1983 മുതൽ ലോകത്തെ വളരാൻ ഞങ്ങൾ സഹായിക്കുന്നു.

ഉരുകിയ ചെമ്പ് ഒഴിക്കുന്നതിനുള്ള ക്രൂസിബിൾ ഒഴിക്കൽ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

A ക്രൂസിബിൾ പകരുന്നുഅലുമിനിയം, ചെമ്പ്, സ്വർണ്ണം, മറ്റ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഉരുകിയ ലോഹങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമവും നിയന്ത്രിതവുമായ ഒഴിക്കലിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണമാണിത്. ഫൗണ്ടറികളിലെ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് ഈ ഉപകരണം അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്, കാരണം ഇത് ചൂളയിൽ നിന്ന് അച്ചുകളിലേക്ക് ഉരുകിയ ലോഹം സുരക്ഷിതമായി കൈമാറാൻ അനുവദിക്കുന്നു. തീവ്രമായ താപനിലയെയും താപ ആഘാതത്തെയും നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച, കൃത്യതയും സുരക്ഷയും പരമപ്രധാനമായ വിവിധ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പകരുന്ന ക്രൂസിബിളുകൾ സുപ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ക്രൂസിബിൾ ഗുണനിലവാരം

എണ്ണമറ്റ സ്മെൽറ്റുകളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ

മികച്ച താപ ചാലകത

സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെയും ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെയും അതുല്യമായ മിശ്രിതം വേഗത്തിലുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതുവഴി ഉരുകൽ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

 

മികച്ച താപ ചാലകത
തീവ്രമായ താപനില പ്രതിരോധം

തീവ്രമായ താപനില പ്രതിരോധം

സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെയും ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെയും അതുല്യമായ മിശ്രിതം വേഗത്തിലുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതുവഴി ഉരുകൽ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

ഈടുനിൽക്കുന്ന നാശന പ്രതിരോധം

സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെയും ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെയും അതുല്യമായ മിശ്രിതം വേഗത്തിലുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതുവഴി ഉരുകൽ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

ഈടുനിൽക്കുന്ന നാശന പ്രതിരോധം

സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും

 

ഗ്രാഫൈറ്റ് / % 41.49 ഡെൽഹി
സി.ഐ.സി / % 45.16 (45.16)
ബി/സി / % 4.85 ഡെലിവറി
അൽ₂O₃ / % 8.50 മണി
ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി / g·cm⁻³ 2.20 മദ്ധ്യാഹ്നം
ദൃശ്യമായ സുഷിരം / % 10.8 മ്യൂസിക്
ക്രഷിംഗ് ശക്തി/ MPa (25℃) 28.4 समान
വിള്ളലിന്റെ മോഡുലസ്/ MPa (25℃) 9.5 समान
അഗ്നി പ്രതിരോധ താപനില/℃ >1680
താപ ആഘാത പ്രതിരോധം / സമയം 100 100 कालिक

 

ആകൃതി/ഫോം എ (മില്ലീമീറ്റർ) ബി (മില്ലീമീറ്റർ) സി (മില്ലീമീറ്റർ) ഡി (മില്ലീമീറ്റർ) പരമാവധി E x F (മില്ലീമീറ്റർ) ജി x എച്ച് (മില്ലീമീറ്റർ)
A 650 (650) 255 (255) 200 മീറ്റർ 200 മീറ്റർ 200x255 അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം
A 1050 - ഓൾഡ്‌വെയർ 440 (440) 360 360 अनिका अनिका अनिका 360 170 380x440 അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം
B 1050 - ഓൾഡ്‌വെയർ 440 (440) 360 360 अनिका अनिका अनिका 360 220 (220) ⌀380 അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം
B 1050 - ഓൾഡ്‌വെയർ 440 (440) 360 360 अनिका अनिका अनिका 360 245 स्तुत्र 245 ⌀440 അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം
A 1500 ഡോളർ 520 430 (430) 240 प्रवाली 400x520 അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം
B 1500 ഡോളർ 520 430 (430) 240 प्रवाली ⌀40 അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം

പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ

കൃത്യതാ ഫോർമുലേഷൻ
ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ്
ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള സിന്ററിംഗ്
ഉപരിതല മെച്ചപ്പെടുത്തൽ
കർശനമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധന
സുരക്ഷാ പാക്കേജിംഗ്

1. സൂക്ഷ്മ രൂപീകരണം

ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് + പ്രീമിയം സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് + പ്രൊപ്രൈറ്ററി ബൈൻഡിംഗ് ഏജന്റ്.

