410 (410)
83 IND760 (ഇൻഡ്760) 530 (530) 800 മീറ്റർ 415 530 (530)
84 IND700 (ഇൻഡ്700) 520 710 425 520
85 ഐഎൻഡി 905 650 (650) 650 (650) 565 (565) 650 (650)
86 IND906 ഡെവലപ്‌മെന്റ് സിസ്റ്റം 625 650 (650) 535 (535) 625
87 IND980 (ഇൻഡ് 980) 615 1000 ഡോളർ 480 (480) 615
88 IND900 (ഇൻഡ് 900) 520 900 अनिक 428 स्तुत्री 428 520
89 IND990 (ഇൻഡ് 990) 520 1100 (1100) 430 (430) 520
90 IND1000 ഡെവലപ്‌മെന്റ് സിസ്റ്റം 520 1200 ഡോളർ 430 (430) 520
91 IND1100 (ഇൻഡ് 1100) 650 (650) 900 अनिक 564 (564) 650 (650)
92 IND1200 (ഇൻഡ് 1200) 630 (ഏകദേശം 630) 900 अनिक 530 (530) 630 (ഏകദേശം 630)
93 IND1250 (ഇൻഡ് 1250) 650 (650) 1100 (1100) 565 (565) 650 (650)
94 IND1400 ഡെവലപ്‌മെന്റ് സിസ്റ്റം 710 720 62 710
95 IND1850 (ഇൻഡ് 1850) 710 900 अनिक 625 710
96 ഐഎൻഡി 5600 980 - 1700 മദ്ധ്യസ്ഥൻ 860 स्तुत्रीक 965

 

 

 

പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ

പ്രീമിയം സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്
ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ്
ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള സിന്ററിംഗ്
പിച്ചള ഉരുകൽ ക്രൂസിബിൾ
പിച്ചള ഉരുകൽ ക്രൂസിബിൾ
പിച്ചള ഉരുകൽ ക്രൂസിബിൾ

1. സൂക്ഷ്മ രൂപീകരണം

ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് + പ്രീമിയം സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് + പ്രൊപ്രൈറ്ററി ബൈൻഡിംഗ് ഏജന്റ്.

.

2. ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ്

2.2g/cm³ വരെ സാന്ദ്രത | മതിൽ കനം സഹിഷ്ണുത ±0.3m

.

3.ഉയർന്ന താപനില സിന്ററിംഗ്

SiC കണിക പുനഃക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ 3D നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുന്നു

.

4. ഉപരിതല മെച്ചപ്പെടുത്തൽ

ഓക്‌സിഡേഷൻ വിരുദ്ധ കോട്ടിംഗ് → 3× മെച്ചപ്പെട്ട നാശന പ്രതിരോധം

.

5.കർശനമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധന

പൂർണ്ണ ജീവിതചക്രം കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള അദ്വിതീയ ട്രാക്കിംഗ് കോഡ്

.

6.സുരക്ഷാ പാക്കേജിംഗ്

ഷോക്ക്-അബ്സോർബന്റ് ലെയർ + ഈർപ്പം തടസ്സം + ബലപ്പെടുത്തിയ കേസിംഗ്

.

