1983 മുതൽ ലോകത്തെ വളരാൻ ഞങ്ങൾ സഹായിക്കുന്നു.

സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് അലൂമിനിയത്തിനായുള്ള സിലിക്കൺ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

എങ്ങനെയെന്ന് കണ്ടെത്തുകസിലിക്കൺ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾനൂതന ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ് ടെക്നിക് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച , നിങ്ങളുടെ ഫൗണ്ടറിയുടെ കാര്യക്ഷമതയും ഈടുതലും മെച്ചപ്പെടുത്തും. ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനത്തിനായി അവയുടെ മെറ്റീരിയലുകൾ, പരിപാലനം, ഉപയോഗ നുറുങ്ങുകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് അറിയുക.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ക്രൂസിബിൾ ഗുണനിലവാരം

എണ്ണമറ്റ സ്മെൽറ്റുകളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ

മികച്ച താപ ചാലകത

സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെയും ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെയും അതുല്യമായ മിശ്രിതം വേഗത്തിലുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതുവഴി ഉരുകൽ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

 

മികച്ച താപ ചാലകത
തീവ്രമായ താപനില പ്രതിരോധം

തീവ്രമായ താപനില പ്രതിരോധം

സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെയും ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെയും അതുല്യമായ മിശ്രിതം വേഗത്തിലുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതുവഴി ഉരുകൽ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

ഈടുനിൽക്കുന്ന നാശന പ്രതിരോധം

സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെയും ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെയും അതുല്യമായ മിശ്രിതം വേഗത്തിലുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതുവഴി ഉരുകൽ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

ഈടുനിൽക്കുന്ന നാശന പ്രതിരോധം

സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും

 

ഗ്രാഫൈറ്റ് / % 41.49 ഡെൽഹി
സി.ഐ.സി / % 45.16 (45.16)
ബി/സി / % 4.85 ഡെലിവറി
അൽ₂O₃ / % 8.50 മണി
ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി / g·cm⁻³ 2.20 മദ്ധ്യാഹ്നം
ദൃശ്യമായ സുഷിരം / % 10.8 മ്യൂസിക്
ക്രഷിംഗ് ശക്തി/ MPa (25℃) 28.4 समान
വിള്ളലിന്റെ മോഡുലസ്/ MPa (25℃) 9.5 समान
അഗ്നി പ്രതിരോധ താപനില/℃ >1680
താപ ആഘാത പ്രതിരോധം / സമയം 100 100 कालिक

 

ആകൃതി/ഫോം എ (മില്ലീമീറ്റർ) ബി (മില്ലീമീറ്റർ) സി (മില്ലീമീറ്റർ) ഡി (മില്ലീമീറ്റർ) പരമാവധി E x F (മില്ലീമീറ്റർ) ജി x എച്ച് (മില്ലീമീറ്റർ)
A 650 (650) 255 (255) 200 മീറ്റർ 200 മീറ്റർ 200x255 അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം
A 1050 - ഓൾഡ്‌വെയർ 440 (440) 360 360 अनिका अनिका अनिका 360 170 380x440 അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം
B 1050 - ഓൾഡ്‌വെയർ 440 (440) 360 360 अनिका अनिका अनिका 360 220 (220) ⌀380 അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം
B 1050 - ഓൾഡ്‌വെയർ 440 (440) 360 360 अनिका अनिका अनिका 360 245 स्तुत्र 245 ⌀440 അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം
A 1500 ഡോളർ 520 430 (430) 240 प्रवाली 400x520 അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം
B 1500 ഡോളർ 520 430 (430) 240 प्रवाली ⌀40 അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം

പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ

കൃത്യതാ ഫോർമുലേഷൻ
ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ്
ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള സിന്ററിംഗ്
ഉപരിതല മെച്ചപ്പെടുത്തൽ
കർശനമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധന
സുരക്ഷാ പാക്കേജിംഗ്

1. സൂക്ഷ്മ രൂപീകരണം

ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് + പ്രീമിയം സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് + പ്രൊപ്രൈറ്ററി ബൈൻഡിംഗ് ഏജന്റ്.

.

2. ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ്

2.2g/cm³ വരെ സാന്ദ്രത | മതിൽ കനം സഹിഷ്ണുത ±0.3m

.

