ക്രൂസിബിളുകൾഉരുകൽ, ഉരുകൽ പ്രക്രിയകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലെ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയെ ചെറുക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു കണ്ടെയ്നറാണ് ഇത്, പദാർത്ഥങ്ങളെ പിടിച്ചുനിർത്താനും അവയുടെ ദ്രവണാങ്കത്തിലേക്ക് ചൂടാക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉരുകിയതോ ഉരുകിയതോ ആയ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യസ്ത തരം ക്രൂസിബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ബ്ലോഗ് പോസ്റ്റിൽ, വ്യത്യസ്ത തരം ക്രൂസിബിളുകളും അവയുടെ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ഞങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.
1. ഇരുമ്പ് ക്രൂസിബിൾ:
NaOH പോലുള്ള ശക്തമായ ആൽക്കലൈൻ പദാർത്ഥങ്ങൾ ഉരുകുമ്പോൾ ഇരുമ്പ് ക്രൂസിബിൾ ഉപയോഗിക്കുക. എന്നിരുന്നാലും, എളുപ്പത്തിൽ തുരുമ്പെടുക്കൽ, ഓക്സീകരണം തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണം ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചിട്ടില്ല. ക്ഷാര പദാർത്ഥങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മിക്ക പ്രയോഗങ്ങളിലും, നിഷ്ക്രിയ ലോഹ ക്രൂസിബിളുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ടതായി തുടരുന്നു.
2. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ക്രൂസിബിൾ:
കാസ്റ്റ് അയേൺ ക്രൂസിബിളുകൾ പിഗ് ഇരുമ്പിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവ ഈടുനിൽക്കുന്നതിന് പേരുകേട്ടതാണ്. അലുമിനിയം, സിങ്ക്, ലെഡ്, ടിൻ, ആൻ്റിമണി അലോയ്കൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ലോഹ അലോയ്കൾ ഉരുകാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇരുമ്പ് ക്രൂസിബിളുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ക്രൂസിബിളുകൾ കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതും ഈ അലോയ്കൾ ഉരുകാൻ ആവശ്യമായ ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാനും കഴിയും.
3. ക്വാർട്സ് ക്രൂസിബിൾ:
അർദ്ധചാലക വ്യവസായത്തിൽ ക്വാർട്സ് ക്രൂസിബിളുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, വലിയ തോതിലുള്ള ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് അവ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. ഈ ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് 1650 ഡിഗ്രി വരെ താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും, അവ വ്യക്തവും അതാര്യവുമായ പതിപ്പുകളിൽ ലഭ്യമാണ്. വലിയ വ്യാസമുള്ള സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ സിലിക്കൺ വലിച്ചെടുക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ആർക്ക് രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച അർദ്ധസുതാര്യമായ ക്വാർട്സ് ക്രൂസിബിൾ. ഉയർന്ന ശുദ്ധി, ശക്തമായ താപനില പ്രതിരോധം, വലിയ വലിപ്പം, ഉയർന്ന കൃത്യത, നല്ല താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം, സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണനിലവാരം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ക്വാർട്സ് പൊട്ടുന്നതും എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടുന്നതും ആയതിനാൽ ശ്രദ്ധിക്കണം.
4. പോർസലൈൻ ക്രൂസിബിൾ:
സെറാമിക് ക്രൂസിബിളുകൾ അവയുടെ രാസ പ്രതിരോധത്തിനും താങ്ങാനാവുന്ന വിലയ്ക്കും ജനപ്രിയമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, NaOH, Na2O2, Na2CO3 മുതലായ ആൽക്കലൈൻ പദാർത്ഥങ്ങളെ ഉരുകാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, കാരണം അവ പോർസലൈനുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുകയും നാശത്തിന് കാരണമാകുകയും ചെയ്യും. കൂടാതെ, പോർസലൈൻ ക്രൂസിബിളുകൾ ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തരുത്. ഏകദേശം 1200 ഡിഗ്രി താപനിലയിൽ അവ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.
5. കൊറണ്ടം ക്രൂസിബിൾ:
അൺഹൈഡ്രസ് Na 2 CO 3 പോലുള്ള ദുർബലമായ ക്ഷാര പദാർത്ഥങ്ങൾ ഒരു ഫ്ലക്സായി ഉപയോഗിച്ച് സാമ്പിളുകൾ ഉരുകാൻ കൊറണ്ടം ക്രൂസിബിൾ വളരെ അനുയോജ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ശക്തമായ ആൽക്കലൈൻ പദാർത്ഥങ്ങൾ (Na2O2, NaOH പോലുള്ളവ) അല്ലെങ്കിൽ അസിഡിക് പദാർത്ഥങ്ങൾ (K2S2O7 പോലുള്ളവ) ഫ്ലക്സുകളായി ഉപയോഗിച്ച് സാമ്പിളുകൾ ഉരുകാൻ അവ അനുയോജ്യമല്ല.
6. ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ:
മികച്ച താപ ചാലകതയും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും കാരണം മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചെമ്പ്, സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, താമ്രം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ലോഹങ്ങൾ ഉരുകാൻ അവ അനുയോജ്യമാണ്.
7. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ:
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ ഉയർന്ന താപ ചാലകതയ്ക്കും മികച്ച രാസ പ്രതിരോധത്തിനും പേരുകേട്ടതാണ്. സെറാമിക്സ്, അലോയ്കൾ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനം പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനില പ്രയോഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്ന ഉരുകൽ, ഉരുകൽ പ്രക്രിയകളിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഓരോ തരം ക്രൂസിബിളിനും അതിൻ്റേതായ സവിശേഷമായ ഗുണങ്ങളും പ്രയോഗങ്ങളുമുണ്ട്. ക്രൂസിബിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മെറ്റീരിയൽ ഉരുകി അല്ലെങ്കിൽ ഉരുകുന്നത്, ആവശ്യമുള്ള താപനില പരിധി, ബജറ്റ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ചെമ്പ് ഉരുക്കിയാലും ലോഹം ഉരുക്കിയാലും ലോഹസങ്കരങ്ങൾ ഉരുക്കിയാലും ശരിയായ ക്രൂസിബിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വിജയകരവും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രവർത്തനത്തിന് നിർണായകമാണ്.
ചുരുക്കത്തിൽ, ഉരുകൽ, ഉരുകൽ പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടുന്ന വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ക്രൂസിബിളുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ലഭ്യമായ വ്യത്യസ്ത തരം ക്രൂസിബിളുകളും അവയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകളും മനസ്സിലാക്കുന്നത് ബിസിനസുകളെ അവരുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ ഏത് ക്രൂസിബിൾ ഉപയോഗിക്കണമെന്നതിനെക്കുറിച്ച് അറിവുള്ള തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കാൻ സഹായിക്കും. ഇരുമ്പ് ക്രൂസിബിൾ, കാസ്റ്റ് അയേൺ ക്രൂസിബിൾ, ക്വാർട്സ് ക്രൂസിബിൾ, പോർസലൈൻ ക്രൂസിബിൾ, കൊറണ്ടം ക്രൂസിബിൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ എന്നിങ്ങനെ ഓരോ തരത്തിനും അതിൻ്റേതായ ഗുണങ്ങളും പരിമിതികളും ഉണ്ട്. ശരിയായ ക്രൂസിബിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ, ബിസിനസുകൾക്ക് അവരുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-15-2023