1983 മുതൽ ലോകത്തെ വളരാൻ ഞങ്ങൾ സഹായിക്കുന്നു.

അലുമിനിയം ഉരുക്കുന്നതിനുള്ള IGBT ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റർ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

ഒരു ഉന്നത പദവി തേടുന്നുഅലൂമിനിയത്തിനായുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റർഉരുകുന്നുണ്ടോ? ഉയർന്ന ദക്ഷതയിൽ അലൂമിനിയം ഉരുക്കുന്ന ഒരു ലായനി സങ്കൽപ്പിക്കുക,ടണ്ണിന് 350 kWhഊർജ്ജ ഉപഭോഗം—വെള്ളം തണുപ്പിക്കേണ്ടതില്ല, എയർ-കൂൾഡ് സാങ്കേതികവിദ്യ മാത്രം, ഇത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ അവിശ്വസനീയമാംവിധം എളുപ്പമാക്കുന്നു. ഓപ്ഷണൽ ടിൽറ്റ് മെക്കാനിസങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് പയറിംഗ് എന്നിവയിൽ ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. അപ്പോൾ, ഈ ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്ററിനെ ഏറ്റവും മികച്ച ചോയിസാക്കുന്നത് എന്താണ്?


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

സിങ്ക് / അലൂമിനിയം / ചെമ്പ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഉരുക്കൽ

✅ 30% വൈദ്യുതി ലാഭിക്കൽ | ✅ ≥90% താപ കാര്യക്ഷമത | ✅ സീറോ മെയിന്റനൻസ്

സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ

പവർ ശ്രേണി: 0-500KW ക്രമീകരിക്കാവുന്നത്

ഉരുകൽ വേഗത: ഓരോ ചൂളയ്ക്കും 2.5-3 മണിക്കൂർ

താപനില പരിധി: 0-1200℃

കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം: എയർ-കൂൾഡ്, പൂജ്യം ജല ഉപഭോഗം.

അലുമിനിയം ശേഷി

പവർ

130 കിലോഗ്രാം

30 കിലോവാട്ട്

200 കിലോ

40 കിലോവാട്ട്

300 കിലോ

60 കിലോവാട്ട്

400 കിലോ

80 കിലോവാട്ട്

500 കിലോ

100 കിലോവാട്ട്

600 കിലോ

120 കിലോവാട്ട്

800 കിലോ

160 കിലോവാട്ട്

1000 കിലോ

200 കിലോവാട്ട്

1500 കിലോ

300 കിലോവാട്ട്

2000 കിലോ

400 കിലോവാട്ട്

2500 കിലോ

450 കിലോവാട്ട്

3000 കിലോ

500 കിലോവാട്ട്

 

ചെമ്പ് ശേഷി

പവർ

150 കിലോ

30 കിലോവാട്ട്

200 കിലോ

40 കിലോവാട്ട്

300 കിലോ

60 കിലോവാട്ട്

350 കിലോ

80 കിലോവാട്ട്

500 കിലോ

100 കിലോവാട്ട്

800 കിലോ

160 കിലോവാട്ട്

1000 കിലോ

200 കിലോവാട്ട്

1200 കിലോ

220 കിലോവാട്ട്

1400 കിലോഗ്രാം

240 കിലോവാട്ട്

1600 കിലോഗ്രാം

260 കിലോവാട്ട്

1800 കിലോഗ്രാം

280 കിലോവാട്ട്

 

സിങ്ക് ശേഷി

പവർ

300 കിലോ

30 കിലോവാട്ട്

350 കിലോ

40 കിലോവാട്ട്

500 കിലോ

60 കിലോവാട്ട്

800 കിലോ

80 കിലോവാട്ട്

1000 കിലോ

100 കിലോവാട്ട്

1200 കിലോ

110 കിലോവാട്ട്

1400 കിലോഗ്രാം

120 കിലോവാട്ട്

1600 കിലോഗ്രാം

140 കിലോവാട്ട്

1800 കിലോഗ്രാം

160 കിലോവാട്ട്

 

ഉൽപ്പന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ

പ്രീസെറ്റ് ചെയ്ത താപനിലയും സമയബന്ധിതമായ ആരംഭവും: ഓഫ്-പീക്ക് പ്രവർത്തനം ഉപയോഗിച്ച് ചെലവ് ലാഭിക്കുക
സോഫ്റ്റ്-സ്റ്റാർട്ട് & ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ: ഓട്ടോമാറ്റിക് പവർ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ്
അമിത ചൂടിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണം: യാന്ത്രിക ഷട്ട്ഡൗൺ കോയിലിന്റെ ആയുസ്സ് 30% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി എഡ്ഡി കറന്റ് ഹീറ്റിംഗ്

  • ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ നേരിട്ട് ലോഹങ്ങളിൽ ചുഴി പ്രവാഹങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
  • ഊർജ്ജ പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമത >98%, പ്രതിരോധാത്മക താപ നഷ്ടമില്ല.