3.ഉയർന്ന താപനില സിന്ററിംഗ്

SiC കണിക പുനഃക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ 3D നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുന്നു

.

4. ഉപരിതല മെച്ചപ്പെടുത്തൽ

ഓക്‌സിഡേഷൻ വിരുദ്ധ കോട്ടിംഗ് → 3× മെച്ചപ്പെട്ട നാശന പ്രതിരോധം

.

5.കർശനമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധന

പൂർണ്ണ ജീവിതചക്രം കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള അദ്വിതീയ ട്രാക്കിംഗ് കോഡ്

.

6.സുരക്ഷാ പാക്കേജിംഗ്

ഷോക്ക്-അബ്സോർബന്റ് ലെയർ + ഈർപ്പം തടസ്സം + ബലപ്പെടുത്തിയ കേസിംഗ്

.

ഉൽപ്പന്ന അപേക്ഷ

ഗ്യാസ് ഉരുകുന്ന ചൂള

ഗ്യാസ് മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ്

ഇൻഡക്ഷൻ ഉരുകൽ ചൂള

ഇൻഡക്ഷൻ ഉരുകൽ ഫർണസ്

റെസിസ്റ്റൻസ് ഫർണസ്

റെസിസ്റ്റൻസ് മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ്

എന്തിന് ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കണം

മെറ്റീരിയൽ:

നമ്മുടെസിലിണ്ടർ ക്രൂസിബിൾഐസോസ്റ്റാറ്റിക്കലി അമർത്തിയ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് അസാധാരണമായ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും മികച്ച താപ ചാലകതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്, ഇത് വ്യാവസായിക ഉരുക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അത്യാവശ്യമായ ഒരു ഉപകരണമാക്കി മാറ്റുന്നു.

  1. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC): സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് അതിന്റെ അങ്ങേയറ്റത്തെ കാഠിന്യത്തിനും തേയ്മാനത്തിനും നാശത്തിനും എതിരായ മികച്ച പ്രതിരോധത്തിനും പേരുകേട്ടതാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള രാസപ്രവർത്തനങ്ങളെ ഇതിന് നേരിടാൻ കഴിയും, താപ സമ്മർദ്ദത്തിൽ പോലും മികച്ച സ്ഥിരത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് പെട്ടെന്നുള്ള താപനില മാറ്റങ്ങളിൽ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
  2. പ്രകൃതിദത്ത ഗ്രാഫൈറ്റ്: പ്രകൃതിദത്ത ഗ്രാഫൈറ്റ് അസാധാരണമായ താപ ചാലകത നൽകുന്നു, ക്രൂസിബിളിലുടനീളം ദ്രുതവും ഏകീകൃതവുമായ താപ വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത കളിമണ്ണ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഞങ്ങളുടെ സിലിണ്ടർ ക്രൂസിബിൾ ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള പ്രകൃതിദത്ത ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് താപ കൈമാറ്റ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
  3. ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ: നൂതന ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ക്രൂസിബിൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഇത് ആന്തരികമോ ബാഹ്യമോ ആയ വൈകല്യങ്ങളില്ലാതെ ഏകീകൃത സാന്ദ്രത ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ക്രൂസിബിളിന്റെ ശക്തിയും വിള്ളൽ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ അതിന്റെ ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

 പ്രകടനം:

