1983 മുതൽ ലോകത്തെ വളരാൻ ഞങ്ങൾ സഹായിക്കുന്നു.

അലുമിനിയം സ്ക്രാപ്പിനും അലുമിനിയം ഇൻഗോട്ടിനുമുള്ള ഉരുക്കൽ ക്രൂസിബിളുകൾ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

ഉൽപ്പന്ന മികവ് ഉറപ്പുനൽകുന്നതിനായി, സ്മെൽറ്റിംഗ് ക്രൂസിബിളുകളുടെ തീവ്രമായ താപ ശമിപ്പിക്കുന്ന അന്തരീക്ഷം കണക്കിലെടുക്കുന്ന ഒരു സവിശേഷ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഞങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.
സ്മെൽറ്റിംഗ് ക്രൂസിബിളുകളുടെ ഏകീകൃതവും സൂക്ഷ്മവുമായ അടിസ്ഥാന ഘടന മണ്ണൊലിപ്പിനെതിരായ പ്രതിരോധത്തെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും.
സ്മെൽറ്റിംഗ് ക്രൂസിബിളുകളുടെ മികച്ച തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം ഏത് താപ ചികിത്സയെയും നേരിടാൻ അവയെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
പ്രത്യേക വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം ആസിഡ് പ്രതിരോധ നില വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സ്മെൽറ്റിംഗ് ക്രൂസിബിളുകളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ക്രൂസിബിൾ ഗുണനിലവാരം

എണ്ണമറ്റ സ്മെൽറ്റുകളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ

മികച്ച താപ ചാലകത

സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെയും ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെയും അതുല്യമായ മിശ്രിതം വേഗത്തിലുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതുവഴി ഉരുകൽ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

 

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ

തീവ്രമായ താപനില പ്രതിരോധം

സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെയും ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെയും അതുല്യമായ മിശ്രിതം വേഗത്തിലുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതുവഴി ഉരുകൽ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

ഈടുനിൽക്കുന്ന നാശന പ്രതിരോധം

സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെയും ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെയും അതുല്യമായ മിശ്രിതം വേഗത്തിലുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതുവഴി ഉരുകൽ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ

സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും

 

No മോഡൽ OD H ID BD
1 80 330 (330) 410 (410) 265 (265) 230 (230)
2 100 100 कालिक 350 മീറ്റർ 440 (440) 282 (അഞ്ചാം സംഖ്യ) 240 प्रवाली
3 110 (110) 330 (330) 380 മ്യൂസിക് 260 प्रवानी 260 प्रवा� 205
4 200 മീറ്റർ 420 (420) 500 ഡോളർ 350 മീറ്റർ 230 (230)
5 201 (201) 430 (430) 500 ഡോളർ 350 മീറ്റർ 230 (230)
6 350 മീറ്റർ 430 (430) 570 (570) 365 365 230 (230)
7 351 - അൾജീരിയ 430 (430) 670 (670) 360 360 अनिका अनिका अनिका 360 230 (230)
8 300 ഡോളർ 450 മീറ്റർ 500 ഡോളർ 360 360 अनिका अनिका अनिका 360 230 (230)
9 330 (330) 450 മീറ്റർ 450 മീറ്റർ 380 മ്യൂസിക് 230 (230)
10 350 മീറ്റർ 470 (470) 650 (650) 390 (390) 320 अन्या
11 360 360 अनिका अनिका अनिका 360 530 (530) 530 (530) 460 (460) 300 ഡോളർ
12 370 अन्या 530 (530) 570 (570) 460 (460) 300 ഡോളർ
13 400 ഡോളർ 530 (530) 750 പിസി 446 446 330 (330)
14 450 മീറ്റർ 520 600 ഡോളർ 440 (440) 260 प्रवानी 260 प्रवा�
15 453 (453) 520 660 - ഓൾഡ്‌വെയർ 450 മീറ്റർ 310 (310)
16 460 (460) 565 (565) 600 ഡോളർ 500 ഡോളർ 310 (310)
17 463 (ആരംഭം) 570 (570) 620 - 500 ഡോളർ 310 (310)
18 500 ഡോളർ 520 650 (650) 450 മീറ്റർ 360 360 अनिका अनिका अनिका 360
19 501 520 700 अनुग 460 (460) 310 (310)
20 505 520 780 - अनिक्षा अनुक्षा - 780 460 (460) 310 (310)
21 511 ഡെവലപ്പർമാർ 550 (550) 660 - ഓൾഡ്‌വെയർ 460 (460) 320 अन्या
22 650 (650) 550 (550) 800 മീറ്റർ 480 (480) 330 (330)
23 700 अनुग 600 ഡോളർ 500 ഡോളർ 550 (550) 295 स्तु
24 760 - ഓൾഡ്‌വെയർ 615 620 - 550 (550) 295 स्तु
25 765 615 640 - 540 (540) 330 (330)
26 790 - अनिक्षिक अन 640 - 650 (650) 550 (550) 330 (330)
27 791 645 650 (650) 550 (550) 315 മുകളിലേക്ക്
28 801 स्तु 610 - ഓൾഡ്‌വെയർ 675 525 330 (330)
29 802 समानिक स्तुत� 610 - ഓൾഡ്‌വെയർ 700 अनुग 525 330 (330)
30 803 स्तु 610 - ഓൾഡ്‌വെയർ 800 മീറ്റർ 535 (535) 330 (330)
31 810 620 - 830 (830) 540 (540) 330 (330)
32 820 700 अनुग 520 597 (597) 280 (280)
33 910 710 600 ഡോളർ 610 - ഓൾഡ്‌വെയർ 300 ഡോളർ
34 980 - 715 660 - ഓൾഡ്‌വെയർ 610 - ഓൾഡ്‌വെയർ 300 ഡോളർ
35 1000 ഡോളർ 715 700 अनुग 610 - ഓൾഡ്‌വെയർ 300 ഡോളർ