.

2. ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ്

2.2g/cm³ വരെ സാന്ദ്രത | മതിൽ കനം സഹിഷ്ണുത ±0.3m

.

3.ഉയർന്ന താപനില സിന്ററിംഗ്

SiC കണിക പുനഃക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ 3D നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുന്നു

.

4. ഉപരിതല മെച്ചപ്പെടുത്തൽ

ഓക്‌സിഡേഷൻ വിരുദ്ധ കോട്ടിംഗ് → 3× മെച്ചപ്പെട്ട നാശന പ്രതിരോധം

.

5.കർശനമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധന

പൂർണ്ണ ജീവിതചക്രം കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള അദ്വിതീയ ട്രാക്കിംഗ് കോഡ്

.

6.സുരക്ഷാ പാക്കേജിംഗ്

ഷോക്ക്-അബ്സോർബന്റ് ലെയർ + ഈർപ്പം തടസ്സം + ബലപ്പെടുത്തിയ കേസിംഗ്

.

ഉൽപ്പന്ന അപേക്ഷ

ഗ്യാസ് ഉരുകുന്ന ചൂള

ഗ്യാസ് മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ്

ഇൻഡക്ഷൻ ഉരുകൽ ചൂള

ഇൻഡക്ഷൻ ഉരുകൽ ഫർണസ്

റെസിസ്റ്റൻസ് ഫർണസ്

റെസിസ്റ്റൻസ് മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ്

എന്തിന് ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കണം

മെറ്റീരിയൽ:

നമ്മുടെസിലിണ്ടർ ക്രൂസിബിൾഐസോസ്റ്റാറ്റിക്കലി അമർത്തിയ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് അസാധാരണമായ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും മികച്ച താപ ചാലകതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്, ഇത് വ്യാവസായിക ഉരുക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അത്യാവശ്യമായ ഒരു ഉപകരണമാക്കി മാറ്റുന്നു.

  1. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC): സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് അതിന്റെ അങ്ങേയറ്റത്തെ കാഠിന്യത്തിനും തേയ്മാനത്തിനും നാശത്തിനും എതിരായ മികച്ച പ്രതിരോധത്തിനും പേരുകേട്ടതാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള രാസപ്രവർത്തനങ്ങളെ ഇതിന് നേരിടാൻ കഴിയും, താപ സമ്മർദ്ദത്തിൽ പോലും മികച്ച സ്ഥിരത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് പെട്ടെന്നുള്ള താപനില മാറ്റങ്ങളിൽ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
  2. പ്രകൃതിദത്ത ഗ്രാഫൈറ്റ്: പ്രകൃതിദത്ത ഗ്രാഫൈറ്റ് അസാധാരണമായ താപ ചാലകത നൽകുന്നു, ക്രൂസിബിളിലുടനീളം ദ്രുതവും ഏകീകൃതവുമായ താപ വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത കളിമണ്ണ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഞങ്ങളുടെ സിലിണ്ടർ ക്രൂസിബിൾ ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള പ്രകൃതിദത്ത ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് താപ കൈമാറ്റ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
  3. ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ: നൂതന ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ക്രൂസിബിൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഇത് ആന്തരികമോ ബാഹ്യമോ ആയ വൈകല്യങ്ങളില്ലാതെ ഏകീകൃത സാന്ദ്രത ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ക്രൂസിബിളിന്റെ ശക്തിയും വിള്ളൽ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ അതിന്റെ ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

