അലുമിനിയം അലോയിയിലെ വിവിധ സങ്കലന ഘടകങ്ങളുടെ പങ്ക്

സിലിക്കൺ (എസ്ഐ)
ഫ്ലൂട്ടിഡി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകമാണ് സിലിക്കൺ (എസ്ഐ). യൂട്യൂക്റ്റിക്കിൽ നിന്ന് ഹൈപ്പോക്റ്റിക് വരെ മികച്ച പാനീയത്വം നേടാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുന്ന സിലിക്കൺ (എസ്ഐ) കഠിനമായ പോയിന്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, കട്ടിംഗ് പ്രകടനം മോശമാണ്. അതിനാൽ, ഇത് സാധാരണയായി യൂറ്റേക്ടിക് ചൂടാകാൻ അനുവദിക്കില്ല. കൂടാതെ, സിലിക്കന് (എസ്ഐ) ടെൻസൈൽ ശക്തി, കാഠിന്യം, നിർമ്മാണം, ഉയർന്ന താപനില കുറയ്ക്കുമ്പോൾ നീളമേറിയതാകുമ്പോൾ.
മഗ്നീഷ്യം (എംജി) അലുമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം അലോയ് മികച്ച കരൗഷൻ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്. അതിനാൽ, ADC5, ADC6 എന്നിവ നാരങ്ങ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അലോയ്കളാണ്. അതിന്റെ ദൃ solid മായ ശ്രേണി വളരെ വലുതാണ്, അതിനാൽ അതിന് ചൂടുള്ള മുളകും, കാസ്റ്റിംഗുകൾ തകർക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, കാസ്റ്റിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. അൽ-സി മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഒരു അശുദ്ധിയായി മാഗ്നിസിയം (എംജി), എംജി 2 എസ്ഐ കാസ്റ്റിംഗ് പൊട്ടുന്നതായിരിക്കും, അതിനാൽ നിലവാരം സാധാരണയായി 0.3% നുള്ളിൽ.

ഇരുമ്പ് (ഫെ) ഇരുമ്പ് (എഫ്ഇ) സിങ്ക് (zn) ന്റെ പുനർവിചിന്തലസമാത്മകതയെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും. അലുമിനിയം (അൽ) വഹിച്ച ഇരുമ്പ് (ഫെ) അങ്ങേയറ്റം ചെറുതാണ്, ഇരുമ്പ് (FE) ലായനിറ്റി പരിധി കവിയുമ്പോൾ, അത് ഫെലി 3 ആയി ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യും. ഫെ y മൂലമുണ്ടാകുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ മിക്കവാറും സ്ലാഗ് സൃഷ്ടിച്ച് ഫെലി 3 സംയുക്തങ്ങളായി പൊങ്ങിക്കിടക്കുക. കാസ്റ്റിംഗ് പൊട്ടുന്നതായി മാറുന്നു, യന്ത്രം വഷളായി. ഇരുമ്പിന്റെ ഏത് വസ്തുവയാണ് കാസ്റ്റിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ സുഗമതയെ ബാധിക്കുന്നു.
ഇരുമ്പിന്റെ (എഫ്ഇ) മാലിന്യങ്ങൾ തീൽ പോലുള്ള പരലുകൾ സൃഷ്ടിക്കും. മരിക്കുന്ന കാസ്റ്റിംഗ് അതിവേഗം തണുപ്പിച്ചതിനാൽ, കൃത്യമായ പരലുകൾ വളരെ മികച്ചതാണ്, മാത്രമല്ല ദോഷകരമായ ഘടകങ്ങളായി കണക്കാക്കാനാവില്ല. ഉള്ളടക്കം 0.7% ൽ കുറവാണെങ്കിൽ, ഇത് കുറയുന്നത് എളുപ്പമല്ല, അതിനാൽ ഡൈവർ ഉള്ളടക്കം മരിക്കുന്നവർക്ക് നല്ലതാണ്. ധാരാളം ഇരുമ്പ് (Fe) ഉണ്ടെങ്കിൽ, മെറ്റൽ സംയുക്തങ്ങൾ രൂപീകരിക്കും, ഹാർഡ് പോയിന്റുകൾ രൂപപ്പെടുന്നു. മാത്രമല്ല, ഇരുമ്പ് (എഫ്ഇ) ഉള്ളടക്കം 1.2% കവിയുമ്പോൾ, അത് അലോയിയുടെ പ്രാബല്യത്തിൽ കുറയ്ക്കും, കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഗുണത്തെ നശിപ്പിക്കുക, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ മെറ്റൽ ഘടകങ്ങളുടെ ജീവിതം ചെറുതാക്കുക.

