ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദമായ വിശദീകരണം

ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉപയോഗം നമ്മൾ പ്രതീക്ഷിച്ചതിലും വളരെ കൂടുതലാണ്, അപ്പോൾ നമുക്ക് ഇപ്പോൾ പരിചിതമായ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപയോഗങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

1,ഒരു ചാലക വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു

വിവിധ അലോയ് സ്റ്റീലുകൾ, ഫെറോഅലോയ്കൾ, അല്ലെങ്കിൽ കാൽസ്യം കാർബൈഡ് (കാൽസ്യം കാർബൈഡ്), മഞ്ഞ ഫോസ്ഫറസ് എന്നിവ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഒരു ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ചൂളയോ വെള്ളത്തിനടിയിലായ ആർക്ക് ചൂളയോ ഉപയോഗിച്ച്, കാർബൺ ഇലക്ട്രോഡുകളിലൂടെ (അല്ലെങ്കിൽ തുടർച്ചയായ സ്വയം ബേക്കിംഗ് വഴി വൈദ്യുത ചൂളയുടെ ഉരുകൽ മേഖലയിലേക്ക് ശക്തമായ ഒരു വൈദ്യുതധാര കൊണ്ടുവരുന്നു. ഇലക്ട്രോഡുകൾ - അതായത് ഇലക്ട്രോഡ് പേസ്റ്റ്) അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാഫിറ്റൈസ്ഡ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഒരു ആർക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, വൈദ്യുതോർജ്ജത്തെ താപ ഊർജ്ജമാക്കി മാറ്റുന്നു, താപനില ഏകദേശം 2000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലേക്ക് ഉയർത്തുന്നു, അതുവഴി ഉരുകൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു. ലോഹമായ മഗ്നീഷ്യം, അലുമിനിയം, സോഡിയം എന്നിവ സാധാരണയായി ഉരുകിയ ഉപ്പ് വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം വഴി ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ സമയത്ത്, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് സെല്ലിൻ്റെ ആനോഡ് ചാലക പദാർത്ഥങ്ങൾ എല്ലാം ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തുടർച്ചയായ സ്വയം ബേക്കിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ (ആനോഡ് പേസ്റ്റ്, ചിലപ്പോൾ പ്രീ-ബേക്ക്ഡ് ആനോഡ്). ഉരുകിയ ഉപ്പ് വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണത്തിൻ്റെ താപനില സാധാരണയായി 1000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയാണ്. കാസ്റ്റിക് സോഡ (സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്), ക്ലോറിൻ വാതകം എന്നിവയുടെ ഉൽപാദനത്തിനായി ഉപ്പ് ലായനി വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ കോശങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ആനോഡ് ചാലക വസ്തുക്കൾ സാധാരണയായി ഗ്രാഫിറ്റൈസ്ഡ് ആനോഡുകളാണ്. സിലിക്കൺ കാർബൈഡിൻ്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രതിരോധ ചൂളയുടെ ചൂളയുടെ തലയ്ക്കുള്ള ചാലക വസ്തുക്കളും ഗ്രാഫിറ്റൈസ്ഡ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മേൽപ്പറഞ്ഞ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് പുറമേ, കാർബൺ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്ലിപ്പ് വളയങ്ങളും ബ്രഷുകളും പോലെ മോട്ടോർ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ചാലക വസ്തുക്കളായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഡ്രൈ ബാറ്ററികളിലെ കാർബൺ വടികളായും സെർച്ച് ലൈറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആർക്ക് ലൈറ്റ് ജനറേഷനായുള്ള ആർക്ക് ലൈറ്റ് കാർബൺ വടികളായും മെർക്കുറി റക്റ്റിഫയറുകളിലെ ആനോഡുകളായും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഗ്രാഫൈറ്റ് ചാലക അസംബ്ലി

2,റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു

കാർബൺ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉൽപന്നങ്ങൾ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിനെ ചെറുക്കാനും നല്ല ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും നാശന പ്രതിരോധവും ഉള്ളതിനാൽ, ഇരുമ്പ് ഉരുകുന്ന ചൂളകളുടെ അടിഭാഗം, ചൂള, വയറ് തുടങ്ങിയ കാർബൺ ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിരവധി മെറ്റലർജിക്കൽ ഫർണസ് ലൈനിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഫെറോഅലോയ് ചൂളകളുടെയും കാൽസ്യം കാർബൈഡ് ചൂളകളുടെയും പാളി, അലുമിനിയം ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് സെല്ലുകളുടെ അടിഭാഗവും വശങ്ങളും. വിലയേറിയതും അപൂർവവുമായ ലോഹങ്ങൾ ഉരുകാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പല ക്രൂസിബിളുകളും ക്വാർട്സ് ഗ്ലാസ് ഉരുകാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രാഫിറ്റൈസ്ഡ് ക്രൂസിബിളുകളും ഗ്രാഫിറ്റൈസ്ഡ് ബില്ലറ്റുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കാർബൺ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സാധാരണയായി ഓക്സിഡൈസിംഗ് അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉപയോഗിക്കരുത്. കാരണം കാർബൺ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഓക്സിഡൈസിംഗ് അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പെട്ടെന്ന് കുറയുന്നു.

