ഉരുത്തിരിക്കുന്നതിന് ക്രൂസ്ബിളുകൾ

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾമെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായത്തിലെ ഒരു പ്രധാന സ്മെൽറ്റിംഗ് ഉപകരണമാണ്. മികച്ച ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, താപ നിലമ്പര, കെമിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉപയോഗത്തിനിടയിൽ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ ശരിയായി പ്രേഷീൻ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

സിലിക്കൺ കാർബൈഡിനായുള്ള ചൂടാക്കാനുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ ക്രൂസിബിൾ
ബാർമൽ വിപുലീകരണം, അടിവശം വേഗം, തകരാറ്, അവശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ തടയുന്നതിനുള്ള പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് പ്രത്യേക പരിചരണം ആവശ്യമാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട ഘട്ടങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

പ്രാഥമിക ബേക്കിംഗ്: ഏതെങ്കിലും വസ്തുക്കൾ ചേർക്കാതെ അടുപ്പത്തുവെച്ചു ചുടേണം, കൂടാതെ 24 മണിക്കൂറിലധികം താപനില നിലനിർത്തുക. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ, ഏകീകൃത ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുകയും ക്രൂശിക്കാവുന്നവയുടെ ചുവരുകളിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക.

ക്രമേണ താപം:

ക്രിയാത്മകമല്ലാത്തത് 150 മുതൽ 200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്, 1 മണിക്കൂർ പിടിക്കുക.
ഉയർന്ന താപനിലയിലെത്തുന്നതുവരെ മണിക്കൂറിൽ 150 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് എന്ന നിരക്കിൽ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ, ക്രൂരമായി മതിയായ മതിലുകൾ വളരെക്കാലം, 60 മുതൽ 650 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ വിടുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, കാരണം ഈ താപനില പരിധിയിൽ അതിവേഗം ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുകയും ജീവിതത്തെ ചെറുതാക്കുകയും അതിന്റെ താപ ചാലകത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

ഉയർന്ന താപനില ചികിത്സ:

ക്രൂസിബിൾ വീണ്ടും ഒരു അത്ഭുത പരിതസ്ഥിതിയിൽ തുറന്നുകാട്ടിയില്ലെങ്കിൽ, അത് വീണ്ടും ഒരു അത്ഭുത പരിതസ്ഥിതിയിലേക്ക് തുറന്നുകാട്ടില്ലെങ്കിൽ, അത് വീണ്ടും പ്രീകീഡുചെയ്യുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതില്ല.
പ്രീഹീറ്റ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, താപനില 850 ~ 950 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ഉയർത്തി, മെറ്റീരിയലുകൾ ചേർക്കാതെ തന്നെ അരമണിക്കൂറോളം warm ഷ്മളമായി ഉയർത്തുക, തുടർന്ന് സാധാരണ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് താപനിലയിലേക്ക് തണുപ്പിക്കുക, മെറ്റീരിയലുകൾ ചേർക്കുക. ഈ ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയരായ സേവന ജീവിതം ഫലപ്രദമായി നീട്ടുന്നു.

മറ്റ് പ്രീപ്രൊസസിംഗ് രീതികൾ
മുകളിലുള്ള പ്രീഹീറ്റിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾക്ക് പുറമേ, ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികളും ഉപയോഗിക്കാം:

പ്രീഹീറ്റ് ഒരു എണ്ണ ബർണറിനടുത്തായി: ക്രൂസിബിൾ ഒരു എണ്ണ ബർണറിന് അടുത്തായി സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഈർപ്പം നീക്കംചെയ്യാൻ സഹായിക്കും.
കരിയുന്ന കരി അല്ലെങ്കിൽ വുഡ്: ക്രൂസിബിളിലെ കരി ബേണിംഗ് കത്തിക്കുന്നത് ഈർപ്പം നീക്കംചെയ്യാൻ കഴിയും.

ശരിയായ ക്രൂസിബിൾ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു
നിർമ്മാതാവിനെയും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനെയും ആശ്രയിച്ച് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂരഡ് അളവുകൾ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ദയവായി നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ റഫർ ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ കൃത്യമായ വിവരങ്ങൾക്ക് വിതരണക്കാരനെ സമീപിക്കുക. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതെങ്കിൽ കൈവശം വയ്ക്കുന്നത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന നിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

ശരിയായ പ്രോസസ്സിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് അവരുടെ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നിങ്ങളുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിശ്വസനീയമായ ഗ്യാരണ്ടി നൽകുകയും ചെയ്യും.

ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ ഉപയോക്തൃ ഗൈഡ്
ഉയർന്ന താപനില പരീക്ഷണങ്ങളിലും വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിലും ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിന്റെ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, നാശ്വനി പ്രതിരോധം, നല്ല താപചാരകത എന്നിവ പല പരീക്ഷണങ്ങൾക്കും ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ മികച്ച പ്രകടനവും നീണ്ട സേവന ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഉപയോഗ സമയത്ത് ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം:

സാമ്പിൾ പ്ലെയ്സ്മെന്റ്
സോളിഡ് സാമ്പിൾ: പ്രാദേശിക അമിത ചൂടാക്കാനോ തെറിച്ചുനോക്കുന്നതിനോ ഉള്ള ഗ്രാഫൈറ്റിൽ ടെസ്റ്റ് പദാർത്ഥം അല്ലെങ്കിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുക.
ദ്രാവക സാമ്പിളുകൾ: ക്രൂസിബിളിന് പുറത്ത് തെറിപ്പിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാനോ മലിനമാക്കാനോ കഴിയുന്ന ദ്രാവകം ഡ്രോക്ക് ചെയ്യാനുള്ള ഒരു ഡ്രോപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മൈക്രോ സാമ്പിൾ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക.

ചൂടാക്കൽ പ്രവർത്തനം
ചൂടാക്കൽ രീതി:

ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിബിൾ ചൂടാക്കാൻ വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇൻഫ്രാറെഡ് റേഡിയേഷൻ ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉചിതമായ ചൂടാക്കൽ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുക.
തുറന്ന തീജ്വാല ഉപയോഗിച്ച് നേരിട്ട് ചൂടാക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി ഗ്രാഫിറ്റിന്റെയും ഉയർന്ന താപ ചാലകത ഉള്ളതിനാൽ, തുറന്ന ജ്വാല ഉപയോഗിച്ച് നേരിട്ടുള്ള ചൂടാക്കൽ വികലാംഗർക്ക് അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളലിന് കാരണമാകാം.

ചൂടാക്കൽ വേഗത:

പെട്ടെന്നുള്ള താപനില കാരണം ക്രൂസിബിൾ നശിപ്പിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഉചിതമായ ചൂടാക്കൽ നിരക്ക് നിലനിർത്തുക.
ക്രൂസിബിൾ തുല്യമായി ചൂടാക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ചൂടാക്കൽ ഉപകരണത്തിന്റെ സ്ഥാനവും ശക്തിയും ക്രമീകരിക്കുക.

മുൻകരുതലുകൾ
ജ്വാലയുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കുക: ചൂടാകുമ്പോൾ, ക്രൂസിബിൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നാശത്തിന്റെ അടിയിൽ കറുത്ത അടയാളങ്ങൾ ഉപേക്ഷിക്കുന്നത് തീയിൽ നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടുക.
താപനില നിയന്ത്രണം: താപനില മാറ്റങ്ങളോട് ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്, അതിനാൽ വളരെ ഉയർന്ന അല്ലെങ്കിൽ വളരെ കുറഞ്ഞ താപനില കാരണം ക്രൂരനായ വിണ്ടുകീറുന്നത് ഉപയോഗിക്കുന്നതിൽ ചൂടാക്കൽ താപനില നിയന്ത്രിക്കണം.
പാരിസ്ഥിതിക ശുചിത്വവും സുരക്ഷയും: ചുറ്റുമുള്ള പരിസ്ഥിതിയെ സമരമായ്ക്കുന്നതിനോ കുറയുന്നതിനോ ഉള്ള ക്രൂസിറ്റിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുക.

പ്രൊഫഷണൽ ഡാറ്റ പിന്തുണ
താപ പ്രവർത്തനം: ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ താപ ചാലകത 100-300 W / എം k k k k k k k k k k ും, ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ചൂട് വേഗത്തിൽ കൈമാറാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ക്രൂസിബിളിലെ താപനില ഗ്രേഡിയന്റിന്റെ സമ്മർദ്ദ പ്രഭാവം കുറയ്ക്കുന്നതിന് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
പ്രവർത്തന താപനില: ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂരേഷന് മികച്ച ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, പരമാവധി ഓപ്പറേറ്റിംഗ് താപനില 3000 ° C ൽ എത്തിച്ചേരാം, ഇത് ഒരു നിഷ്ക്രിയ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഓക്സീകരണ പ്രതിരോധം: വായുവിലെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ ഉപരിതലം ക്രൂസിബിൾ ക്രൂസിബിൾ ഓക്സീകരണത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്. ആന്റി ഓക്സിഡേഷൻ കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇന്നീർജ്ജ് വാതക പരിരക്ഷ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പോലുള്ള സംരക്ഷണ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കണം.

മുകളിലുള്ള രീതികളിലേക്ക് കർശനമായി പാലിക്കുന്നത്, മുൻകരുതലുകൾ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളുടെ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയുംസിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ, അതുവഴി പരീക്ഷണാലങ്ങളുടെയും ഉൽപാദനത്തിന്റെയും വിശ്വാസ്യതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.