പ്രകടനം:

  1. മികച്ച താപ ചാലകത: വേഗത്തിലും തുല്യമായും താപ വിതരണം അനുവദിക്കുന്ന ഉയർന്ന താപ ചാലകത വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് സിലിണ്ടർ ക്രൂസിബിൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇത് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം ഉരുക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത ക്രൂസിബിളുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, താപ ചാലകത 15%-20% വരെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ഗണ്യമായ ഇന്ധന ലാഭത്തിനും വേഗത്തിലുള്ള ഉൽപാദന ചക്രങ്ങൾക്കും കാരണമാകുന്നു.
  2. മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം: ഞങ്ങളുടെ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ ഉരുകിയ ലോഹങ്ങളുടെയും രാസവസ്തുക്കളുടെയും നാശന ഫലങ്ങളെ വളരെ പ്രതിരോധിക്കും, ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ ക്രൂസിബിളിന്റെ സ്ഥിരതയും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇത് അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, വിവിധ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ എന്നിവ ഉരുക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, അറ്റകുറ്റപ്പണികളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവൃത്തിയും കുറയ്ക്കുന്നു.
  3. വിപുലീകൃത സേവന ജീവിതം: ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയും ഉയർന്ന കരുത്തുമുള്ള ഘടനയുള്ളതിനാൽ, ഞങ്ങളുടെ സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ള ക്രൂസിബിളിന്റെ ആയുസ്സ് പരമ്പരാഗത കളിമൺ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളേക്കാൾ 2 മുതൽ 5 മടങ്ങ് വരെ കൂടുതലാണ്. പൊട്ടലിനും തേയ്മാനത്തിനുമുള്ള മികച്ച പ്രതിരോധം പ്രവർത്തന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നു.
  4. ഉയർന്ന ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം: പ്രത്യേകം രൂപപ്പെടുത്തിയ ഒരു മെറ്റീരിയൽ കോമ്പോസിഷൻ ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ ഓക്സീകരണം ഫലപ്രദമായി തടയുകയും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഡീഗ്രഡേഷൻ കുറയ്ക്കുകയും ക്രൂസിബിളിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
  5. മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി: ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് അമർത്തൽ പ്രക്രിയ കാരണം, ക്രൂസിബിളിന് അസാധാരണമായ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുണ്ട്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ അതിന്റെ ആകൃതിയും ഈടുതലും നിലനിർത്തുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദവും മെക്കാനിക്കൽ സ്ഥിരതയും ആവശ്യമുള്ള ഉരുക്കൽ പ്രക്രിയകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന നേട്ടങ്ങൾ:

  • മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ: പ്രകൃതിദത്ത ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെയും സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെയും ഉപയോഗം ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും നാശന പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കുന്നു, കഠിനമായ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന പ്രകടനം നൽകുന്നു.
  • ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ഘടന: ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ആന്തരിക ശൂന്യതകളും വിള്ളലുകളും ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ദീർഘനേരം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ക്രൂസിബിളിന്റെ ഈടും ശക്തിയും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
  • ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരത: 1700°C വരെ താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിവുള്ള ഈ ക്രൂസിബിൾ, ലോഹങ്ങളും ലോഹസങ്കരങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്ന വിവിധ ഉരുക്കൽ, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
  • ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത: ഇതിന്റെ മികച്ച താപ കൈമാറ്റ ഗുണങ്ങൾ ഇന്ധന ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നു, അതേസമയം പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ മെറ്റീരിയൽ മലിനീകരണവും മാലിന്യവും കുറയ്ക്കുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള സിലിണ്ടർ ക്രൂസിബിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ ഉരുക്കൽ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും, ആത്യന്തികമായി ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

പ്രധാന സവിശേഷതകൾ:

