സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

തമ്മിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾമെറ്റീരിയലുകൾ, പ്രക്രിയകൾ, പ്രകടനം, വിലകൾ എന്നിവ പോലുള്ള നിരവധി മേഖലകളിലെ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ. ഈ വ്യത്യാസങ്ങൾ അതിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയെ മാത്രമല്ല, അതിന്റെ ഫലപ്രാപ്തിയും ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ഗണ്യമായ വ്യത്യാസം
ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ പ്രധാനമായും പ്രകൃതിദത്ത ഫ്ലക്ക് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഒപ്പം കളിമണ്ണ് ഒരു ബൈൻഡറായി ഉപയോഗിക്കുക. ഈ കോമ്പിനേഷൻ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂര ചെയ്യാവുന്ന മികച്ച താപ ചാലകതയും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു, ഉയർന്ന താപനില ഉരുകുന്ന പ്രക്രിയകളിലെ അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. പ്രകൃതിദത്ത ഫ്ലക്ക് ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ അദ്വിതീയ ഘടനയും ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും ഡാറ്റാർജിക്കൽ, ഫൗണ്ട വ്യവസായങ്ങളിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ വളരെ ജനപ്രിയമാക്കുക.

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ ക്രൂസിബിൾ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പ്രധാന ഘടകവും ഉയർന്ന താപനിലയും ഉള്ളവനായി റെഡിൻഡറായി റെസിൻ ചെയ്യുന്നു. ഒരു സൂപ്പർഹാർഡ് മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡിൽ അങ്ങേയറ്റം ഉയർന്ന ധനികരുമാണ്, താപ സ്ഥിരത, കൂടുതൽ കഠിനമായ അന്തരീക്ഷങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനില റെസിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ക്രൂരന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ശക്തിയും ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

പ്രോസസ്സ് വ്യത്യാസങ്ങൾ
ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ക്രൂസിബിൾ പ്രധാനമായും മാനുവൽ, മെക്കാനിക്കൽ അമർത്തി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ചെറിയ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ സാധാരണയായി രൂപം കൊള്ളുന്നു, തുടർന്ന് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ 1,000 ഡിഗ്രിയിൽ പങ്കുചേർന്ന് ഒടുവിൽ കോളിയോൺ വിരുദ്ധ ഗ്ലേസ് അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം ചെറുത്തുനിൽപ്പ്. ഈ പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയ, ചെലവ് കുറഞ്ഞപ്പോൾ, ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാര സ്ഥിരതയും കണക്കിലെടുത്ത് പരിമിതികളുണ്ട്.

ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് അമർത്തുന്ന ഉപകരണങ്ങളും ശാസ്ത്രീയ സൂത്രവാക്ലയും ഉപയോഗിച്ച് സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ താരതമ്യേന നൂതനമാണ്. ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് അമർത്തുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ ഏകീകൃത സമ്മർദ്ദം (150 എംപിഎ വരെ) ബാധകമാണ്, ഇത് ക്രൂസിബിളിലെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയും സ്ഥിരതയും നൽകി. ഈ പ്രക്രിയ ക്രൂസിബിൾ സ്വഭാവത്തെ മാത്രമല്ല, താപ ഞെട്ടലിനോടും നാശത്തിനോടുള്ള പ്രതിരോധത്തെ വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

പ്രകടന വ്യത്യാസങ്ങൾ
പ്രകടനത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളും സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂബിബിളുകളും തമ്മിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് 13 കെഎ / സിഎംസിയുടെ സാന്ദ്രതയുണ്ട്, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് 1.7 മുതൽ 26 ka / mmə. ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളുടെ സേവന ജീവിതം സാധാരണയായി സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകളാണ്, ഇത് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂബിബിളുകളുടെ മികച്ച മെറ്റീരിയൽ ശക്തിയും നാശവും മൂലമാണ്.

കൂടാതെ, ഗ്രാഫൈറ്റിന് അകത്തും പുറത്തും ക്രൂസിബിബിൾ തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസമാണ് 35 ഡിഗ്രി. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകളുടെ ആസിഡും ക്ഷോഷ പ്രതിരോധവും ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്, ഇത് ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളേക്കാൾ 50% energy ർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നു.

വിലയിലെ വ്യത്യാസം
മെറ്റീരിയലുകളിലെയും ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളിലെയും വ്യത്യാസങ്ങൾ കാരണം, ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾക്കും സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾക്കും കാര്യമായ വില വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. സാധാരണഗതിയിൽ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളേക്കാൾ മൂന്നിരട്ടി കൂടുതലാണ്. മെറ്റീരിയൽ കോസ്റ്റ്, ഉൽപ്പാദന പ്രോസസ് സങ്കീർണ്ണത, പ്രകടനം എന്നിവ കണക്കിലെടുത്ത് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകളുടെ സുപ്രധാന ഗുണങ്ങളെ ഈ വില വ്യത്യാസത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു.

ചുരുക്കത്തിൽ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് കൂടുതൽ, അവയുടെ മികച്ച സംഭവബിഹമായ, നാവോൺ പ്രതിരോധം, energy ർജ്ജ കാര്യക്ഷമത എന്നിവ ആവശ്യപ്പെടുന്ന നിരവധി അപേക്ഷകൾക്കായി കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നുണ്ടെങ്കിലും. അവരുടെ കുറഞ്ഞ വിലയും നല്ല അടിസ്ഥാന സവിശേഷതകളും കാരണം ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ പല പരമ്പരാഗത ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ രണ്ട് ക്രൂസിബിളുകളുടെ ബന്ധപ്പെട്ട ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.