• ചൂളയെ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

നിങ്ങളുടെ ക്രൂസിബിൾ

ഫീച്ചറുകൾ

മികച്ച താപ ചാലകത, താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം എന്നിവ വളരെ കഠിനവും ധരിക്കുന്നതുമായ ഒരു സെറാമിക് മെറ്റീരിയലാണ് ഞങ്ങളുടെ ഉരുകുന്നത്.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

അലുമിനിയം ഉരുകുന്നതിന് ക്രൂസബിൾ

കുരിശിൽ നിന്ന് ഉരുകുന്നു

 

മെറ്റൽ മെലിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഇൻഡെറൈസിനും സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും, കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും ഉൽപ്പന്ന നിലവാരത്തിനും ശരിയായ ക്രൂരമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ലോഹപ്പണിക്കാരായ പ്രൊഫഷണലുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് അലുമിനിയം, അലോയ്കളിൽ, അതിന്റെ അലോയ് എന്നിവയിൽ ഉൾപ്പെട്ടിട്ടുന്നു, aനിങ്ങളുടെ ക്രൂസിബിൾ അത് വിശ്വാസ്യതയും പ്രകടനവും നൽകുന്നു. ഈ ആമുഖം ഞങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ, സവിശേഷതകൾ, ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുംഫൗണ്ടറിക്ക് ക്രൂസിബിൾകൂടെമെറ്റൽ ഉരുകുന്നതിന് ക്രൂസിബിൾ, നിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് നിങ്ങൾ വിവരമുള്ള തീരുമാനം എടുക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

 


 

ഞങ്ങളുടെ ഉരുകുന്ന ക്രൂസിബിളുകളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ

 

  1. ക്രൂസിബിൾ മെറ്റീരിയലുകൾ:
    • സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ: അവരുടെ മികച്ച താപ ചാലകതയ്ക്ക് പേരുകേട്ട ഈ ക്രൂസിബിളുകൾ മുതൽ താപനിലയിൽ ഫലപ്രദമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും1700 ° C., അലുമിനിയം (660.37 ° C) മെലിംഗ് പോയിന്റിൽ വളരെ കൂടുതലാണ്. അവരുടെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ഘടന ശ്രദ്ധേയമായ ശക്തിയും രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു.
    • കാർബണൈസ്ഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ: കുറഞ്ഞ കരുത്തും മോശം താപ ഞെട്ടലും പോലുള്ള പരമ്പരാഗത ക്രൂസിബിളുകളിൽ കാണപ്പെടുന്ന ഒരു മെച്ചപ്പെട്ട പതിപ്പ്. ഈ ക്രൂസിബിളുകൾ കാർബൺ ഫൈബർ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് എന്നിവയുടെ ഒരു സംയോജനം ഉപയോഗിക്കുന്നു, മികച്ച പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
  2. മികച്ച ക്രൂരബിൾ മെറ്റീരിയൽ:
    • ഞങ്ങളുടെ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ ഉൾപ്പെടെ മികച്ച സവിശേഷതകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:
      • ഉരുകുന്ന പോയിന്റ്: വരെ2700 ° C., ഉയർന്ന താപനില അപേക്ഷകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
      • സാന്ദ്രത: 3.21 ഗ്രാം / സെ.മീ., അവരുടെ ശക്തമായ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിക്ക് സംഭാവന നൽകുന്നു.
      • താപ ചാലകത: 120 w / m k, മെച്ചപ്പെട്ട മെലിംഗ് കാര്യക്ഷമതയ്ക്കായി വേഗത്തിലും ഏകീകൃത ചൂടും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
      • താപ വിപുലീകരണം ഗുണകം: 4.0 × 10⁻⁶ / ° C20-1000 ° C പരിധിയിൽ, താപ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു.
  3. ക്രയസീവ് ടാസന്റ് ശ്രേണി:
    • ഒരു ഓപ്പറേറ്റിംഗ് താപനില പരിധിയെ നേരിടാനാണ് ഞങ്ങളുടെ ക്രൂസിബിളുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്800 ° C മുതൽ 2000 ° C വരെതൽക്ഷണമായ പരമാവധി താപനില പ്രതിരോധം2200 ° C., വിവിധ ലോഹങ്ങളുടെ സുരക്ഷിതവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഉന്മൂലനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

 


 

സവിശേഷതകൾ (ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന)

No മാതൃക OD H ID BD
36 1050 715 720 620 620 300
37 1200 715 740 620 620 300
38 1300 715 800 640 440
39 1400 745 550 715 440
40 1510 740 900 640 360
41 1550 775 750 680 330
42 1560 775 750 684 320
43 1650 775 810 685 440
44 1800 780 900 690 440
45 1801 790 910 685 400
46 1950 830 750 735 440
47 2000 875 800 775 440
48 2001 870 680 765 440
49 2095 830 900 745 440
50 2096 880 750 780 440
51 2250 880 880 780 440
52 2300 880 1000 790 440
53 2700 900 1150 800 440
54 3000 1030 830 920 500
55 3500 1035 950 925 500
56 4000 1035 1050 925 500
57 4500 1040 1200 927 500
58 5000 1040 1320 930 500