 

സ്വയം ചൂടാക്കൽ ക്രൂസിബിൾ സാങ്കേതികവിദ്യ

  • വൈദ്യുതകാന്തികക്ഷേത്രം ക്രൂസിബിളിനെ നേരിട്ട് ചൂടാക്കുന്നു.
  • ക്രൂസിബിൾ ആയുസ്സ് ↑30%, പരിപാലനച്ചെലവ് ↓50%

 

PLC ഇന്റലിജന്റ് ടെമ്പറേച്ചർ കൺട്രോൾ

  • PID അൽഗോരിതം + മൾട്ടി-ലെയർ സംരക്ഷണം
  • ലോഹങ്ങളുടെ അമിത ചൂടാക്കൽ തടയുന്നു.

 

സ്മാർട്ട് പവർ മാനേജ്മെന്റ്

  • സോഫ്റ്റ്-സ്റ്റാർട്ട് പവർ ഗ്രിഡിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നു
  • ഓട്ടോ ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ 15-20% ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നു.
  • സോളാറിന് അനുയോജ്യം

 

അപേക്ഷകൾ

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറി

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഓഫ്

സിങ്ക്/അലൂമിനിയം/താമ്രം

കാസ്റ്റിംഗ് ആൻഡ് ഫൗണ്ടറി ഫാക്ടറി

സിങ്ക്/അലൂമിനിയം/താമ്രം/ചെമ്പ് എന്നിവയുടെ കാസ്റ്റിംഗ്

സ്ക്രാപ്പ് മെറ്റൽ റീസൈക്ലിംഗ് ഫാക്ടറി

സിങ്ക്/അലൂമിനിയം/താമ്രം/ചെമ്പ് എന്നിവയുടെ പുനരുപയോഗം

ഉപഭോക്തൃ പെയിൻ പോയിന്റുകൾ

റെസിസ്റ്റൻസ് ഫർണസ് vs. ഞങ്ങളുടെ ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ്

ഫീച്ചറുകൾ പരമ്പരാഗത പ്രശ്നങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ പരിഹാരം
ക്രൂസിബിൾ കാര്യക്ഷമത കാർബൺ അടിഞ്ഞുകൂടൽ ഉരുകൽ മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു സ്വയം ചൂടാക്കുന്ന ക്രൂസിബിൾ കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്തുന്നു
ചൂടാക്കൽ ഘടകം ഓരോ 3-6 മാസത്തിലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക ചെമ്പ് കോയിൽ വർഷങ്ങളോളം നിലനിൽക്കും
ഊർജ്ജ ചെലവുകൾ 15-20% വാർഷിക വർദ്ധനവ് റെസിസ്റ്റൻസ് ഫർണസുകളേക്കാൾ 20% കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമത

.

.

മീഡിയം-ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് vs. ഞങ്ങളുടെ ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ്

സവിശേഷത മീഡിയം-ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് ഞങ്ങളുടെ പരിഹാരങ്ങൾ
തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം സങ്കീർണ്ണമായ ജല തണുപ്പിക്കൽ, ഉയർന്ന പരിപാലനം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. എയർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം, കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ
താപനില നിയന്ത്രണം ദ്രുത ചൂടാക്കൽ കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ ലോഹങ്ങളുടെ (ഉദാ: Al, Cu) അമിതമായ പൊള്ളലിന് കാരണമാകുന്നു, കഠിനമായ ഓക്സീകരണം. അമിതമായി കത്തുന്നത് തടയാൻ ലക്ഷ്യ താപനിലയ്ക്ക് സമീപം പവർ യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു.
ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, വൈദ്യുതി ചെലവ് പ്രബലമാണ് 30% വൈദ്യുതി ലാഭിക്കുന്നു
പ്രവർത്തന എളുപ്പം മാനുവൽ നിയന്ത്രണത്തിന് വൈദഗ്ധ്യമുള്ള തൊഴിലാളികൾ ആവശ്യമാണ്. പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പി‌എൽ‌സി, വൺ-ടച്ച് പ്രവർത്തനം, നൈപുണ്യ ആശ്രിതത്വമില്ല.