വാക്വം ഫർണസ് ഘടകങ്ങൾ

3,നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഘടനാപരമായ വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു

ഓർഗാനിക് അല്ലെങ്കിൽ അജൈവ റെസിനുകൾ കൊണ്ട് സന്നിവേശിപ്പിച്ച ഗ്രാഫിറ്റൈസ്ഡ് ഇലക്ട്രോഡുകൾക്ക് നല്ല നാശന പ്രതിരോധം, നല്ല താപ ചാലകത, കുറഞ്ഞ പ്രവേശനക്ഷമത എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ട്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് ഗ്രാഫൈറ്റിനെ ഇംപെർമീബിൾ ഗ്രാഫൈറ്റ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. വിവിധ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, പ്രതികരണ ടാങ്കുകൾ, കണ്ടൻസറുകൾ, ജ്വലന ടവറുകൾ, ആഗിരണം ടവറുകൾ, കൂളറുകൾ, ഹീറ്ററുകൾ, ഫിൽട്ടറുകൾ, പമ്പുകൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പെട്രോളിയം ശുദ്ധീകരണം, പെട്രോകെമിക്കൽ, ഹൈഡ്രോമെറ്റലർജി, ആസിഡ്, ആൽക്കലി ഉത്പാദനം, സിന്തറ്റിക് നാരുകൾ, പേപ്പർ നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ വ്യാവസായിക മേഖലകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള ധാരാളം ലോഹ വസ്തുക്കൾ ലാഭിക്കാൻ കഴിയും. അപ്രസക്തമായ ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ ഉത്പാദനം കാർബൺ വ്യവസായത്തിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ശാഖയായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

ഗ്രാഫൈറ്റ് തൊട്ടി ബോട്ട്

4,വസ്ത്രം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും വഴുവഴുപ്പുള്ളതുമായ മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു

കാർബൺ, ഗ്രാഫൈറ്റ് വസ്തുക്കൾക്ക് ഉയർന്ന രാസ സ്ഥിരത മാത്രമല്ല, നല്ല ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. ഉയർന്ന വേഗത, ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന മർദ്ദം എന്നിവയിൽ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് സ്ലൈഡിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് പലപ്പോഴും അസാധ്യമാണ്. -200 മുതൽ 2000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെയുള്ള താപനിലയിലും ഉയർന്ന സ്ലൈഡിംഗ് വേഗതയിലും (100 മീറ്റർ/സെക്കൻഡ് വരെ) ഗ്രാഫൈറ്റ് വെയർ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് കോറോസിവ് മീഡിയയിൽ എണ്ണ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാതെ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. അതിനാൽ, നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകുന്ന പല കംപ്രസ്സറുകളും പമ്പുകളും പിസ്റ്റൺ വളയങ്ങൾ, സീലിംഗ് വളയങ്ങൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ബെയറിംഗുകൾ എന്നിവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് അവർക്ക് ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ ചേർക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. സാധാരണ കാർബൺ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് വസ്തുക്കൾ ഓർഗാനിക് റെസിൻ അല്ലെങ്കിൽ ലിക്വിഡ് മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്താണ് ഈ വസ്ത്രം പ്രതിരോധിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഗ്രാഫൈറ്റ് എമൽഷൻ പല മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിനും (വയർ ഡ്രോയിംഗ്, ട്യൂബ് ഡ്രോയിംഗ് പോലുള്ളവ) നല്ലൊരു ലൂബ്രിക്കൻ്റാണ്.

ഗ്രാഫൈറ്റ് സീലിംഗ് റിംഗ്

5,ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള മെറ്റലർജിക്കൽ, അൾട്രാപ്പൂർ മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ

ക്രിസ്റ്റൽ ഗ്രോത്ത് ക്രൂസിബിളുകൾ, റീജിയണൽ റിഫൈനിംഗ് കണ്ടെയ്‌നറുകൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ഫിക്‌ചറുകൾ, ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്ററുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കളെല്ലാം ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്. വാക്വം സ്മെൽറ്റിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡുകളും ബേസുകളും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഫർണസ് ട്യൂബുകൾ, തണ്ടുകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ, ഗ്രിഡുകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളും ഗ്രാഫൈറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. www.futmetal.com ൽ കൂടുതൽ കാണുക