ടുണ്ടിഷ് മുതൽ മോൾഡ് ഷ്രൗഡിംഗ് ലാഡിൽ ഷ്രൗഡ് വരെ

ഗ്രാഫൈറ്റ്-അലുമിന ലാഡിൽ ഷ്രൗഡിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ

1. അസാധാരണമായ താപ ആഘാത പ്രതിരോധം
   • ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെയും അലുമിനയുടെയും സംയോജനം ഈ ലാഡിൽ ഷ്രൗഡിന് ദ്രുത താപനില വ്യതിയാനങ്ങളെ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രതിരോധിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റീൽ ഉൽപാദനത്തിൽ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദ അന്തരീക്ഷത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
2. കുറഞ്ഞ ലോഹ മലിനീകരണം
   • ഉരുകിയ ഉരുക്കിനോട് ഗ്രാഫൈറ്റും അലുമിനയും പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല, ഇത് മലിനീകരണ സാധ്യത ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ലോഹ ശുദ്ധി നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ലക്ഷ്യമിടുന്ന ഉരുക്ക് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അത്യാവശ്യമായ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽ‌പാദനം ഈ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
3. സ്ഥിരതയോടെ ഉയർന്ന താപ ചാലകത
   • ഗ്രാഫൈറ്റ് മികച്ച താപ ചാലകത നൽകുന്നു, അതേസമയം അലുമിന ഘടനാപരമായ ശക്തി നൽകുന്നു. വലിയ തോതിലുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ നിർണായകമായ, തടസ്സപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം സുഗമമായ ലോഹ പ്രവാഹത്തിന് ഈ സന്തുലിതാവസ്ഥ അനുവദിക്കുന്നു.
4. ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത
   • ചൂട് നിലനിർത്താനും സ്ഥിരമായ താപനില നിലനിർത്താനുമുള്ള കഴിവ് ഗ്രാഫൈറ്റും അലുമിനയും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ലാഡിൽ ഷ്രൗഡ്, ഇടയ്ക്കിടെ വീണ്ടും ചൂടാക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും, പ്രവർത്തന ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിലൂടെയും, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ സുസ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

തുടർച്ചയായ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗിലെ പ്രയോഗം

തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ലാഡിൽ ഷ്രൗഡുകൾ ലാഡിൽ, ടണ്ടിഷ് എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള നിർണായക കണ്ണിയായി വർത്തിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ തടസ്സമില്ലാത്ത ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കുന്നു. കൈമാറ്റം ചെയ്യുമ്പോൾ വായു സ്റ്റീലിലേക്ക് എത്തുന്നത് തടയുന്നതിലൂടെ, ലാഡിൽ ഷ്രൗഡുകൾ റീഓക്‌സിഡേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് കാസ്റ്റിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർച്ചയായ ഉയർന്ന താപനിലയിലും നാശകരമായ സാഹചര്യങ്ങളിലും അവയുടെ പ്രതിരോധശേഷി കാരണം, അത്തരം ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഞങ്ങളുടെ ഗ്രാഫൈറ്റ്-അലുമിന ലാഡിൽ ഷ്രൗഡുകൾ പ്രത്യേകിച്ചും മികച്ചതാണ്.

ലാഡിൽ ഷ്രൗഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച രീതികൾ

1. ക്രമേണ ചൂടാക്കൽ
   • താപ ആഘാതം ഒഴിവാക്കുന്നതിനും ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ലാഡിൽ ഷ്രൗഡുകൾ ക്രമേണ ചൂടാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.
2. സ്ഥിരമായ വിന്യാസ പരിശോധനകൾ
   • തെറ്റായ ക്രമീകരണം ലോഹ പ്രവാഹത്തിന് കാരണമാകും, അതിനാൽ ഓരോ ഉപയോഗത്തിനും മുമ്പ് ലാഡിൽ ഷ്രൗഡ് ശരിയായി ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.
3. പതിവ് പരിശോധനകൾ
   • തേയ്മാനത്തിന്റെയോ കേടുപാടുകളുടെയോ ലക്ഷണങ്ങൾക്കായി പതിവായി പരിശോധിക്കുക. തേഞ്ഞുപോയ ഷ്രൗഡുകൾ ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് കാസ്റ്റിംഗ് തടസ്സങ്ങൾ തടയാനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്താനും സഹായിക്കും.

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

1. തുടർച്ചയായി കാസ്റ്റുചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു ലാഡിൽ ഷ്രൗഡിന് എത്ര ആയുസ്സ് പ്രതീക്ഷിക്കാം?
   • ശരിയായ ഉപയോഗവും പരിപാലനവും ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെ ഗ്രാഫൈറ്റ്-അലുമിന ലാൻഡിൽ ഷ്രൗഡുകൾക്ക് കൂടുതൽ ആയുസ്സ് ലഭിക്കും, എന്നിരുന്നാലും ഈട് പ്രവർത്തന താപനിലയെയും ലോഹ തരങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
2. ലാഡിൽ ഷ്രൗഡിന്റെ വലുപ്പവും ആകൃതിയും എനിക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയുമോ?
   • അതെ, നിർദ്ദിഷ്ട ഉപകരണ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ ഞങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ലഭ്യമായ ഓപ്ഷനുകൾ ചർച്ച ചെയ്യാൻ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
3. ബൾക്ക് ഓർഡറുകൾക്ക് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ലീഡ് സമയം എത്രയാണ്?
   • ബൾക്ക് ഓർഡറുകൾക്കുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലീഡ് സമയം 7-10 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങളാണ്. വലിയതോ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയതോ ആയ ഓർഡറുകൾക്ക്, കൃത്യമായ എസ്റ്റിമേറ്റിനായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള റിഫ്രാക്ടറി ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഞങ്ങൾ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്, സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ ഗുണനിലവാരത്തിനും നവീകരണത്തിനുമുള്ള ഞങ്ങളുടെ സമർപ്പണത്തിന്റെ പിന്തുണയോടെ, വിശ്വാസ്യത, കാര്യക്ഷമത, ഈട് എന്നിവ നൽകുന്നതിനാണ് ഞങ്ങളുടെ ഗ്രാഫൈറ്റ്-അലുമിന ലാൻഡിൽ ഷ്രൗഡുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. നൂതന ലാൻഡിൽ ഷ്രൗഡ് സൊല്യൂഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ സ്റ്റീൽ ഉൽ‌പാദന പ്രവർത്തനങ്ങളെ ഞങ്ങൾക്ക് എങ്ങനെ പിന്തുണയ്ക്കാമെന്ന് ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.