ചെമ്പ് (സിയു) പോലുള്ള നിക്കൽ (എൻഐ), ടെൻസൈൽ ശക്തിയും കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രവണതയുണ്ട്, ഇത് നാശത്തെ പ്രതിരോധത്തെ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ചില സമയങ്ങളിൽ, ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും ചൂട് പ്രതിരോധംയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി നിക്കൽ (എൻഐ) ചേർത്തു, എന്നാൽ നാശത്തെ പ്രതിരോധത്തെയും താപ ചാലകതയെയും ഇതിന് പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നു.

മാംഗനീസ് (എംഎൻ) കോപ്പർ (സിയു), സിലിക്കൺ (എസ്ഐ) അടങ്ങിയ അലോയിസിന്റെ ഉയർന്ന താപനില ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ഇത് ഒരു നിശ്ചിത പരിധി കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, അൽ-സി-ഫെ-പി + O {t * t; x mn t f; x mn ക്യുലവാണ്ട സംയുക്തങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഇത് താപ ചാലകത കുറയ്ക്കും. അലുമിനിയം അലോയ്സിന്റെ പുനർവിചിതാവസ്ഥ പ്രക്രിയ തടയാൻ മാംഗനീസ് (എംഎൻ), സ്വീകർത്താക്കരണ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക, പുനർവിചിന്തനം ധാന്യത്തെ ഗണ്യമായി പരിഷ്കരിക്കുക. സ്വീകർത്താക്കരണ ധാന്യങ്ങളുടെ വളർച്ചയെക്കുറിച്ചുള്ള MNAL6 കോമ്പൗണ്ട് കണികകളുടെ തടസ്സമാകുന്നതിനാണ് റെസിസ്റ്റലൈസേഷൻ ധാന്യങ്ങളുടെ പരിശ്രമം. മ്യൂട്ടി 6 ന്റെ മറ്റൊരു പ്രവർത്തനം അശുദ്ധാന്തം (Fe) ഫോമിലേക്ക് (FE, MN) AL6 അലിയിക്കുകയും ഇരുമ്പിന്റെ ദോഷകരമായ ഫലങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. അലുമിനിയം അലോയ്സിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് മാംഗനീസ് (എംഎൻ) ഒരു സ്റ്റാൻഡലോൺ അൽ-എംഎൻ ബൈനറി അല്ലോ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അനുയായികളുമായി ചേർന്ന് ചേർക്കാം. അതിനാൽ, മിക്ക അലുമിനിയം അലോയ്കളിലും മാംഗനീസ് (MN) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

സിങ്ക് (zn)
അശുദ്ധമായ സിങ്ക് (zn) ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ബ്രിട്ടമത്വം പ്രദർശിപ്പിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, ബുധനുമായി (എച്ച്ജി) സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ ശക്തമായ hgzn2 aloms രൂപീകരിക്കുന്നതിന്, അത് ഗണ്യമായ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഫലമുണ്ടാക്കുന്നു. അമിതമായ സിങ്കിന്റെ (Zn) ഉള്ളടക്കം 1.0% ൽ താഴെയായിരിക്കണമെന്ന് ജിസ് നിയുക്തമാക്കുന്നു, അതേസമയം വിദേശ മാനദണ്ഡങ്ങൾ 3% വരെ അനുവദിക്കാം. ഈ ചർച്ച ഒരു അലോയ് ഘടകമായി സിങ്ക് (zn) പരാമർശിക്കുന്നില്ല, മറിച്ച് കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ വിള്ളലുകൾ വരുത്തുന്ന ഒരു അശുദ്ധിയെന്ന നിലയിൽ അതിന്റെ പങ്ക്.