 

പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ

പ്രീമിയം സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്
ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ്
ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള സിന്ററിംഗ്
പിച്ചള ഉരുകൽ ക്രൂസിബിൾ
പിച്ചള ഉരുകൽ ക്രൂസിബിൾ
പിച്ചള ഉരുകൽ ക്രൂസിബിൾ

1. സൂക്ഷ്മ രൂപീകരണം

ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് + പ്രീമിയം സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് + പ്രൊപ്രൈറ്ററി ബൈൻഡിംഗ് ഏജന്റ്.

.

2. ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ്

2.2g/cm³ വരെ സാന്ദ്രത | മതിൽ കനം സഹിഷ്ണുത ±0.3m

.

3.ഉയർന്ന താപനില സിന്ററിംഗ്

SiC കണിക പുനഃക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ 3D നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുന്നു

.

4. ഉപരിതല മെച്ചപ്പെടുത്തൽ

ഓക്‌സിഡേഷൻ വിരുദ്ധ കോട്ടിംഗ് → 3× മെച്ചപ്പെട്ട നാശന പ്രതിരോധം

.

5.കർശനമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധന

പൂർണ്ണ ജീവിതചക്രം കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള അദ്വിതീയ ട്രാക്കിംഗ് കോഡ്

.

6.സുരക്ഷാ പാക്കേജിംഗ്

ഷോക്ക്-അബ്സോർബന്റ് ലെയർ + ഈർപ്പം തടസ്സം + ബലപ്പെടുത്തിയ കേസിംഗ്

.

ഉൽപ്പന്ന അപേക്ഷ

ഗ്യാസ് ഉരുകുന്ന ചൂള

ഗ്യാസ് മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ്

ഇൻഡക്ഷൻ ഉരുകൽ ചൂള

ഇൻഡക്ഷൻ ഉരുകൽ ഫർണസ്

റെസിസ്റ്റൻസ് ഫർണസ്

റെസിസ്റ്റൻസ് മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ്

എന്തിന് ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കണം

താപ ചാലകത

സ്മെൽറ്റിംഗ് ക്രൂസിബിളുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് സിലിക്കൺ ഗ്രാഫൈറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചവ, ക്രിസ്റ്റലിൻ പ്രകൃതിദത്ത ഗ്രാഫൈറ്റ് കാരണം മികച്ച താപ കൈമാറ്റം നൽകുന്നു. ഇത് വേഗത്തിലുള്ളതും തുല്യവുമായ ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഉരുക്കൽ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വിപുലീകൃത സേവന ജീവിതം
നൂതനമായ ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ കാരണം, ഞങ്ങളുടെ സിലിക്കൺ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ പരമ്പരാഗത കളിമൺ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളേക്കാൾ 2-5 മടങ്ങ് കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കും. ഇത് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും പരിപാലന ചെലവും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ഉരുക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് മികച്ച ദീർഘകാല മൂല്യം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

