ഉരുകാനുള്ള ക്രൂസിബിളുകൾ

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾമെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായത്തിലെ ഒരു പ്രധാന ഉരുകൽ ഉപകരണമാണ്. മികച്ച ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും താപ ചാലകതയും കാരണം, വിവിധ ലോഹങ്ങൾ ഉരുകുന്നതിനും രാസപ്രവർത്തനങ്ങളിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉപയോഗ സമയത്ത് ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ ശരിയായി ചൂടാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളിനുള്ള പ്രീ ഹീറ്റിംഗ് സ്റ്റെപ്പുകൾ
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് താപ വികാസം, അടിഭാഗം വേർപെടുത്തൽ, ഡിലാമിനേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ തടയുന്നതിന് പ്രീ-ഹീറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട ഘട്ടങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

പ്രാരംഭ ബേക്കിംഗ്: വസ്തുക്കളൊന്നും ചേർക്കാതെ അടുപ്പത്തുവെച്ചു ചുടേണം, കൂടാതെ 24 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ താപനില നിലനിർത്തുക. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, യൂണിഫോം ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കാനും ക്രൂസിബിളിൻ്റെ ചുവരുകളിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യാനും ക്രൂസിബിൾ പതിവായി തിരിക്കുക.

ക്രമേണ ചൂട്:

ആദ്യം ക്രൂസിബിൾ 150 മുതൽ 200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ചൂടാക്കി 1 മണിക്കൂർ പിടിക്കുക.
തുടർന്ന്, ഉയർന്ന താപനില എത്തുന്നതുവരെ മണിക്കൂറിൽ 150 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് എന്ന തോതിൽ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ, 315 മുതൽ 650 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനുമിടയിലുള്ള താപനിലയിൽ ക്രൂസിബിൾ ഭിത്തികൾ ഉപേക്ഷിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, കാരണം ഈ താപനില പരിധിയിൽ ക്രൂസിബിൾ അതിവേഗം ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുകയും അതിൻ്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും താപ ചാലകത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

ഉയർന്ന താപനില ചികിത്സ:

പ്രീഹീറ്റിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ക്രൂസിബിൾ വീണ്ടും ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് തുറന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് വീണ്ടും ചൂടാക്കേണ്ടതില്ല, അത് തുടർന്നും ഉപയോഗിക്കാം.
പ്രീഹീറ്റിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, പെട്ടെന്ന് താപനില 850~950 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലേക്ക് ഉയർത്തുക, മെറ്റീരിയലുകൾ ചേർക്കാതെ അര മണിക്കൂർ ചൂടാക്കി നിലനിർത്തുക, തുടർന്ന് സാധാരണ പ്രവർത്തന താപനിലയിലേക്ക് തണുപ്പിച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ ചേർക്കാൻ ആരംഭിക്കുക. ഈ ചികിത്സയ്ക്ക് ക്രൂസിബിളിൻ്റെ സേവനജീവിതം ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

മറ്റ് പ്രീപ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ
മുകളിലുള്ള പ്രീ-ഹീറ്റിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾക്ക് പുറമേ, ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികളും ഉപയോഗിക്കാം:

ഓയിൽ ബർണറിനടുത്ത് ചൂടാക്കുക: ഒരു ഓയിൽ ബർണറിനടുത്ത് ക്രൂസിബിൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കും.
കരിയോ മരമോ കത്തിക്കുന്നത്: ഒരു ക്രൂസിബിളിൽ കരിയോ മരമോ കത്തിക്കുന്നത് ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കും.

ശരിയായ ക്രൂസിബിൾ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു
നിർമ്മാതാവിനെയും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനെയും ആശ്രയിച്ച് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ അളവുകൾ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ പരിശോധിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ കൃത്യമായ വിവരങ്ങൾക്ക് വിതരണക്കാരനെ സമീപിക്കുക. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ശരിയായ ക്രൂസിബിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തും.

ശരിയായ പ്രീഹീറ്റിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് അവയുടെ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും, ഇത് നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിശ്വസനീയമായ ഗ്യാരണ്ടി നൽകുന്നു.

ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ ഉപയോക്തൃ ഗൈഡ്
ഉയർന്ന താപനില പരീക്ഷണങ്ങളിലും വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിലും ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, നല്ല താപ ചാലകത എന്നിവ നിരവധി പരീക്ഷണങ്ങൾക്കും ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളിൻ്റെ മികച്ച പ്രകടനവും നീണ്ട സേവന ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഉപയോഗ സമയത്ത് ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം:

സാമ്പിൾ പ്ലേസ്മെൻ്റ്
സോളിഡ് സാമ്പിൾ: ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളിൽ ടെസ്റ്റ് പദാർത്ഥമോ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളോ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുക, പ്രാദേശിക അമിതമായി ചൂടാക്കുകയോ തെറിക്കുകയോ ചെയ്യുക.
ലിക്വിഡ് സാമ്പിളുകൾ: ക്രൂസിബിളിൻ്റെ പുറത്ത് തെറിക്കുന്നതോ മലിനമാക്കുന്നതോ ഒഴിവാക്കാൻ ഒരു ഡ്രോപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മൈക്രോ-സാംപ്ലിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുക.

ചൂടാക്കൽ പ്രവർത്തനം
ചൂടാക്കൽ രീതി:

ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ ചൂടാക്കാൻ ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇൻഫ്രാറെഡ് റേഡിയേഷൻ ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉചിതമായ തപീകരണ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുക.
തുറന്ന ജ്വാല ഉപയോഗിച്ച് നേരിട്ട് ചൂടാക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റിന് ഉയർന്ന താപ ചാലകത ഉള്ളതിനാൽ, തുറന്ന ജ്വാല ഉപയോഗിച്ച് നേരിട്ട് ചൂടാക്കുന്നത് ക്രൂസിബിൾ രൂപഭേദം വരുത്താനോ വിള്ളൽ വീഴാനോ കാരണമായേക്കാം.

ചൂടാക്കൽ വേഗത:

പെട്ടെന്നുള്ള താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ മൂലം ക്രൂസിബിളിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ ഉചിതമായ ചൂടാക്കൽ നിരക്ക് നിലനിർത്തുക.
തപീകരണ ഉപകരണത്തിൻ്റെ സ്ഥാനവും ശക്തിയും ക്രമീകരിക്കുക, ക്രൂസിബിൾ തുല്യമായി ചൂടാക്കപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

മുൻകരുതലുകൾ
തീജ്വാലയുമായി നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കുക: ചൂടാക്കുമ്പോൾ, ക്രൂസിബിളിൻ്റെ അടിയിൽ കറുത്ത പാടുകൾ ഇടുകയോ മറ്റ് കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ തീജ്വാലയുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
താപനില നിയന്ത്രണം: ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ താപനില മാറ്റങ്ങളോട് സംവേദനക്ഷമമാണ്, അതിനാൽ വളരെ ഉയർന്നതോ വളരെ താഴ്ന്നതോ ആയ താപനില കാരണം ക്രൂസിബിൾ പൊട്ടുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഉപയോഗ സമയത്ത് ചൂടാക്കൽ താപനില നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
പാരിസ്ഥിതിക ശുചിത്വവും സുരക്ഷയും: ചുറ്റുപാടുമുള്ള പരിസരം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക, ആഘാതം മൂലമോ ഉയരത്തിൽ നിന്ന് വീഴുമ്പോഴോ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

പ്രൊഫഷണൽ ഡാറ്റ പിന്തുണ
താപ ചാലകത: ഉയർന്ന പ്യൂരിറ്റി ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളിൻ്റെ താപ ചാലകത ഏകദേശം 100-300 W/m·K ആണ്, ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ താപം വേഗത്തിൽ കൈമാറാനും ക്രൂസിബിളിലെ താപനില ഗ്രേഡിയൻ്റിൻ്റെ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കാനും ഇത് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
പ്രവർത്തന ഊഷ്മാവ്: ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളിന് മികച്ച ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധമുണ്ട്, പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനില 3000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്താം, കൂടാതെ നിഷ്ക്രിയ അന്തരീക്ഷത്തിലാണ് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം: വായുവിലെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളിൻ്റെ ഉപരിതലം ഓക്സീകരണത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്. ആൻറി ഓക്സിഡേഷൻ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുകയോ നിഷ്ക്രിയ വാതക സംരക്ഷണം ഉപയോഗിക്കുകയോ പോലുള്ള സംരക്ഷണ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കണം.

മേൽപ്പറഞ്ഞ രീതികളും മുൻകരുതലുകളും കർശനമായി പാലിക്കുന്നത് ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളുടെ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കും.സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ, അതുവഴി പരീക്ഷണങ്ങളുടെയും ഉൽപാദനത്തിൻ്റെയും വിശ്വാസ്യതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.