 

  • കനം കുറയ്ക്കൽ: ഞങ്ങളുടെ കാർബണൈസ്ഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് കനം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയാണ്30%ശക്തി നിലനിർത്തുമ്പോൾ താപ ചാലകത വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
  • വർദ്ധിച്ച ശക്തി: ഞങ്ങളുടെ ക്രൂസ്ബിളുകളുടെ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു50%, ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം നേരിടാൻ അവ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
  • താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം: മെച്ചപ്പെടുത്തി40%, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കുന്നതിലും തകർക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

 


 

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

 

ഞങ്ങളുടെ കാർബണൈസ് ചെയ്ത സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് നിർമാണ പ്രക്രിയയിൽ നിരവധി നിർണായക നടപടികൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

 

  1. പ്രീഫോർഷൻ സൃഷ്ടിക്കൽ: ക്രൂശിബിൾ ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു രൂപത്തിലേക്ക് മുൻപ്രാജ്യമാണ് കാർബൺ ഫൈബർ.
  2. കാർബണലൈസേഷൻ: ഈ ഘട്ടം പ്രാരംഭ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഘടന സ്ഥാപിക്കുന്നു.
  3. സാന്ദ്രതയും ശുദ്ധീകരണവും: കൂടുതൽ കാർബണൈസേഷൻ ഭ material തിക സാന്ദ്രതയും രാസ സ്ഥിരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
  4. സിലിക്കോണിംഗ്: ശക്തിയും നാശവും പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉരുകിയ സിലിക്കണിൽ മുക്കി.
  5. അന്തിമ രൂപപ്പെടുത്തൽ: അനുയോജ്യമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ക്രൂസിബിൾ ആകൃതിയിലാണ്.

 


 

ഗുണങ്ങളും പ്രകടനവും

 

  • ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ശക്തി: അങ്ങേയറ്റത്തെ താപനിലയിൽ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള കഴിവുള്ള, ഞങ്ങളുടെ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉന്നതരുമായി വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
  • നാശത്തെ പ്രതിരോധം: ഈ ക്രൂസിബിളുകൾ ഉരുകിയ അലുമിനിയം, മറ്റ് ലോഹങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു, അവയുടെ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
  • രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയത്വം: ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ വിശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കുകയും മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് മലിനീകരണം തടയുകയും ചെയ്യുന്ന അലുമിനിയം സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് അലുമിനിയം പ്രതികരിക്കുന്നില്ല.
  • മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി: വളയുന്ന ശക്തിയോടെ400-600 എംപിഎ, ഞങ്ങളുടെ ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് കനത്ത ലോഡുകൾ നേരിടാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല അപേക്ഷകളോട് ആവശ്യപ്പെടുന്നതിന് അവ അനുയോജ്യമാക്കും.

 


 

അപ്ലിക്കേഷനുകൾ

 

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഉരുകുന്നത് ക്രൂസിബിളുകൾ ഇതിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു:

 

  • അലുമിനിയം സ്മെൽറ്റിംഗ് സസ്യങ്ങൾ: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അലുമിനിയം ഇംഗോട്ടുകൾ ഉരുകുകയും ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.
  • അലുമിനിയം അലോയ് സ്ഥാപനങ്ങൾ: അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങൾ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിന് സുസ്ഥിരമായ ഉയർന്ന പദസമുള്ള അന്തരീക്ഷം നൽകുക, ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു30%.
  • ലബോറട്ടറികളും ഗവേഷണ സ്ഥാപനങ്ങളും: ഉയർന്ന താപനില പരീക്ഷണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം, അവരുടെ രാസ നിഷ്ഠർച്ചയും താപ സ്ഥിരതയും കാരണം കൃത്യമായ ഡാറ്റയും വിശ്വസനീയമായ ഫലങ്ങളും ഉറപ്പാക്കുക.

 


 

തീരുമാനം

 

നമ്മുടെകുരിശിൽ നിന്ന് ഉരുകുന്നുഅടിവ്യവസ്ഥയിലും മെലിംഗ് വ്യവസായങ്ങളിലും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഉപകരണങ്ങൾ, അസാധാരണമായ പ്രകടനത്തിനും വൈവിധ്യത്തിനും പേരുകേട്ടതാണ്. ഗുണനിലവാരവും തുടർച്ചയായ കണ്ടുപിടുത്തവും മുൻഗണന നൽകുന്നതിലൂടെ, ഞങ്ങളുടെ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മലൈംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്. നിങ്ങളുടെ മെറ്റൽ മെലിറ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിശ്വസനീയമായ ഒരു വിശ്വസനീയമായ ക്രൂശിക്കാവുന്നവരാണെങ്കിൽ, കൃത്യതയും വൈദഗ്ധ്യവും ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഞങ്ങളുടെ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂബിബിളുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ നോക്കുക. അന്വേഷണത്തിനോ കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്കോ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ട.

 


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്: