ഉരുകുന്നതിനുള്ള ക്രൂസിബിളുകൾ

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾമെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായത്തിലെ ഒരു പ്രധാന ഉരുക്കൽ ഉപകരണമാണ്. മികച്ച ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും താപ ചാലകതയും കാരണം, വിവിധ ലോഹ ഉരുക്കൽ, രാസപ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉപയോഗ സമയത്ത് ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ ശരിയായി ചൂടാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളിനുള്ള പ്രീഹീറ്റിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ അവശിഷ്ടമായ ഈർപ്പം മൂലമുണ്ടാകുന്ന താപ വികാസം, അടിഭാഗം വേർപെടുത്തൽ, ഡീലാമിനേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളൽ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ തടയുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ഘട്ടങ്ങൾ താഴെ പറയുന്നവയാണ്:

പ്രാരംഭ ബേക്കിംഗ്: ഒരു വസ്തുക്കളും ചേർക്കാതെ അടുപ്പിൽ ബേക്ക് ചെയ്യുക, 24 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ താപനില നിലനിർത്തുക. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഏകീകൃത ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ക്രൂസിബിൾ ചുവരുകളിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും പതിവായി ക്രൂസിബിൾ തിരിക്കുക.

ക്രമേണ ചൂടാക്കൽ:

ആദ്യം ക്രൂസിബിൾ 150 മുതൽ 200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ചൂടാക്കി 1 മണിക്കൂർ പിടിക്കുക.
തുടർന്ന്, ഉയർന്ന താപനില എത്തുന്നതുവരെ മണിക്കൂറിൽ 150 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് എന്ന നിരക്കിൽ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ, 315 നും 650 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനും ഇടയിലുള്ള താപനിലയിൽ ക്രൂസിബിൾ ഭിത്തികൾ കൂടുതൽ നേരം വിടുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, കാരണം ഈ താപനില പരിധിയിൽ ക്രൂസിബിൾ വേഗത്തിൽ ഓക്സീകരിക്കപ്പെടുകയും അതിന്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും താപ ചാലകത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

ഉയർന്ന താപനില ചികിത്സ:

പ്രീ ഹീറ്റിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, ക്രൂസിബിൾ വീണ്ടും ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് വീണ്ടും ചൂടാക്കേണ്ടതില്ല, തുടർന്നും ഉപയോഗിക്കാം.
പ്രീഹീറ്റിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, താപനില വേഗത്തിൽ 850~950 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലേക്ക് ഉയർത്തുക, വസ്തുക്കൾ ചേർക്കാതെ അര മണിക്കൂർ ചൂടാക്കി വയ്ക്കുക, തുടർന്ന് സാധാരണ പ്രവർത്തന താപനിലയിലേക്ക് തണുപ്പിച്ച് വസ്തുക്കൾ ചേർക്കാൻ തുടങ്ങുക. ഈ ചികിത്സ ക്രൂസിബിളിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും.

മറ്റ് പ്രീപ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ
മുകളിൽ പറഞ്ഞ പ്രീഹീറ്റിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾക്ക് പുറമേ, ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികളും ഉപയോഗിക്കാം:

ഓയിൽ ബർണറിന് സമീപം ചൂടാക്കുക: ക്രൂസിബിൾ ഓയിൽ ബർണറിന് സമീപം വയ്ക്കുന്നത് ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കും.
കരിയോ മരമോ കത്തിക്കുന്നത്: ഒരു ക്രൂസിബിളിൽ കരിയോ മരമോ കത്തിക്കുന്നത് ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യാൻ കൂടുതൽ സഹായിക്കും.

ശരിയായ ക്രൂസിബിൾ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു
നിർമ്മാതാവിനെയും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനെയും ആശ്രയിച്ച് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ അളവുകൾ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ദയവായി നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ പരിശോധിക്കുകയോ കൃത്യമായ വിവരങ്ങൾക്ക് വിതരണക്കാരനെ സമീപിക്കുകയോ ചെയ്യുക. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ശരിയായ ക്രൂസിബിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തും.

ശരിയായ പ്രീഹീറ്റിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് അവയുടെ പ്രകടനം പരമാവധിയാക്കാനും സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും, ഇത് നിങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിശ്വസനീയമായ ഒരു ഗ്യാരണ്ടി നൽകുന്നു.

ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ ഉപയോക്തൃ ഗൈഡ്
ഉയർന്ന താപനില പരീക്ഷണങ്ങളിലും വ്യാവസായിക ഉൽ‌പാദനത്തിലും ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, നല്ല താപ ചാലകത എന്നിവ പല പരീക്ഷണങ്ങൾക്കും ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളിന്റെ മികച്ച പ്രകടനവും ദീർഘകാല സേവന ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കാൻ, ഉപയോഗ സമയത്ത് ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം:

സാമ്പിൾ പ്ലേസ്മെന്റ്
സോളിഡ് സാമ്പിൾ: പ്രാദേശികമായി അമിതമായി ചൂടാകുന്നതോ തെറിക്കുന്നതോ ഒഴിവാക്കാൻ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളിൽ പരീക്ഷണ പദാർത്ഥമോ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളോ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുക.
ദ്രാവക സാമ്പിളുകൾ: ക്രൂസിബിളിന്റെ പുറംഭാഗം തെറിക്കുകയോ മലിനമാകുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ, ഒരു ഡ്രോപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മൈക്രോ-സാമ്പിൾ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ക്രൂസിബിളിലേക്ക് ദ്രാവകം ഒഴിക്കുക.

ചൂടാക്കൽ പ്രവർത്തനം
ചൂടാക്കൽ രീതി:

ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ ചൂടാക്കാൻ വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണ ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉചിതമായ ചൂടാക്കൽ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുക.
തുറന്ന ജ്വാല ഉപയോഗിച്ച് നേരിട്ട് ചൂടാക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റിന് ഉയർന്ന താപ ചാലകത ഉള്ളതിനാൽ, തുറന്ന ജ്വാല ഉപയോഗിച്ച് നേരിട്ട് ചൂടാക്കുന്നത് ക്രൂസിബിളിനെ രൂപഭേദം വരുത്താനോ പൊട്ടാനോ ഇടയാക്കും.

ചൂടാക്കൽ വേഗത:

പെട്ടെന്നുള്ള താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ കാരണം ക്രൂസിബിളിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ ഉചിതമായ ചൂടാക്കൽ നിരക്ക് നിലനിർത്തുക.
ക്രൂസിബിൾ തുല്യമായി ചൂടാക്കപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണത്തിന്റെ സ്ഥാനവും ശക്തിയും ക്രമീകരിക്കുക.

മുൻകരുതലുകൾ
തീജ്വാലയുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കുക: ചൂടാക്കുമ്പോൾ, ക്രൂസിബിളിന്റെ അടിയിൽ കറുത്ത പാടുകൾ അവശേഷിപ്പിക്കുകയോ മറ്റ് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ തീജ്വാലയുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
താപനില നിയന്ത്രണം: ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ താപനില വ്യതിയാനങ്ങളോട് സംവേദനക്ഷമമാണ്, അതിനാൽ വളരെ ഉയർന്നതോ വളരെ കുറഞ്ഞതോ ആയ താപനില കാരണം ക്രൂസിബിൾ പൊട്ടുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഉപയോഗ സമയത്ത് ചൂടാക്കൽ താപനില നിയന്ത്രിക്കണം.
പരിസ്ഥിതി ശുചിത്വവും സുരക്ഷയും: ചുറ്റുപാടും വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക, ഉയരത്തിൽ നിന്ന് വീഴുമ്പോഴോ ആഘാതം മൂലമോ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

പ്രൊഫഷണൽ ഡാറ്റ പിന്തുണ
താപ ചാലകത: ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളിന്റെ താപ ചാലകത ഏകദേശം 100-300 W/m·K ആണ്, ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ താപം വേഗത്തിൽ കൈമാറാനും ക്രൂസിബിളിൽ താപനില ഗ്രേഡിയന്റിന്റെ സമ്മർദ്ദ പ്രഭാവം കുറയ്ക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു.
പ്രവർത്തന താപനില: ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളിന് മികച്ച ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധമുണ്ട്, പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനില 3000°C വരെ എത്താം, കൂടാതെ ഒരു നിഷ്ക്രിയ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം: വായുവിലെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളിന്റെ ഉപരിതലം ഓക്സീകരണത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്. ആന്റി-ഓക്സിഡേഷൻ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുക, നിഷ്ക്രിയ വാതക സംരക്ഷണം ഉപയോഗിക്കുക തുടങ്ങിയ സംരക്ഷണ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കണം.

മുകളിൽ പറഞ്ഞ രീതികളും മുൻകരുതലുകളും കർശനമായി പാലിക്കുന്നത് ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളുടെ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കും, കൂടാതെസിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ, അതുവഴി പരീക്ഷണങ്ങളുടെയും ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെയും വിശ്വാസ്യതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.