ക്രൂസിബിളുകൾ എന്താണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്?

യുടെ രചനക്രൂസിബിൾമെറ്റീരിയലുകളും ലോഹശാസ്ത്രത്തിൽ അവയുടെ പ്രാധാന്യവും

മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായത്തിലെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഉപകരണമാണ് ക്രൂസിബിൾ, വിവിധ ലോഹങ്ങളും ലോഹസങ്കരങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കാനും ചൂടാക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ക്രൂസിബിളിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ ഘടന അതിൻ്റെ പ്രകടനത്തെയും ഉയർന്ന താപനില പരിതസ്ഥിതിയിലെ ജീവിതത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, മെറ്റലർജിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനായി ശരിയായ ക്രൂസിബിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ക്രൂസിബിൾ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഘടന മനസ്സിലാക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഈ ലേഖനം ക്രൂസിബിളുകളുടെ പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ ഘടകങ്ങളും മെറ്റലർജിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവയുടെ പ്രാധാന്യവും പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.

1.ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ
ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഇനങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. മികച്ച ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും രാസ സ്ഥിരതയും കാരണം, അലൂമിനിയം, ചെമ്പ്, സ്വർണ്ണം തുടങ്ങിയ നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളുടെ ഉരുക്കലിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളിൻ്റെ പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ ഘടകം കാർബൺ ആണ്, ഇതിന് മികച്ച താപ ചാലകതയുണ്ട്, ലോഹത്തെ വേഗത്തിലും തുല്യമായും ചൂടാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അതുവഴി ഉരുകൽ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളിന് നല്ല നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ മിക്ക അസിഡിറ്റി, ക്ഷാര ഉരുകിയ പദാർത്ഥങ്ങളുടെയും മണ്ണൊലിപ്പ് നേരിടാൻ കഴിയും.

2.സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിൾ
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾ അവയുടെ മികച്ച കാഠിന്യത്തിനും ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധത്തിനും മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായം ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് വളരെ കഠിനമായ ഒരു വസ്തുവാണ്, അത് രൂപഭേദം കൂടാതെ വളരെ ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും. ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതമുണ്ട്, ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക്, മറ്റ് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ലോഹങ്ങൾ എന്നിവ ഉരുകുന്നതിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. കൂടാതെ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് മെറ്റീരിയലിന് നല്ല തെർമൽ ഷോക്ക് സ്ഥിരതയുണ്ട്, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള താപനില മാറ്റങ്ങൾ കാരണം ക്രൂസിബിളിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

3. സെറാമിക് ക്രൂസിബിൾ
സെറാമിക് ക്രൂസിബിളുകൾ പ്രധാനമായും അലുമിന, സിർക്കോണിയ തുടങ്ങിയ സെറാമിക് വസ്തുക്കളാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഈ ക്രൂസിബിളുകൾ മികച്ച കെമിക്കൽ നിഷ്ക്രിയത്വം പ്രകടിപ്പിക്കുകയും മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായി വളരെയധികം നശിപ്പിക്കുന്ന ലോഹങ്ങളും അലോയ്കളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. സെറാമിക് ക്രൂസിബിളുകളുടെ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ അവയെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, കൂടാതെ ലബോറട്ടറികളിലും ചില പ്രത്യേക വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സെറാമിക് ക്രൂസിബിളുകൾ താരതമ്യേന പൊട്ടുന്നവയാണ്, മെക്കാനിക്കൽ ആഘാതം മൂലം തകരാതിരിക്കാൻ ഉപയോഗ സമയത്ത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

4. സ്റ്റീൽ ക്രൂസിബിൾ
സ്റ്റീൽ ക്രൂസിബിളുകൾ സാധാരണയായി ഫൗണ്ടറികൾ പോലുള്ള വലിയ ലോഹങ്ങൾ ഉരുകുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ ക്രൂസിബിളുകൾ സാധാരണയായി ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീൽ അലോയ്കൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്. സ്റ്റീൽ ക്രൂസിബിളുകൾ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ പോലെ താപ ചാലകമല്ലെങ്കിലും, അവയ്ക്ക് കാര്യമായ ശാരീരിക ആഘാതത്തെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഇടയ്ക്കിടെ ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൈമാറ്റം എന്നിവ ആവശ്യമായ ഉരുകൽ ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

5. മറ്റ് വസ്തുക്കൾ
മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച സാധാരണ ക്രൂസിബിൾ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് പുറമേ, പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില പ്രത്യേക സാമഗ്രികളും ഉണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ടങ്സ്റ്റൺ ക്രൂസിബിളുകൾ വളരെ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കവും നാശന പ്രതിരോധവും കാരണം ഉയർന്ന താപനില പരീക്ഷണങ്ങളിൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. ടൈറ്റാനിയം ക്രൂസിബിളുകൾ സ്പെഷ്യാലിറ്റി അലോയ്കൾ ഉരുകാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം അവ പല ലോഹങ്ങളുമായി പ്രതികരിക്കുന്നില്ല.

ഉപസംഹാരമായി
ക്രൂസിബിളിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ ഘടന ഉയർന്ന താപനില പരിതസ്ഥിതിയിൽ അതിൻ്റെ സ്ഥിരതയും ഈടുതലും നിർണ്ണയിക്കുക മാത്രമല്ല, ഉരുകൽ പ്രക്രിയയുടെ കാര്യക്ഷമതയും സുരക്ഷയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഒരു ക്രൂസിബിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി മെറ്റീരിയലിൻ്റെ രാസ ഗുണങ്ങൾ, താപ ചാലകത, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, സേവന ജീവിതം എന്നിവ പരിഗണിക്കണം. മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുടെ ക്രൂസിബിളുകൾ മാറ്റാനാകാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കാര്യക്ഷമവും സുരക്ഷിതവുമായ ലോഹ സംസ്കരണത്തിന് വിശ്വസനീയമായ ഗ്യാരണ്ടി നൽകുന്നു.