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഗൈഡ്

സുഗമമായ ഉൽ‌പാദന സജ്ജീകരണത്തിനുള്ള പൂർണ്ണ പിന്തുണയോടെ 20 മിനിറ്റ് വേഗത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റലേഷൻ

എന്തുകൊണ്ട് ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന ചെലവുകൾ

പരമ്പരാഗത ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിന്റെ കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യകതയും ദീർഘായുസ്സും ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലിന്റെയും ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്നാൽ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയുകയും സേവന ചെലവ് കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓവർഹെഡ് ലാഭിക്കാൻ ആരാണ് ആഗ്രഹിക്കാത്തത്?

ദീർഘായുസ്സ്

ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ഈടുനിൽക്കുന്ന തരത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അതിന്റെ നൂതന രൂപകൽപ്പനയും കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനവും കാരണം, ഇത് പല പരമ്പരാഗത ഫർണസുകളെയും മറികടക്കുന്നു. ഈ ഈട് എന്നതിനർത്ഥം നിങ്ങളുടെ നിക്ഷേപം ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ ഫലം ചെയ്യും എന്നാണ്.

ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് റെസൊണൻസ് ഹീറ്റിംഗ്: എന്തുകൊണ്ട് ഇത് ആത്യന്തിക കാര്യക്ഷമത പരിഹാരമാണ്

നമ്മുടെഅലൂമിനിയത്തിനായുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റർഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് റെസൊണൻസ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് എന്തുകൊണ്ട് പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു എന്നത് ഇതാ:

  • ഊർജ്ജത്തെ താപമാക്കി നേരിട്ട് പരിവർത്തനം ചെയ്യുക: ചാലകതയിൽ നിന്നോ സംവഹനത്തിൽ നിന്നോ ഇടത്തരം നഷ്ടങ്ങളൊന്നുമില്ല.
  • ഊർജ്ജ ഉപയോഗ നിരക്ക്: 90%-ത്തിലധികം കാര്യക്ഷമത, ഇത് പരമ്പരാഗത ചൂളകളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.
  • സ്ഥിരവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ ചൂടാക്കൽ: താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു, കൃത്യമായ ഉരുകലിന് അനുയോജ്യം.

ഈ കാര്യക്ഷമമായ ചൂടാക്കൽ രീതി വേഗതയേറിയതല്ല - ഊർജ്ജ ലാഭത്തിലും പ്രവർത്തന ചെലവിലും ഇത് ഒരു വലിയ മാറ്റമാണ്.


2. കൃത്യതാ താപനില നിയന്ത്രണം: PID നിയന്ത്രണത്തിന്റെ പ്രയോജനം

അലൂമിനിയം ഉരുകുന്നതിന് കൃത്യമായ താപനില നിർണായകമാണ്, ഞങ്ങളുടെ PID നിയന്ത്രണ സംവിധാനം അത് നൽകുന്നു. എങ്ങനെയെന്ന് ഇതാ:

  • ഓട്ടോമേറ്റഡ് മോണിറ്ററിംഗ്: നിങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യത്തിനെതിരെ ആന്തരിക താപനില തുടർച്ചയായി അളക്കുന്നു.
  • പവർ ക്രമീകരണം: ചൂടാക്കൽ ശക്തി യാന്ത്രികമായി മോഡുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് സ്ഥിരവും സ്ഥിരവുമായ താപനില ഉറപ്പാക്കുന്നു.
  • കൃത്യതയുള്ള ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യം: കുറഞ്ഞ താപനില വ്യതിയാനം കാരണം, അതിലോലമായ ലോഹങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.

3. ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയും വേഗത്തിലുള്ള ചൂടാക്കലും: പ്രവർത്തനച്ചെലവ് എങ്ങനെ കുറയ്ക്കുന്നു

അസാധാരണമായ ഊർജ്ജ ലാഭത്തിനായി ഞങ്ങളുടെ ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു:

  • അലുമിനിയം ഉരുക്കൽ കാര്യക്ഷമത: ടണ്ണിന് 350 kWh മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ - ഊർജ്ജ ഉപയോഗത്തിൽ ഗണ്യമായ കുറവ്.
  • വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ്: പ്രാരംഭ സർജ് കറന്റ് കുറയ്ക്കുന്നു, ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
  • എയർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം: സങ്കീർണ്ണമായ വാട്ടർ കൂളിംഗിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പരിപാലന ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

ഇത്രയും കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം ഉള്ളതിനാൽ, ഞങ്ങളുടെ ഫർണസ് നിങ്ങളുടെ പ്രതിമാസ ഊർജ്ജ ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും.


4. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ക്രൂസിബിൾ ലൈഫ്: ദീർഘായുസ്സും ഈടും

ക്രൂസിബിളിന്റെ ആയുസ്സ് കൂടുക എന്നതിനർത്ഥം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചെലവ് കുറയുക എന്നാണ്. ഞങ്ങളുടെ ക്രൂസിബിളുകൾ നിലനിൽക്കാൻ സഹായിക്കുന്നത് ഇതാ:

  • തുല്യ താപ വിതരണം: വൈദ്യുതകാന്തിക അനുരണനം താപത്തെ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു, താപ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു.
  • 50% കൂടുതൽ ആയുസ്സ്: ഞങ്ങളുടെ ക്രൂസിബിളുകൾ അലൂമിനിയത്തിന് 5 വർഷം വരെയും പിച്ചളയ്ക്ക് 1 വർഷം വരെയും നിലനിൽക്കും.
  • കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ: ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലുകൾ കുറവായതിനാൽ സമയവും തൊഴിൽ ചെലവും ലാഭിക്കാം.

5. ഫ്ലെക്സിബിൾ ടിൽറ്റിംഗ് മെക്കാനിസം: ലോഹം പകരുന്ന പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കുന്നു

നിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് അനുയോജ്യമായ പകരുന്ന ശൈലി തിരഞ്ഞെടുക്കുക:

  • ഇലക്ട്രിക് ടിൽറ്റിംഗ്: ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ വേഗത്തിലുള്ളതും യാന്ത്രികവുമായ പകരലിന്.
  • മാനുവൽ ടിൽറ്റിംഗ്: ചെറിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ചെലവ് കുറഞ്ഞ നിയന്ത്രണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

അവബോധജന്യമായ ടിൽറ്റിംഗ് ഡിസൈൻ ചോർച്ച കുറയ്ക്കുകയും സുരക്ഷിതവും നിയന്ത്രിതവുമായ ഒഴിക്കൽ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു - ഏത് ഉൽ‌പാദന സ്കെയിലിനും അനുയോജ്യം.

ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ പ്രയോജനം

നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി വ്യവസായ വൈദഗ്ധ്യം സംയോജിപ്പിച്ച്, അത്യാധുനിക ഉരുകൽ പരിഹാരങ്ങൾ ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് നൽകുന്നു. ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത, ഈട്, ഉപയോഗ എളുപ്പം എന്നിവയ്ക്ക് ഞങ്ങൾ മുൻഗണന നൽകുന്നു, ഓരോ ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും നിങ്ങളുടെ വിജയം ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ ടീം ഇവിടെയുണ്ട്.

അലുമിനിയം ഉരുക്കലിനായി വിശ്വസനീയവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റർ നിങ്ങൾ തിരയുകയാണെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെ ടീം നിങ്ങളെ സഹായിക്കാൻ തയ്യാറാണ്. നിങ്ങളുടെ ഫൗണ്ടറി കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാം—ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ വിലയ്ക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക!

എന്തുകൊണ്ട് ഒരുഇൻഡക്ഷൻ ഉരുകൽ ഫർണസ്?

സമാനതകളില്ലാത്ത ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത

ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസുകൾ ഇത്രയധികം ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളവയാണെന്ന് നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും ചിന്തിച്ചിട്ടുണ്ടോ? ചൂള തന്നെ ചൂടാക്കുന്നതിനുപകരം നേരിട്ട് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് ചൂട് പ്രേരിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകൾ ഊർജ്ജ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നു. ഓരോ യൂണിറ്റ് വൈദ്യുതിയും കാര്യക്ഷമമായി ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഗണ്യമായ ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത പ്രതിരോധ ചൂളകളെ അപേക്ഷിച്ച് 30% വരെ കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം പ്രതീക്ഷിക്കുക!