നാശന പ്രതിരോധം
പ്രത്യേകം രൂപപ്പെടുത്തിയ രണ്ട്-പാളി ഗ്ലേസ് കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, ക്രൂസിബിളുകൾ ഉരുകിയ ലോഹങ്ങളിൽ നിന്നും രാസപ്രവർത്തനങ്ങളിൽ നിന്നുമുള്ള നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു, കഠിനമായ വ്യാവസായിക ചുറ്റുപാടുകളിൽ പോലും ഈട് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

മെച്ചപ്പെടുത്തിയ സാന്ദ്രതയും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും
ഈ ഉരുക്കൽ ക്രൂസിബിളുകളുടെ സാന്ദ്രത 2.3 വരെ എത്തുന്നു, ഇത് താപ ചാലകതയ്ക്കും മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധത്തിനും ഏറ്റവും മികച്ച ഒന്നാക്കി മാറ്റുന്നു. ഈ സാന്ദ്രത വൈകല്യങ്ങൾ തടയുകയും ഉരുക്കൽ സമയത്ത് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയ്ക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത
ഉയർന്ന താപ നിലനിർത്തലും ദ്രുത താപ കൈമാറ്റവും കാരണം, ഉരുക്കൽ ക്രൂസിബിളുകൾ ഇന്ധനത്തിന്റെയും ഊർജ്ജത്തിന്റെയും ചെലവ് ലാഭിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. കൂടാതെ, അവയുടെ ഉയർന്ന ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് സുസ്ഥിര പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് സംഭാവന നൽകുന്നു.

കുറഞ്ഞ മലിനീകരണം
ഞങ്ങളുടെ ക്രൂസിബിളുകൾ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മാലിന്യങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ഉരുക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളൊന്നും കലരുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. അലുമിനിയം, അലോയ്കൾ തുടങ്ങിയ ലോഹങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം അവിടെ പരിശുദ്ധി അത്യാവശ്യമാണ്.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്മെൽറ്റിംഗ് ക്രൂസിബിളുകളിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ വ്യാവസായിക സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ കാര്യക്ഷമമായും വിശ്വസനീയമായും നടക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ താപ ചാലകത, ഈട്, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, അലുമിനിയം ഉരുക്കൽ, അലോയ് ഉരുക്കൽ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളകൾ എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന ലോഹനിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഈ ക്രൂസിബിളുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം 1: പരമ്പരാഗത ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളെ അപേക്ഷിച്ച് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം: ദീർഘകാലത്തേക്ക് 1800°C ഉം ഹ്രസ്വകാലത്തേക്ക് 2200°C ഉം (ഗ്രാഫൈറ്റിന് ≤1600°C ഉം) താങ്ങാൻ കഴിയും.
✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്ദീർഘായുസ്സ്: 5 മടങ്ങ് മെച്ചപ്പെട്ട തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം, 3-5 മടങ്ങ് കൂടുതൽ ശരാശരി സേവന ജീവിതം.
✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്മലിനീകരണം ഇല്ല: കാർബൺ തുളച്ചുകയറുന്നില്ല, ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ പരിശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ചോദ്യം 2: ഈ ക്രൂസിബിളുകളിൽ ഏതൊക്കെ ലോഹങ്ങളാണ് ഉരുക്കാൻ കഴിയുക?
▸ ▸ മിനിമലിസ്റ്റ്സാധാരണ ലോഹങ്ങൾ: അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, സിങ്ക്, സ്വർണ്ണം, വെള്ളി മുതലായവ.
▸ ▸ മിനിമലിസ്റ്റ്പ്രതിപ്രവർത്തന ലോഹങ്ങൾ: ലിഥിയം, സോഡിയം, കാൽസ്യം (Si₃N₄ ആവരണം ആവശ്യമാണ്).
▸ ▸ മിനിമലിസ്റ്റ്റിഫ്രാക്റ്ററി ലോഹങ്ങൾ: ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം, ടൈറ്റാനിയം (വാക്വം/ഇനർട്ട് ഗ്യാസ് ആവശ്യമാണ്).

