ഉരുകുന്ന ക്രൂസിബിൾ

ലോഹ ഉരുകൽ വ്യവസായത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഫൗണ്ടറികൾക്കും സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും, കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിനും ശരിയായ ക്രൂസിബിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. മെറ്റൽ വർക്കിംഗിലെ പ്രൊഫഷണലുകൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് അലൂമിനിയത്തിലും അതിൻ്റെ അലോയ്കളിലും ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്നവർക്ക് ഒരുഉരുകുന്ന ക്രൂസിബിൾ അത് വിശ്വാസ്യതയും പ്രകടനവും നൽകുന്നു. ഈ ആമുഖം ഞങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ, സവിശേഷതകൾ, ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുംഫൗണ്ടറിക്ക് ക്രൂസിബിൾഒപ്പംലോഹം ഉരുകുന്നതിനുള്ള ക്രൂസിബിൾ, നിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അറിവുള്ള തീരുമാനം എടുക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ മെൽറ്റിംഗ് ക്രൂസിബിളുകളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ

1. ക്രൂസിബിൾ മെറ്റീരിയലുകൾ:
   • സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ: മികച്ച താപ ചാലകതയ്ക്ക് പേരുകേട്ട ഈ ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് താപനിലയിൽ ഫലപ്രദമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും1700°C, അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ ദ്രവണാങ്കത്തേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ് (660.37°C). അവയുടെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ഘടന രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിന് ശ്രദ്ധേയമായ ശക്തിയും പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു.
   • കാർബണൈസ്ഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ: കുറഞ്ഞ ശക്തിയും മോശം തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധവും പോലുള്ള പരമ്പരാഗത ക്രൂസിബിളുകളിൽ കാണപ്പെടുന്ന പൊതുവായ ബലഹീനതകളെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്ന ഒരു മെച്ചപ്പെട്ട പതിപ്പ്. ഈ ക്രൂസിബിളുകൾ കാർബൺ ഫൈബറിൻ്റെയും സിലിക്കൺ കാർബൈഡിൻ്റെയും സംയുക്തം ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് മികച്ച പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
2. മികച്ച ക്രൂസിബിൾ മെറ്റീരിയൽ:
   • ഞങ്ങളുടെ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെ മികച്ച സവിശേഷതകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:
     • ദ്രവണാങ്കം: വരെ2700°C, വിവിധ ഉയർന്ന താപനില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
     • സാന്ദ്രത: 3.21 g/cm³, അവരുടെ ശക്തമായ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി സംഭാവന.
     • താപ ചാലകത: 120 W/m·K, മെച്ചപ്പെട്ട ഉരുകൽ കാര്യക്ഷമതയ്ക്കായി വേഗതയേറിയതും ഏകീകൃതവുമായ ചൂട് വിതരണം സാധ്യമാക്കുന്നു.
     • തെർമൽ എക്സ്പാൻഷൻ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ്: 4.0 × 10⁻⁶/°C20-1000 ° C പരിധിയിൽ, താപ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു.
3. ക്രൂസിബിൾ താപനില പരിധി:
   • ഞങ്ങളുടെ ക്രൂസിബിളുകൾ ഒരു പ്രവർത്തന താപനില പരിധിയെ നേരിടാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്800°C മുതൽ 2000°C വരെഒരു തൽക്ഷണ പരമാവധി താപനില പ്രതിരോധം2200°C, വിവിധ ലോഹങ്ങളുടെ സുരക്ഷിതവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഉരുകൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ (കസ്റ്റമൈസ് ചെയ്യാവുന്നത്)

• കനം കുറയ്ക്കൽ: ഞങ്ങളുടെ കാർബണൈസ്ഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ കനം കുറച്ചാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്30%, ശക്തി നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് താപ ചാലകത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
• വർദ്ധിച്ച ശക്തി: നമ്മുടെ ക്രൂസിബിളുകളുടെ ശക്തി വർദ്ധിച്ചു50%, ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ അവരെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.
• തെർമൽ ഷോക്ക് റെസിസ്റ്റൻസ്: മെച്ചപ്പെടുത്തിയത്40%, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കലും സമയത്ത് പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ഞങ്ങളുടെ കാർബണൈസ്ഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾക്കായുള്ള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ നിരവധി നിർണായക ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. പ്രീഫോം ക്രിയേഷൻ: കാർബൺ ഫൈബർ ക്രൂസിബിൾ ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു രൂപത്തിലേക്ക് മുൻകൂട്ടി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.
2. കാർബണൈസേഷൻ: ഈ ഘട്ടം പ്രാരംഭ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഘടന സ്ഥാപിക്കുന്നു.
3. സാന്ദ്രതയും ശുദ്ധീകരണവും: കൂടുതൽ കാർബണൈസേഷൻ മെറ്റീരിയൽ സാന്ദ്രതയും രാസ സ്ഥിരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
4. സിലിക്കണിംഗ്: ക്രൂസിബിൾ അതിൻ്റെ ശക്തിയും നാശന പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉരുകിയ സിലിക്കണിൽ മുക്കി.
5. അന്തിമ രൂപീകരണം: ഒപ്റ്റിമൽ പെർഫോമൻസ് ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന തരത്തിലാണ് ക്രൂസിബിൾ രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത്.

നേട്ടങ്ങളും പ്രകടനവും

• ഉയർന്ന താപനില ശക്തി: അങ്ങേയറ്റത്തെ ഊഷ്മാവിൽ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിലനിർത്താനുള്ള കഴിവിനൊപ്പം, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുകുന്ന പ്രക്രിയകളിൽ ഞങ്ങളുടെ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• നാശന പ്രതിരോധം: ഈ ക്രൂസിബിളുകൾ ഉരുകിയ അലുമിനിയം, മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു, അവയുടെ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയം: സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് അലുമിനിയവുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല, ഉരുകിയ ലോഹത്തിൻ്റെ പരിശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കുകയും മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള മലിനീകരണം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
• മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി: ഒരു വളയുന്ന ശക്തിയോടെ400-600 MPa, ഞങ്ങളുടെ ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് കനത്ത ലോഡുകളെ നേരിടാൻ കഴിയും, അവ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

അപേക്ഷകൾ

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഉരുകുന്ന ക്രൂസിബിളുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• അലുമിനിയം ഉരുകൽ സസ്യങ്ങൾ: ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള അലുമിനിയം ഉൽപന്നങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്ന, അലുമിനിയം കഷ്ണങ്ങൾ ഉരുകുന്നതിനും ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനും അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
• അലുമിനിയം അലോയ് ഫൗണ്ടറികൾ: അലൂമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങൾ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിന് സ്ഥിരതയുള്ള ഉയർന്ന-താപനില അന്തരീക്ഷം നൽകുന്നു, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു30%.
• ലബോറട്ടറികളും ഗവേഷണ സ്ഥാപനങ്ങളും: ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള പരീക്ഷണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം, അവയുടെ രാസ നിഷ്ക്രിയത്വവും താപ സ്ഥിരതയും കാരണം കൃത്യമായ ഡാറ്റയും വിശ്വസനീയമായ ഫലങ്ങളും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഉപസംഹാരം

ഞങ്ങളുടെഉരുകുന്ന ക്രൂസിബിളുകൾഫൗണ്ടറിയിലും ലോഹ ഉരുകൽ വ്യവസായങ്ങളിലും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഉപകരണങ്ങളാണ്, അവയുടെ അസാധാരണമായ പ്രകടനത്തിനും വൈവിധ്യത്തിനും പേരുകേട്ടതാണ്. ഗുണനിലവാരത്തിനും തുടർച്ചയായ നവീകരണത്തിനും മുൻഗണന നൽകുന്നതിലൂടെ, ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉരുകൽ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകാൻ ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്. നിങ്ങളുടെ ലോഹ ഉരുകൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി നിങ്ങൾ വിശ്വസനീയമായ ഒരു ക്രൂസിബിളിനായി തിരയുകയാണെങ്കിൽ, കൃത്യതയോടും വൈദഗ്ധ്യത്തോടും കൂടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഞങ്ങളുടെ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ നോക്കുക. അന്വേഷണങ്ങൾക്കോ ​​കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്കോ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.