  1. മികച്ച താപ ചാലകത: വേഗത്തിലും തുല്യമായും താപ വിതരണം അനുവദിക്കുന്ന ഉയർന്ന താപ ചാലകത വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് സിലിണ്ടർ ക്രൂസിബിൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇത് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം ഉരുക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത ക്രൂസിബിളുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, താപ ചാലകത 15%-20% വരെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ഗണ്യമായ ഇന്ധന ലാഭത്തിനും വേഗത്തിലുള്ള ഉൽപാദന ചക്രങ്ങൾക്കും കാരണമാകുന്നു.
  2. മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം: ഞങ്ങളുടെ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ ഉരുകിയ ലോഹങ്ങളുടെയും രാസവസ്തുക്കളുടെയും നാശന ഫലങ്ങളെ വളരെ പ്രതിരോധിക്കും, ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ ക്രൂസിബിളിന്റെ സ്ഥിരതയും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇത് അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, വിവിധ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ എന്നിവ ഉരുക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, അറ്റകുറ്റപ്പണികളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവൃത്തിയും കുറയ്ക്കുന്നു.
  3. വിപുലീകൃത സേവന ജീവിതം: ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയും ഉയർന്ന കരുത്തുമുള്ള ഘടനയുള്ളതിനാൽ, ഞങ്ങളുടെ സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ള ക്രൂസിബിളിന്റെ ആയുസ്സ് പരമ്പരാഗത കളിമൺ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളേക്കാൾ 2 മുതൽ 5 മടങ്ങ് വരെ കൂടുതലാണ്. പൊട്ടലിനും തേയ്മാനത്തിനുമുള്ള മികച്ച പ്രതിരോധം പ്രവർത്തന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നു.
  4. ഉയർന്ന ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം: പ്രത്യേകം രൂപപ്പെടുത്തിയ ഒരു മെറ്റീരിയൽ കോമ്പോസിഷൻ ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ ഓക്സീകരണം ഫലപ്രദമായി തടയുകയും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഡീഗ്രഡേഷൻ കുറയ്ക്കുകയും ക്രൂസിബിളിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
  5. മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി: ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് അമർത്തൽ പ്രക്രിയ കാരണം, ക്രൂസിബിളിന് അസാധാരണമായ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുണ്ട്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ അതിന്റെ ആകൃതിയും ഈടുതലും നിലനിർത്തുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദവും മെക്കാനിക്കൽ സ്ഥിരതയും ആവശ്യമുള്ള ഉരുക്കൽ പ്രക്രിയകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന നേട്ടങ്ങൾ:

  • മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ: പ്രകൃതിദത്ത ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെയും സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെയും ഉപയോഗം ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും നാശന പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കുന്നു, കഠിനമായ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന പ്രകടനം നൽകുന്നു.
  • ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ഘടന: ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ആന്തരിക ശൂന്യതകളും വിള്ളലുകളും ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ദീർഘനേരം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ക്രൂസിബിളിന്റെ ഈടും ശക്തിയും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
  • ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരത: 1700°C വരെ താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിവുള്ള ഈ ക്രൂസിബിൾ, ലോഹങ്ങളും ലോഹസങ്കരങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്ന വിവിധ ഉരുക്കൽ, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
  • ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത: ഇതിന്റെ മികച്ച താപ കൈമാറ്റ ഗുണങ്ങൾ ഇന്ധന ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നു, അതേസമയം പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ മെറ്റീരിയൽ മലിനീകരണവും മാലിന്യവും കുറയ്ക്കുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള സിലിണ്ടർ ക്രൂസിബിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ ഉരുക്കൽ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും, ആത്യന്തികമായി ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

ലോഹനിർമ്മാണം, ഫൗണ്ടറി ജോലികൾ, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള പ്രയോഗങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ലോകത്ത്, കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപാദന ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ക്രൂസിബിളുകളുടെ ഗുണനിലവാരവും ഈടുതലും അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.സിലിക്കൺ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾഗ്രാഫൈറ്റും സിലിക്കൺ കാർബൈഡും ചേർന്ന, കടുത്ത ചൂടിനെയും കഠിനമായ രാസ പരിതസ്ഥിതികളെയും നേരിടാൻ കഴിയുന്ന വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമുള്ള വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടപ്പെട്ട തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ഈ ക്രൂസിബിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗിന്റെ നൂതനമായ ഉപയോഗം മെച്ചപ്പെട്ട ഈടുതലും താപ ഗുണങ്ങളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ഐസോസ്റ്റാറ്റിക്കലി അമർത്തിയ ക്രൂസിബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് ആയി അമർത്തിയ സിലിക്കൺ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ വെറും ഈടുനിൽക്കലിനപ്പുറം പോകുന്നു:

  • മികച്ച താപ ചാലകത: ഈ ക്രൂസിബിളുകൾ താപ വിതരണം സുഗമമാക്കുന്നു, ഇത് ഉരുകൽ, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് നിർണായകമാണ്.
  • നാശത്തിനും ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രതിരോധത്തിനും: സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഘടകം രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും ഓക്‌സിഡേഷനും എതിരെ ശക്തമായ ഒരു തടസ്സം നൽകുന്നു, ഇത് ക്രൂസിബിളിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
  • ദീർഘായുസ്സ്: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഘടനയും ഏകീകൃത നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും കാരണം, ഈ ക്രൂസിബിളുകൾ പരമ്പരാഗത രീതികളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിനേക്കാൾ വളരെക്കാലം നിലനിൽക്കും.