മികച്ച ലോഹ ഗുണനിലവാരം

ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകൾ കൂടുതൽ ഏകീകൃതവും നിയന്ത്രിതവുമായ താപനില ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ചെമ്പ്, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾ ഉരുക്കുകയാണെങ്കിലും, ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് നിങ്ങളുടെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം മാലിന്യങ്ങളില്ലാത്തതാണെന്നും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള രാസഘടനയുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാസ്റ്റുകൾ വേണോ? ഈ ഫർണസ് നിങ്ങളെ കവർ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

വേഗത്തിലുള്ള ഉരുകൽ സമയം

നിങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദനം ട്രാക്കിൽ നിലനിർത്താൻ വേഗത്തിലുള്ള ഉരുകൽ സമയം ആവശ്യമുണ്ടോ? ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾ ലോഹങ്ങളെ വേഗത്തിലും തുല്യമായും ചൂടാക്കുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ വലിയ അളവിൽ ഉരുകാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം നിങ്ങളുടെ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വേഗത്തിലുള്ള ടേൺഅറൗണ്ട് സമയം, മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽ‌പാദനക്ഷമതയും ലാഭക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു എന്നാണ്.

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം 1: ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് ഉപയോഗിച്ച് എനിക്ക് എത്രത്തോളം ഊർജ്ജം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും?

ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾക്ക് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം 30% വരെ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ചെലവ് കുറഞ്ഞ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.

ചോദ്യം 2: ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമാണോ?

അതെ! പരമ്പരാഗത ചൂളകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾക്ക് വളരെ കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, ഇത് നിങ്ങളുടെ സമയവും പണവും ലാഭിക്കുന്നു.

ചോദ്യം 3: ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ഉപയോഗിച്ച് ഏതൊക്കെ തരം ലോഹങ്ങളാണ് ഉരുക്കാൻ കഴിയുക?

ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസുകൾ വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, സ്വർണ്ണം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഫെറസ്, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ ഉരുക്കാൻ ഇവ ഉപയോഗിക്കാം.

ചോദ്യം 4: എന്റെ ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയുമോ?

തീർച്ചയായും! വലിപ്പം, പവർ ശേഷി, ബ്രാൻഡിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി ഫർണസ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള OEM സേവനങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ചോദ്യം 5: ഈ ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റർ എങ്ങനെയാണ് ഇത്രയും ഉയർന്ന ഊർജ്ജക്ഷമത കൈവരിക്കുന്നത്?
വൈദ്യുതകാന്തിക അനുരണനം ഉപയോഗിച്ച്, ഇടനില നഷ്ടങ്ങളില്ലാതെ ഇത് നേരിട്ട് വൈദ്യുതോർജ്ജത്തെ താപമാക്കി മാറ്റുന്നു. ഇത് 90% വരെ കാര്യക്ഷമത കൈവരിക്കുന്നു.

ചോദ്യം 6: ഏത് തരത്തിലുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണിയാണ് വേണ്ടത്?
എയർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം, എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ, ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്ന ക്രൂസിബിളുകൾ എന്നിവ കാരണം കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്. ഇത് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും പ്രവർത്തന ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നു.

ചോദ്യം 7: വൈദ്യുതി വിതരണം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയുമോ?
അതെ, നിങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ വോൾട്ടേജും ഫേസ് അനുയോജ്യതയും ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട് ഞങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പവർ സപ്ലൈ ഓപ്ഷനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ ടീം
നിങ്ങളുടെ കമ്പനി എവിടെയാണെങ്കിലും, 48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ടീം സേവനം നൽകാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും. നിങ്ങളുടെ സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ സൈനിക കൃത്യതയോടെ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ഞങ്ങളുടെ ടീമുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉയർന്ന ജാഗ്രതയിലാണ്. ഞങ്ങളുടെ ജീവനക്കാർക്ക് നിരന്തരം പരിശീലനം നൽകുന്നു, അതിനാൽ അവർ നിലവിലെ വിപണി പ്രവണതകളെക്കുറിച്ച് കാലികമായി അറിയാം.


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • ബന്ധപ്പെട്ട ഉല്പന്നങ്ങൾ