  1. ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം:
    • മികച്ച താപ പ്രതിരോധം നൽകുന്ന സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് പോലുള്ള നൂതന വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് പയറിംഗ് ക്രൂസിബിൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഈ വസ്തുക്കൾക്ക് ഉരുകിയ ലോഹങ്ങളുടെ ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് ക്രൂസിബിളിന്റെ ദീർഘായുസ്സും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
  2. കാര്യക്ഷമമായ പകരുന്ന സംവിധാനം:
    • സുഗമവും നിയന്ത്രിതവുമായ പകര്‍ച്ച സാധ്യമാക്കുന്ന തരത്തില്‍ ഒരു സ്പൗട്ട് അല്ലെങ്കില്‍ ടേപ്പര്‍ഡ് എഡ്ജ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ക്രൂസിബിള്‍ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഇത് ചോര്‍ച്ച കുറയ്ക്കുകയും അപകട സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഉരുകിയ ലോഹം അച്ചിലേക്ക് കൃത്യമായി മാറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
  3. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഈട്:
    • കഠിനമായ ചൂടിൽ ഇടയ്ക്കിടെ ഉണ്ടാകുന്ന ആഘാതം സഹിക്കാൻ വേണ്ടി നിർമ്മിച്ച ഈ ക്രൂസിബിൾ വളരെ ഈടുനിൽക്കുന്നതും വിള്ളലുകൾ, രൂപഭേദം, താപ സമ്മർദ്ദം എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും ആവശ്യമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോലും ദീർഘായുസ്സ് ഉറപ്പാക്കുന്നതുമാണ്.
  4. ശേഷി ശ്രേണി:
    • വ്യത്യസ്ത കാസ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി പൌറിംഗ് ക്രൂസിബിളുകൾ വിവിധ വലുപ്പത്തിലും ശേഷിയിലും വരുന്നു. ചെറുകിട ഫൗണ്ടറികൾക്കോ ​​വലിയ വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദന ലൈനുകൾക്കോ ​​ആകട്ടെ, ഈ ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് വൈവിധ്യമാർന്ന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.
  5. ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന ഡിസൈനുകൾ:
    • ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, മാനുവൽ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള ഹാൻഡിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കുള്ള ടിൽറ്റിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ ഉപയോഗിച്ച് പയറിംഗ് ക്രൂസിബിളുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉപയോഗ എളുപ്പവും സുരക്ഷയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
  6. താപ ചാലകത:
    • ക്രൂസിബിളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ മികച്ച താപ ചാലകത അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് പകരുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ ദ്രാവകത നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു, താപനഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും കാസ്റ്റിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
    • ഈ പ്രക്രിയ നിർമ്മാണ സമയത്ത് ക്രൂസിബിളിന്റെ എല്ലാ വശങ്ങളിലും തുല്യമായ മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ ശക്തവും കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവും അലുമിനിയം ഉരുകലിന്റെ അങ്ങേയറ്റത്തെ അവസ്ഥകളെ നേരിടാൻ കഴിവുള്ളതുമായ ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന് കാരണമാകുന്നു. പരമ്പരാഗത രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ് മികച്ച ഉൽപ്പന്നം നൽകുന്നു, മികച്ച താപ ചാലകത, വിള്ളൽ പ്രതിരോധം, മൊത്തത്തിലുള്ള ഈട് എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
    • പ്രയോജനങ്ങൾ:

      1. കൃത്യമായ പകരൽ:
        • ക്രൂസിബിളിന്റെ രൂപകൽപ്പന ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ നിയന്ത്രിത ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കുന്നു, പാഴാക്കൽ കുറയ്ക്കുന്നു, അച്ചുകളിൽ കൃത്യമായ പൂരിപ്പിക്കൽ കൈവരിക്കുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞ വൈകല്യങ്ങളോടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
      2. പ്രവർത്തനത്തിലെ സുരക്ഷ:
        • സ്ഥിരവും നിയന്ത്രിതവുമായ ഒരു പകരൽ സംവിധാനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ചോർച്ചയോ തെറിക്കലോ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു, ഉരുകിയ ലോഹങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അപകടങ്ങളിൽ നിന്ന് തൊഴിലാളികളെയും ഉപകരണങ്ങളെയും സംരക്ഷിക്കുന്നു.
      3. വിവിധ ലോഹങ്ങളുമായുള്ള അനുയോജ്യത:
        • അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, പിച്ചള എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധതരം ഉരുകിയ ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പൌറിംഗ് ക്രൂസിബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഈ വൈവിധ്യം ആഭരണ നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് കാസ്റ്റിംഗ്, കനത്ത വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനം തുടങ്ങിയ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അവയെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
      4. തെർമൽ ഷോക്ക് റെസിസ്റ്റൻസ്:
        • ഈ ക്രൂസിബിളുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ താപ ആഘാതത്തെ വളരെ പ്രതിരോധിക്കും, അതായത് വിള്ളലുകളോ തരംതാഴ്ത്തലോ ഇല്ലാതെ ദ്രുത താപനില വ്യതിയാനങ്ങളെ നേരിടാൻ അവയ്ക്ക് കഴിയും, ഇത് കാലക്രമേണ വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
      5. ചെലവ് കുറഞ്ഞ:
        • പയറിംഗ് ക്രൂസിബിളിന്റെ ദീർഘായുസ്സും ഈടുതലും ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് പ്രവർത്തനക്ഷമത ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഫൗണ്ടറികൾക്ക് ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഓപ്ഷനാക്കി മാറ്റുന്നു.

      അപേക്ഷകൾ:

      • ലോഹ കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായം: ലോഹങ്ങളെ കൃത്യതയോടെ അച്ചുകളിലേക്ക് കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിന് ഫൗണ്ടറികളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
      • ആഭരണ നിർമ്മാണം: ആഭരണ നിർമ്മാണ സമയത്ത് സ്വർണ്ണം, വെള്ളി തുടങ്ങിയ വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾ ഒഴിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യം.
      • ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലോഹപ്പണികൾ ആവശ്യമുള്ള എഞ്ചിൻ ഭാഗങ്ങളുടെയും മറ്റ് നിർണായക ഘടകങ്ങളുടെയും കാസ്റ്റിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
      • വ്യാവസായിക ലോഹ ഉത്പാദനം: ലോഹനിർമ്മാണത്തിന്റെയും ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളുടെയും വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിൽ ഉരുകിയ ലോഹങ്ങൾ കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യം.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം 1: പരമ്പരാഗത ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളെ അപേക്ഷിച്ച് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം: ദീർഘകാലത്തേക്ക് 1800°C ഉം ഹ്രസ്വകാലത്തേക്ക് 2200°C ഉം (ഗ്രാഫൈറ്റിന് ≤1600°C ഉം) താങ്ങാൻ കഴിയും.
✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്ദീർഘായുസ്സ്: 5 മടങ്ങ് മെച്ചപ്പെട്ട തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം, 3-5 മടങ്ങ് കൂടുതൽ ശരാശരി സേവന ജീവിതം.
✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്മലിനീകരണം ഇല്ല: കാർബൺ തുളച്ചുകയറുന്നില്ല, ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ പരിശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ചോദ്യം 2: ഈ ക്രൂസിബിളുകളിൽ ഏതൊക്കെ ലോഹങ്ങളാണ് ഉരുക്കാൻ കഴിയുക?
▸ ▸ മിനിമലിസ്റ്റ്സാധാരണ ലോഹങ്ങൾ: അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, സിങ്ക്, സ്വർണ്ണം, വെള്ളി മുതലായവ.
▸ ▸ മിനിമലിസ്റ്റ്പ്രതിപ്രവർത്തന ലോഹങ്ങൾ: ലിഥിയം, സോഡിയം, കാൽസ്യം (Si₃N₄ ആവരണം ആവശ്യമാണ്).
▸ ▸ മിനിമലിസ്റ്റ്റിഫ്രാക്റ്ററി ലോഹങ്ങൾ: ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം, ടൈറ്റാനിയം (വാക്വം/ഇനർട്ട് ഗ്യാസ് ആവശ്യമാണ്).