ചോദ്യം 3: പുതിയ ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ആവശ്യമുണ്ടോ?
നിർബന്ധിത ബേക്കിംഗ്: സാവധാനം 300°C വരെ ചൂടാക്കുക → 2 മണിക്കൂർ പിടിക്കുക (അവശിഷ്ടമായ ഈർപ്പം നീക്കംചെയ്യുന്നു).
ആദ്യ ഉരുകൽ ശുപാർശ: ആദ്യം ഒരു ബാച്ച് സ്ക്രാപ്പ് മെറ്റീരിയൽ ഉരുക്കുക (ഒരു സംരക്ഷിത പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു).

ചോദ്യം 4: ക്രൂസിബിൾ പൊട്ടൽ എങ്ങനെ തടയാം?

തണുത്ത വസ്തുക്കൾ ഒരിക്കലും ചൂടുള്ള ക്രൂസിബിളിലേക്ക് ചാർജ് ചെയ്യരുത് (പരമാവധി ΔT < 400°C).

ഉരുകിയതിനു ശേഷമുള്ള തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് < 200°C/മണിക്കൂർ.

പ്രത്യേക ക്രൂസിബിൾ ടോങ്ങുകൾ ഉപയോഗിക്കുക (മെക്കാനിക്കൽ ആഘാതം ഒഴിവാക്കുക).

Q5: ക്രൂസിബിൾ പൊട്ടൽ എങ്ങനെ തടയാം?

തണുത്ത വസ്തുക്കൾ ഒരിക്കലും ചൂടുള്ള ക്രൂസിബിളിലേക്ക് ചാർജ് ചെയ്യരുത് (പരമാവധി ΔT < 400°C).

ഉരുകിയതിനു ശേഷമുള്ള തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് < 200°C/മണിക്കൂർ.

പ്രത്യേക ക്രൂസിബിൾ ടോങ്ങുകൾ ഉപയോഗിക്കുക (മെക്കാനിക്കൽ ആഘാതം ഒഴിവാക്കുക).

Q6: ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഓർഡർ അളവ് (MOQ) എത്രയാണ്?

സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോഡലുകൾ: 1 കഷണം (സാമ്പിളുകൾ ലഭ്യമാണ്).

ഇഷ്ടാനുസൃത ഡിസൈനുകൾ: 10 കഷണങ്ങൾ (CAD ഡ്രോയിംഗുകൾ ആവശ്യമാണ്).

Q7: ലീഡ് സമയം എന്താണ്?
⏳ ⏳ कालिक समसमालिक समालिकസ്റ്റോക്കിലുള്ള ഇനങ്ങൾ: 48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ അയയ്ക്കും.
⏳ ⏳ कालिक समसमालिक समालिकഇഷ്ടാനുസൃത ഓർഡറുകൾ: 15-25ദിവസങ്ങൾഉത്പാദനത്തിന് 20 ദിവസവും പൂപ്പലിന് 20 ദിവസവും.

Q8: ഒരു ക്രൂസിബിൾ പരാജയപ്പെട്ടോ എന്ന് എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കും?

അകത്തെ ഭിത്തിയിൽ 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വിള്ളലുകൾ.

ലോഹത്തിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ആഴം > 2mm.

രൂപഭേദം > 3% (പുറത്തെ വ്യാസത്തിലെ മാറ്റം അളക്കുക).

Q9: ഉരുകൽ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നിങ്ങൾ നൽകുന്നുണ്ടോ?

വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾക്കുള്ള ചൂടാക്കൽ വളവുകൾ.

നിഷ്ക്രിയ വാതക പ്രവാഹ നിരക്ക് കാൽക്കുലേറ്റർ.

സ്ലാഗ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വീഡിയോ ട്യൂട്ടോറിയലുകൾ.


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • ബന്ധപ്പെട്ട ഉല്പന്നങ്ങൾ