ഗ്രാഫൈറ്റ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡിലെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലെ സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ ക്രൂസിബിൾ

മെറ്റലർഗിയുടെയും മെറ്റീരിയൽ സയുകളുടെയും മേഖലയിൽ,ഗ്രാഫൈറ്റ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾsലോഹങ്ങളുടെ ഉളുക്ക്, കാസ്റ്റിംഗ്, ചൂട് ചികിത്സ തുടങ്ങിയ വിവിധ പ്രക്രിയകളിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അതിന്റെ സമഗ്രതഗ്രാഫൈറ്റ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ വിവിധ ഘടകങ്ങളെ ബാധിക്കും, വിള്ളലുകളിലേക്കും സാധ്യതയുള്ള പരാജയത്തിലേക്കും നയിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളുടെ കാര്യക്ഷമതയും സുരക്ഷയും ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിൽ ഈ വിള്ളലുകൾ മനസിലാക്കുന്നതിനും ഈ വിള്ളലുകൾ തടയുന്നതിനും നിർണ്ണായകമാണ്.

ഒരു സാധാരണ തരം വിള്ളൽ aഗ്രാഫൈറ്റ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ ചുവടെയുള്ള ഒരു തിരശ്ചീന വിള്ളലാണ്. പ്രീഹീറ്റിംഗ് സമയത്ത് താപനിലയിലെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള മാറ്റങ്ങൾ കാരണം ഈ വിള്ളലുകൾ സാധാരണയായി കാണപ്പെടും, കഠിനമായ ഒബ്ജക്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ടാപ്പുചെയ്യുക, ശേഷിക്കുന്ന ലോഹത്തിന്റെ താപ വിപുലീകരണം അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റ് മെറ്റീരിയലിന്റെ സ്വാധീനം. ചൂടുള്ള സമയത്ത് താപനിലയിൽ അതിവേഗം വർദ്ധിക്കുന്നത് വിധേയമാക്കുംഗ്രാഫൈറ്റ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ താപ സമ്മർദ്ദത്തിലേക്ക്, വിള്ളലുകളുടെ രൂപവത്കരണത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഒരു ഹാർഡ് ഒബ്ജക്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അടിയിൽ അടിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ അടിക്കുകഗ്രാഫൈറ്റ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ'എസ് ഘടനാപരമായ സമഗ്രത, അത് പൊട്ടൽ ചെയ്യുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു.

മറ്റൊരു തരം തിരശ്ചീന ക്രാക്ക് പകുതിയായി സംഭവിക്കാംഗ്രാഫൈറ്റ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ ഇത് സാധാരണയായി സ്ഥാപിക്കുന്നതിനാണ്ഗ്രാഫൈറ്റ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ അനുചിതമായ അടിത്തറയിൽ, ക്ലാമ്പിംഗ് സ്ഥാനത്ത് വളരെയധികം ശക്തി പ്രാപിക്കുന്നുഗ്രാഫൈറ്റ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ ടോംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ബർണർ നിയന്ത്രണം അസമമായ ചൂടാക്കി. സ്ഥാപിക്കുന്നുഗ്രാഫൈറ്റ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ അനുചിതമായ അടിത്തറയിൽ വിള്ളലുകളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാവുന്ന സമ്മർദ്ദ പോയിന്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. അതുപോലെ, ക്ലാമ്പിംഗ് സ്ഥാനത്ത് അമിത ശക്തിഗ്രാഫൈറ്റ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ ക്ലാമ്പ് എന്നതിൽ അസമമായ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുംഗ്രാഫൈറ്റ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ, കാരണമാകുന്നുഗ്രാഫൈറ്റ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ തകർക്കാൻ. കൂടാതെ, അനുചിതമായ ബർണർ നിയന്ത്രണം അസമമായ ചൂടാക്കി മാറ്റാം, അത് താപ സമ്മർദ്ദത്തിനും ക്രാക്ക് രൂപീകരണത്തിനും കാരണമാകും.

ഒരു പകൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾഗ്രാഫൈറ്റ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കാരണം, അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കാരണം, റിഫ്രാക്ടറി മണ്ണ്ഗ്രാഫൈറ്റ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ വായ ഞെക്കി, അതിവേഗത്തിൽ തിരശ്ചീന വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുംഗ്രാഫൈറ്റ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ വായ. ഈ തെറ്റായ അഗ്രചർഥിക്ക് കാരണമാകുന്ന മർദ്ദ പോയിന്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുംഗ്രാഫൈറ്റ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ തകർക്കാൻ.

കൂടാതെ, പുതിയതിന്റെ താഴത്തെ അറ്റത്തിന്റെ അടിഭാഗത്തുകൂടി ഓടുന്ന രേഖാംശ പാത്രങ്ങൾഗ്രാഫൈറ്റ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ തണുത്ത കാരണം സംഭവിക്കാംഗ്രാഫൈറ്റ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ ഉയർന്ന താപനില തീയിലേക്കാണ് അല്ലെങ്കിൽ തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കൽ. ഈ ഇഫക്റ്റുകൾ സൃഷ്ടിച്ച താപ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ വിള്ളലുകൾക്ക് കാരണമാകുംഗ്രാഫൈറ്റ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ ചുവടെ, പലപ്പോഴും ഗ്ലേസ് പുറംതൊലി, മറ്റ് അനുബന്ധ പ്രതിഭാസങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം.

ഈ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ചില പ്രതിരോധ നടപടികളുണ്ട്, അത് എടുക്കാൻ കഴിയും. താപനില നിയന്ത്രിക്കുകയും ചൂടാക്കലിനിടെ ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് താപ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുംഗ്രാഫൈറ്റ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ. കൂടാതെ, ശരിയായ ഉപകരണങ്ങളും കൈകാര്യം ചെയ്യൽ സാങ്കേതികതകളും ഉപയോഗിച്ച്, കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് അടിയിൽ അടിക്കുക, ഉറപ്പാക്കുകഗ്രാഫൈറ്റ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ, രൂപീകരിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് വിള്ളലുകൾ തടയാൻ സഹായിക്കും. ന്റെ ശരിയായ സ്ഥാനംഗ്രാഫൈറ്റ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ അനുയോജ്യമായ അടിത്തറയിലും ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സിന്റെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രണത്തിലും വിള്ളലുകളുടെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കും. കൂടാതെ, ഏകീകൃത ചൂടാക്കൽ പരിപാലിക്കുകയും താപനിലയിൽ പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് താപ സമ്മർദ്ദങ്ങളെയും വിള്ളലുകളെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിൽ നിന്ന് വിള്ളലുകളെയും തടയാൻ സഹായിക്കുംഗ്രാഫൈറ്റ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ.

ചുരുക്കത്തിൽ, തിരശ്ചീനവും രേഖാംശ വിള്ളലുകളുടെയും കാരണങ്ങൾ മനസിലാക്കുന്നുഗ്രാഫൈറ്റ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾവ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളിലെ ഈ നിർണായക ഘടകങ്ങളുടെ സമഗ്രതയും പ്രവർത്തനവും നിലനിർത്തുന്നതിനാണ് എസ് നിർണ്ണായകമാണ്. ഉചിതമായ മുൻകരുതലുകൾ എടുക്കുന്നതിലൂടെയും സാങ്കേതികതകളെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും, ഈ വിള്ളലുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് ചെറുതാക്കാനും മെറ്റലർജിക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമതയും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.