ചോദ്യം 3: പുതിയ ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ആവശ്യമുണ്ടോ?
നിർബന്ധിത ബേക്കിംഗ്: സാവധാനം 300°C വരെ ചൂടാക്കുക → 2 മണിക്കൂർ പിടിക്കുക (അവശിഷ്ടമായ ഈർപ്പം നീക്കംചെയ്യുന്നു).
ആദ്യ ഉരുകൽ ശുപാർശ: ആദ്യം ഒരു ബാച്ച് സ്ക്രാപ്പ് മെറ്റീരിയൽ ഉരുക്കുക (ഒരു സംരക്ഷിത പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു).

ചോദ്യം 4: ക്രൂസിബിൾ പൊട്ടൽ എങ്ങനെ തടയാം?

തണുത്ത വസ്തുക്കൾ ഒരിക്കലും ചൂടുള്ള ക്രൂസിബിളിലേക്ക് ചാർജ് ചെയ്യരുത് (പരമാവധി ΔT < 400°C).

ഉരുകിയതിനു ശേഷമുള്ള തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് < 200°C/മണിക്കൂർ.

പ്രത്യേക ക്രൂസിബിൾ ടോങ്ങുകൾ ഉപയോഗിക്കുക (മെക്കാനിക്കൽ ആഘാതം ഒഴിവാക്കുക).

Q5: ക്രൂസിബിൾ പൊട്ടൽ എങ്ങനെ തടയാം?

തണുത്ത വസ്തുക്കൾ ഒരിക്കലും ചൂടുള്ള ക്രൂസിബിളിലേക്ക് ചാർജ് ചെയ്യരുത് (പരമാവധി ΔT < 400°C).

ഉരുകിയതിനു ശേഷമുള്ള തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് < 200°C/മണിക്കൂർ.

പ്രത്യേക ക്രൂസിബിൾ ടോങ്ങുകൾ ഉപയോഗിക്കുക (മെക്കാനിക്കൽ ആഘാതം ഒഴിവാക്കുക).

Q6: ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഓർഡർ അളവ് (MOQ) എത്രയാണ്?

സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോഡലുകൾ: 1 കഷണം (സാമ്പിളുകൾ ലഭ്യമാണ്).

ഇഷ്ടാനുസൃത ഡിസൈനുകൾ: 10 കഷണങ്ങൾ (CAD ഡ്രോയിംഗുകൾ ആവശ്യമാണ്).

Q7: ലീഡ് സമയം എന്താണ്?
⏳ ⏳ कालिक समसमालिक समालिकസ്റ്റോക്കിലുള്ള ഇനങ്ങൾ: 48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ അയയ്ക്കും.
⏳ ⏳ कालिक समसमालिक समालिकഇഷ്ടാനുസൃത ഓർഡറുകൾ: 15-25ദിവസങ്ങൾഉത്പാദനത്തിന് 20 ദിവസവും പൂപ്പലിന് 20 ദിവസവും.

Q8: ഒരു ക്രൂസിബിൾ പരാജയപ്പെട്ടോ എന്ന് എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കും?

അകത്തെ ഭിത്തിയിൽ 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വിള്ളലുകൾ.

ലോഹത്തിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ആഴം > 2mm.

രൂപഭേദം > 3% (പുറത്തെ വ്യാസത്തിലെ മാറ്റം അളക്കുക).

Q9: ഉരുകൽ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നിങ്ങൾ നൽകുന്നുണ്ടോ?

വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾക്കുള്ള ചൂടാക്കൽ വളവുകൾ.

നിഷ്ക്രിയ വാതക പ്രവാഹ നിരക്ക് കാൽക്കുലേറ്റർ.

സ്ലാഗ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വീഡിയോ ട്യൂട്ടോറിയലുകൾ.


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • ബന്ധപ്പെട്ട ഉല്പന്നങ്ങൾ