ഉൽപ്പന്ന അപേക്ഷ

ഗ്യാസ് ഉരുകുന്ന ചൂള

ഗ്യാസ് മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ്

ഇൻഡക്ഷൻ ഉരുകൽ ചൂള

ഇൻഡക്ഷൻ ഉരുകൽ ഫർണസ്

റെസിസ്റ്റൻസ് ഫർണസ്

റെസിസ്റ്റൻസ് മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ്

എന്തിന് ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കണം

  • ഉയർന്ന താപ ചാലകത:ഉരുകൽ പ്രക്രിയകളിൽ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ, കാര്യക്ഷമമായ താപ കൈമാറ്റം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
  • താപ ആഘാതത്തിനുള്ള മികച്ച പ്രതിരോധം:ക്രൂസിബിളിന് പൊട്ടാതെ ദ്രുത താപനില വ്യതിയാനങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് ഒരു നീണ്ട സേവന ജീവിതം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
  • ശക്തമായ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി:ഉരുക്ക്, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം തുടങ്ങിയ ഉരുകിയ ലോഹങ്ങളുടെ ഭാരമേറിയ ലോഡുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിവുണ്ട്.
  • നാശന പ്രതിരോധം:രാസപ്രവർത്തനങ്ങളെയും ഓക്സീകരണത്തെയും പ്രതിരോധിക്കും, വൃത്തിയുള്ളതും മലിനീകരിക്കപ്പെടാത്തതുമായ ലോഹ ഉത്പാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
  • ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകളുടെ കൃത്യമായ രൂപകൽപ്പന:ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കലിനായി ആകൃതിയും പദാർത്ഥ ഘടനയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ഇത് ഏകീകൃത ഉരുകൽ ഉറപ്പാക്കുകയും ഊർജ്ജ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
    • ചെലവ് കുറഞ്ഞ:ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതും ഈടുനിൽക്കുന്നതും, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലിന്റെ ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുന്നു.
    • ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളത്:മികച്ച താപ ചാലകത കാരണം വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കൽ സമയം.
    • സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവും:ഉയർന്ന താപനിലയെയും മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തെയും നേരിടുന്നു, സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു.സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവും കാര്യക്ഷമവുമായ ലോഹ ഉരുക്കലിനായി ഞങ്ങളുടെ ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ക്രൂസിബിളുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. നിങ്ങൾ കാസ്റ്റിംഗ്, ഫൗണ്ടറികൾ അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ ശുദ്ധീകരണത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ഞങ്ങളുടെ ക്രൂസിബിളുകൾ എല്ലായ്‌പ്പോഴും മികച്ച പ്രകടനം നൽകുന്നു.
    • സാങ്കേതിക സഹായം:ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതിക സംഘം ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒപ്റ്റിമൽ ഉപയോഗം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പിന്തുണയും പരിഹാരങ്ങളും നൽകുന്നു.
    • പരിസ്ഥിതി അവബോധം:പരിസ്ഥിതിയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിനും സുസ്ഥിര വികസനത്തിന് സംഭാവന നൽകുന്നതിനും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ വസ്തുക്കളും ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകളും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്.
    • ഞങ്ങളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലുമിനിയം സ്മെൽറ്റിംഗ് ക്രൂസിബിളുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും കൂടുതൽ സുസ്ഥിരമായ ഉൽപ്പാദനം കൈവരിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്ന വിശ്വസനീയമായ സ്മെൽറ്റിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം 1: പരമ്പരാഗത ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളെ അപേക്ഷിച്ച് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം: ദീർഘകാലത്തേക്ക് 1800°C ഉം ഹ്രസ്വകാലത്തേക്ക് 2200°C ഉം (ഗ്രാഫൈറ്റിന് ≤1600°C ഉം) താങ്ങാൻ കഴിയും.
✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്ദീർഘായുസ്സ്: 5 മടങ്ങ് മെച്ചപ്പെട്ട തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം, 3-5 മടങ്ങ് കൂടുതൽ ശരാശരി സേവന ജീവിതം.
✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്മലിനീകരണം ഇല്ല: കാർബൺ തുളച്ചുകയറുന്നില്ല, ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ പരിശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ചോദ്യം 2: ഈ ക്രൂസിബിളുകളിൽ ഏതൊക്കെ ലോഹങ്ങളാണ് ഉരുക്കാൻ കഴിയുക?
▸ ▸ മിനിമലിസ്റ്റ്സാധാരണ ലോഹങ്ങൾ: അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, സിങ്ക്, സ്വർണ്ണം, വെള്ളി മുതലായവ.
▸ ▸ മിനിമലിസ്റ്റ്പ്രതിപ്രവർത്തന ലോഹങ്ങൾ: ലിഥിയം, സോഡിയം, കാൽസ്യം (Si₃N₄ ആവരണം ആവശ്യമാണ്).
▸ ▸ മിനിമലിസ്റ്റ്റിഫ്രാക്റ്ററി ലോഹങ്ങൾ: ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം, ടൈറ്റാനിയം (വാക്വം/ഇനർട്ട് ഗ്യാസ് ആവശ്യമാണ്).

ചോദ്യം 3: പുതിയ ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ആവശ്യമുണ്ടോ?
നിർബന്ധിത ബേക്കിംഗ്: സാവധാനം 300°C വരെ ചൂടാക്കുക → 2 മണിക്കൂർ പിടിക്കുക (അവശിഷ്ടമായ ഈർപ്പം നീക്കംചെയ്യുന്നു).
ആദ്യ ഉരുകൽ ശുപാർശ: ആദ്യം ഒരു ബാച്ച് സ്ക്രാപ്പ് മെറ്റീരിയൽ ഉരുക്കുക (ഒരു സംരക്ഷിത പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു).

ചോദ്യം 4: ക്രൂസിബിൾ പൊട്ടൽ എങ്ങനെ തടയാം?

തണുത്ത വസ്തുക്കൾ ഒരിക്കലും ചൂടുള്ള ക്രൂസിബിളിലേക്ക് ചാർജ് ചെയ്യരുത് (പരമാവധി ΔT < 400°C).

ഉരുകിയതിനു ശേഷമുള്ള തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് < 200°C/മണിക്കൂർ.

പ്രത്യേക ക്രൂസിബിൾ ടോങ്ങുകൾ ഉപയോഗിക്കുക (മെക്കാനിക്കൽ ആഘാതം ഒഴിവാക്കുക).

Q5: ക്രൂസിബിൾ പൊട്ടൽ എങ്ങനെ തടയാം?

തണുത്ത വസ്തുക്കൾ ഒരിക്കലും ചൂടുള്ള ക്രൂസിബിളിലേക്ക് ചാർജ് ചെയ്യരുത് (പരമാവധി ΔT < 400°C).

ഉരുകിയതിനു ശേഷമുള്ള തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് < 200°C/മണിക്കൂർ.

പ്രത്യേക ക്രൂസിബിൾ ടോങ്ങുകൾ ഉപയോഗിക്കുക (മെക്കാനിക്കൽ ആഘാതം ഒഴിവാക്കുക).

Q6: ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഓർഡർ അളവ് (MOQ) എത്രയാണ്?

സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോഡലുകൾ: 1 കഷണം (സാമ്പിളുകൾ ലഭ്യമാണ്).

ഇഷ്ടാനുസൃത ഡിസൈനുകൾ: 10 കഷണങ്ങൾ (CAD ഡ്രോയിംഗുകൾ ആവശ്യമാണ്).

Q7: ലീഡ് സമയം എന്താണ്?
⏳ ⏳ कालिक समसमालिक समालिकസ്റ്റോക്കിലുള്ള ഇനങ്ങൾ: 48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ അയയ്ക്കും.
⏳ ⏳ कालिक समसमालिक समालिकഇഷ്ടാനുസൃത ഓർഡറുകൾ: 15-25ദിവസങ്ങൾഉത്പാദനത്തിന് 20 ദിവസവും പൂപ്പലിന് 20 ദിവസവും.

Q8: ഒരു ക്രൂസിബിൾ പരാജയപ്പെട്ടോ എന്ന് എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കും?

അകത്തെ ഭിത്തിയിൽ 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വിള്ളലുകൾ.

ലോഹത്തിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ആഴം > 2mm.

രൂപഭേദം > 3% (പുറത്തെ വ്യാസത്തിലെ മാറ്റം അളക്കുക).

Q9: ഉരുകൽ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നിങ്ങൾ നൽകുന്നുണ്ടോ?

വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾക്കുള്ള ചൂടാക്കൽ വളവുകൾ.

നിഷ്ക്രിയ വാതക പ്രവാഹ നിരക്ക് കാൽക്കുലേറ്റർ.

സ്ലാഗ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വീഡിയോ ട്യൂട്ടോറിയലുകൾ.


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • ബന്ധപ്പെട്ട ഉല്പന്നങ്ങൾ