Chromium (CR)
ക്രോമിയം (സിആർ) അലുമിനിയം (CRFE) AL7, (CRN) AL12 എന്നിവ അലുമിനിയം, അലുമിനിയം എന്നിവയിൽ, അലുമിനിയം തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും അലോയിക്ക് കുറച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അലോയിയുടെ കാഠിന്യവും സ്ട്രെസ് ടോപ്പ് സംവേദനക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഇതിന് കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ഇതിന് ശമിപ്പിക്കുന്ന സംവേദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കും.

ടൈറ്റാനിയം (ടിഐ)
അലോയിയിലെ ഒരു ചെറിയ അളവിൽ ടൈറ്റാനിയം (ടിഐ) പോലും അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഇതിന് അതിന്റെ വൈദ്യുത പ്രവർത്തനക്ഷമത കുറയ്ക്കും. മഴക്കാലത്തെ കാഠിന്യം സംബന്ധിച്ച അൽ-ടി സീരീസ് അലോയികളിലെ ടൈറ്റാനിയം (ടിഐ) നിർണായക ഉള്ളടക്കം ഏകദേശം 0.15% ആണ്, അതിന്റെ സാന്നിധ്യം ബോറോൺ ചേർത്ത് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

ലീഡ് (പിബി), ടിൻ (എസ്എൻ), കാഡ്മിയം (സിഡി)
കാൽസ്യം (സിഎ), ലീഡ് (പിബി), ടിൻ (എസ്എൻ), അലുമിനിയം അലോയ്കളിൽ മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ നിലനിടയിലായിരിക്കാം. ഈ ഘടകങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ദ്രവരങ്ങളുള്ളതും ഘടനകളുമായതിനാൽ, അലുമിനിയം (അൽ) ഉപയോഗിച്ച് അവ വ്യത്യസ്ത സംയുക്തങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഫലമായി അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ സവിശേഷതകളിൽ വ്യത്യാസപ്പെടും. അലുമിനിയത്തിൽ കാൽസ്യം (സിഎ) അലുമിനിയം വളരെ കുറഞ്ഞ സോളിബലതയുണ്ട്, അലുമിനിയം (അൽ) ഉപയോഗിച്ച് കൽൻ 4 സംയുക്തങ്ങൾ രൂപീകരിക്കുന്നു, ഇത് അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെയും പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ലെഡ് (പിബി), ടിൻ (എസ്എൻ) അലുമിനിയം (അൽ) ലോ lect ട്ട്-പോയിന്റ് ലോഹങ്ങളാണ്, അലൂമിനിയം (അൽ) ലോ leck ദ്യോഗിക സോളിബലിറ്റി. അലോയിയുടെ ശക്തി കുറയ്ക്കുകയും എന്നാൽ അതിന്റെ കട്ടിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

ലീഡ് (പിബി) ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് സിങ്ക് (zn) കാഠിന്യം കുറയ്ക്കും. എന്നിരുന്നാലും, ഏതെങ്കിലും ലെഡ് (പിബി), ടിൻ (എസ്എൻ), അല്ലെങ്കിൽ കാഡ്മിയം (സിഡി) ഒരു അലുമിനിയം നിർദ്ദിഷ്ട തുക കവിയുന്നുവെങ്കിൽ: സിങ്ക് അലോയ്, നാശം സംഭവിക്കാം. ഈ നാശം ക്രമരഹിതമാണ്, ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിനുശേഷം സംഭവിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന താപനില എന്നിവയ്ക്ക് കീഴിലാണ് പ്രത്യേകിച്ചും ഉച്ചരിക്കുന്നത്.