പരിപാലനവും മികച്ച രീതികളും

സിലിക്കൺ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ശരിയായ പരിചരണം നിർണായകമാണ്. ചില പരിപാലന നുറുങ്ങുകൾ ഇതാ:

  1. താപനില നിയന്ത്രണം: താപ ആഘാതം തടയാൻ ദ്രുത താപനില മാറ്റങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക, കാരണം ഇത് വിള്ളലുകൾക്ക് കാരണമാകും.
  2. പതിവ് വൃത്തിയാക്കൽ: ക്രൂസിബിളിന്റെ പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിന് അവശിഷ്ട വസ്തുക്കളോ ഓക്സിഡേഷൻ പാളികളോ നീക്കം ചെയ്യണം.
  3. രാസ നാശനഷ്ടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കൽ: ആക്രമണാത്മകമായ രാസ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നാശത്തിന്റെ ആദ്യകാല ലക്ഷണങ്ങൾക്കായി ക്രൂസിബിൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

ഈ മികച്ച രീതികൾ പിന്തുടരുന്നതിലൂടെ, ക്രൂസിബിളുകൾ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുകയും നിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ മൂല്യം നൽകുകയും ചെയ്യും.

ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് അമർത്തൽ സമയത്ത് പ്രയോഗിക്കുന്ന ഏകീകൃത മർദ്ദം പൊരുത്തക്കേടുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി കൂടുതൽ സാന്ദ്രവും ശക്തവും കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവുമായ ഒരു ക്രൂസിബിൾ ലഭിക്കും. പരമ്പരാഗത അമർത്തൽ സാങ്കേതിക വിദ്യകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉയർന്ന താപനിലയിലും രാസപരമായി ആക്രമണാത്മകമായ അന്തരീക്ഷത്തിലും മികച്ച പ്രകടനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഒരു ഉൽപ്പന്നമാണ് ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് അമർത്തൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നത്.

കോൾ ടു ആക്ഷൻ

നിങ്ങളുടെ വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളുടെ കാര്യക്ഷമതയും ദീർഘായുസ്സും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന കാര്യത്തിൽ, ശരിയായ ക്രൂസിബിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പരമപ്രധാനമാണ്. ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ് ടെക്നിക് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന സിലിക്കൺ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ മികച്ച ഈട്, താപ ആഘാതത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം, കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ദീർഘായുസ്സ് എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾ ഫൗണ്ടറിയിലോ, മെറ്റലർജിക്കലിലോ, കെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിലോ ജോലി ചെയ്യുകയാണെങ്കിലും, ഈ ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് നിങ്ങളുടെ വർക്ക്ഫ്ലോയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം 1: പരമ്പരാഗത ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളെ അപേക്ഷിച്ച് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം: ദീർഘകാലത്തേക്ക് 1800°C ഉം ഹ്രസ്വകാലത്തേക്ക് 2200°C ഉം (ഗ്രാഫൈറ്റിന് ≤1600°C ഉം) താങ്ങാൻ കഴിയും.
✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്ദീർഘായുസ്സ്: 5 മടങ്ങ് മെച്ചപ്പെട്ട തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം, 3-5 മടങ്ങ് കൂടുതൽ ശരാശരി സേവന ജീവിതം.
✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്മലിനീകരണം ഇല്ല: കാർബൺ തുളച്ചുകയറുന്നില്ല, ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ പരിശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ചോദ്യം 2: ഈ ക്രൂസിബിളുകളിൽ ഏതൊക്കെ ലോഹങ്ങളാണ് ഉരുക്കാൻ കഴിയുക?
▸ ▸ മിനിമലിസ്റ്റ്സാധാരണ ലോഹങ്ങൾ: അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, സിങ്ക്, സ്വർണ്ണം, വെള്ളി മുതലായവ.
▸ ▸ മിനിമലിസ്റ്റ്പ്രതിപ്രവർത്തന ലോഹങ്ങൾ: ലിഥിയം, സോഡിയം, കാൽസ്യം (Si₃N₄ ആവരണം ആവശ്യമാണ്).
▸ ▸ മിനിമലിസ്റ്റ്റിഫ്രാക്റ്ററി ലോഹങ്ങൾ: ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം, ടൈറ്റാനിയം (വാക്വം/ഇനർട്ട് ഗ്യാസ് ആവശ്യമാണ്).

ചോദ്യം 3: പുതിയ ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ആവശ്യമുണ്ടോ?
നിർബന്ധിത ബേക്കിംഗ്: സാവധാനം 300°C വരെ ചൂടാക്കുക → 2 മണിക്കൂർ പിടിക്കുക (അവശിഷ്ടമായ ഈർപ്പം നീക്കംചെയ്യുന്നു).
ആദ്യ ഉരുകൽ ശുപാർശ: ആദ്യം ഒരു ബാച്ച് സ്ക്രാപ്പ് മെറ്റീരിയൽ ഉരുക്കുക (ഒരു സംരക്ഷിത പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു).

ചോദ്യം 4: ക്രൂസിബിൾ പൊട്ടൽ എങ്ങനെ തടയാം?

തണുത്ത വസ്തുക്കൾ ഒരിക്കലും ചൂടുള്ള ക്രൂസിബിളിലേക്ക് ചാർജ് ചെയ്യരുത് (പരമാവധി ΔT < 400°C).

ഉരുകിയതിനു ശേഷമുള്ള തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് < 200°C/മണിക്കൂർ.

പ്രത്യേക ക്രൂസിബിൾ ടോങ്ങുകൾ ഉപയോഗിക്കുക (മെക്കാനിക്കൽ ആഘാതം ഒഴിവാക്കുക).

Q5: ക്രൂസിബിൾ പൊട്ടൽ എങ്ങനെ തടയാം?

തണുത്ത വസ്തുക്കൾ ഒരിക്കലും ചൂടുള്ള ക്രൂസിബിളിലേക്ക് ചാർജ് ചെയ്യരുത് (പരമാവധി ΔT < 400°C).

ഉരുകിയതിനു ശേഷമുള്ള തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് < 200°C/മണിക്കൂർ.

പ്രത്യേക ക്രൂസിബിൾ ടോങ്ങുകൾ ഉപയോഗിക്കുക (മെക്കാനിക്കൽ ആഘാതം ഒഴിവാക്കുക).

Q6: ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഓർഡർ അളവ് (MOQ) എത്രയാണ്?

സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോഡലുകൾ: 1 കഷണം (സാമ്പിളുകൾ ലഭ്യമാണ്).

ഇഷ്ടാനുസൃത ഡിസൈനുകൾ: 10 കഷണങ്ങൾ (CAD ഡ്രോയിംഗുകൾ ആവശ്യമാണ്).

Q7: ലീഡ് സമയം എന്താണ്?
⏳ ⏳ कालिक समसमालिक समालिकസ്റ്റോക്കിലുള്ള ഇനങ്ങൾ: 48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ അയയ്ക്കും.
⏳ ⏳ कालिक समसमालिक समालिकഇഷ്ടാനുസൃത ഓർഡറുകൾ: 15-25ദിവസങ്ങൾഉത്പാദനത്തിന് 20 ദിവസവും പൂപ്പലിന് 20 ദിവസവും.

Q8: ഒരു ക്രൂസിബിൾ പരാജയപ്പെട്ടോ എന്ന് എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കും?

അകത്തെ ഭിത്തിയിൽ 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വിള്ളലുകൾ.

ലോഹത്തിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ആഴം > 2mm.

രൂപഭേദം > 3% (പുറത്തെ വ്യാസത്തിലെ മാറ്റം അളക്കുക).

Q9: ഉരുകൽ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നിങ്ങൾ നൽകുന്നുണ്ടോ?

വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾക്കുള്ള ചൂടാക്കൽ വളവുകൾ.

നിഷ്ക്രിയ വാതക പ്രവാഹ നിരക്ക് കാൽക്കുലേറ്റർ.

സ്ലാഗ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വീഡിയോ ട്യൂട്ടോറിയലുകൾ.


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • ബന്ധപ്പെട്ട ഉല്പന്നങ്ങൾ