1000KG അലൂമിനിയത്തിനായുള്ള അഡ്വാൻസ്ഡ് ടിൽറ്റിംഗ് ഫർണസ്
സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ
പവർ ശ്രേണി: 0-500KW ക്രമീകരിക്കാവുന്നത്
ഉരുകൽ വേഗത: ഓരോ ചൂളയ്ക്കും 2.5-3 മണിക്കൂർ
താപനില പരിധി: 0-1200℃
കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം: എയർ-കൂൾഡ്, പൂജ്യം ജല ഉപഭോഗം.
അലുമിനിയം ശേഷി | പവർ |
130 കിലോഗ്രാം | 30 കിലോവാട്ട് |
200 കിലോ | 40 കിലോവാട്ട് |
300 കിലോ | 60 കിലോവാട്ട് |
400 കിലോ | 80 കിലോവാട്ട് |
500 കിലോ | 100 കിലോവാട്ട് |
600 കിലോ | 120 കിലോവാട്ട് |
800 കിലോ | 160 കിലോവാട്ട് |
1000 കിലോ | 200 കിലോവാട്ട് |
1500 കിലോ | 300 കിലോവാട്ട് |
2000 കിലോ | 400 കിലോവാട്ട് |
2500 കിലോ | 450 കിലോവാട്ട് |
3000 കിലോ | 500 കിലോവാട്ട് |
ചെമ്പ് ശേഷി | പവർ |
150 കിലോ | 30 കിലോവാട്ട് |
200 കിലോ | 40 കിലോവാട്ട് |
300 കിലോ | 60 കിലോവാട്ട് |
350 കിലോ | 80 കിലോവാട്ട് |
500 കിലോ | 100 കിലോവാട്ട് |
800 കിലോ | 160 കിലോവാട്ട് |
1000 കിലോ | 200 കിലോവാട്ട് |
1200 കിലോ | 220 കിലോവാട്ട് |
1400 കിലോഗ്രാം | 240 കിലോവാട്ട് |
1600 കിലോഗ്രാം | 260 കിലോവാട്ട് |
1800 കിലോഗ്രാം | 280 കിലോവാട്ട് |
സിങ്ക് ശേഷി | പവർ |
300 കിലോ | 30 കിലോവാട്ട് |
350 കിലോ | 40 കിലോവാട്ട് |
500 കിലോ | 60 കിലോവാട്ട് |
800 കിലോ | 80 കിലോവാട്ട് |
1000 കിലോ | 100 കിലോവാട്ട് |
1200 കിലോ | 110 കിലോവാട്ട് |
1400 കിലോഗ്രാം | 120 കിലോവാട്ട് |
1600 കിലോഗ്രാം | 140 കിലോവാട്ട് |
1800 കിലോഗ്രാം | 160 കിലോവാട്ട് |
ഉൽപ്പന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ
പ്രീസെറ്റ് ചെയ്ത താപനിലയും സമയബന്ധിതമായ ആരംഭവും: ഓഫ്-പീക്ക് പ്രവർത്തനം ഉപയോഗിച്ച് ചെലവ് ലാഭിക്കുക
സോഫ്റ്റ്-സ്റ്റാർട്ട് & ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ: ഓട്ടോമാറ്റിക് പവർ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ്
അമിത ചൂടിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണം: യാന്ത്രിക ഷട്ട്ഡൗൺ കോയിലിന്റെ ആയുസ്സ് 30% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
എന്തുകൊണ്ടാണ് ഒരു ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?
ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി എഡ്ഡി കറന്റ് ഹീറ്റിംഗ്
- ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ നേരിട്ട് ലോഹങ്ങളിൽ ചുഴി പ്രവാഹങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
- ഊർജ്ജ പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമത >98%, പ്രതിരോധാത്മക താപ നഷ്ടമില്ല.
സ്വയം ചൂടാക്കൽ ക്രൂസിബിൾ സാങ്കേതികവിദ്യ
- വൈദ്യുതകാന്തികക്ഷേത്രം ക്രൂസിബിളിനെ നേരിട്ട് ചൂടാക്കുന്നു.
- ക്രൂസിബിൾ ആയുസ്സ് ↑30%, പരിപാലനച്ചെലവ് ↓50%
PLC ഇന്റലിജന്റ് ടെമ്പറേച്ചർ കൺട്രോൾ
- PID അൽഗോരിതം + മൾട്ടി-ലെയർ സംരക്ഷണം
- ലോഹങ്ങളുടെ അമിത ചൂടാക്കൽ തടയുന്നു.
സ്മാർട്ട് പവർ മാനേജ്മെന്റ്
- സോഫ്റ്റ്-സ്റ്റാർട്ട് പവർ ഗ്രിഡിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നു
- ഓട്ടോ ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ 15-20% ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നു.
- സോളാറിന് അനുയോജ്യം
അപേക്ഷകൾ
ഉരുകൽ ചൂളകൾക്കുള്ള ടിൽറ്റിംഗ് മെക്കാനിസത്തിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
1. കൃത്യമായ ലോഹപ്രവാഹ നിയന്ത്രണം
- ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ചരിവ് (15°-90°) തെറിക്കുന്നത്/ചോർച്ച തടയുന്നു.
- വ്യത്യസ്ത ബാച്ച് വലുപ്പങ്ങൾക്കുള്ള ഫ്ലോ റേറ്റ് നിയന്ത്രണം.
2. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ സുരക്ഷ
- ഉരുകിയ ലോഹം (>1000°C) സ്വമേധയാ കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതില്ല.
- അടിയന്തര ഓട്ടോ-റിട്ടേൺ സംവിധാനത്തോടുകൂടിയ, ചോർച്ചയില്ലാത്ത ഡിസൈൻ.
3. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത
- 10 സെക്കൻഡ് പകരൽ (1-2 മിനിറ്റ് സ്വമേധയാ ഉള്ളവയ്ക്ക് എതിരായി).
- പരമ്പരാഗത രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് 5%+ കുറവ് ലോഹ മാലിന്യം.
4. ഈടുനിൽപ്പും പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും
- 1500°C- പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ (സെറാമിക് ഫൈബർ/പ്രത്യേക അലോയ്കൾ).
- സ്മാർട്ട് ഓട്ടോമേഷൻ ഇന്റഗ്രേഷൻ (ഓപ്ഷണൽ).

ഉപഭോക്തൃ പെയിൻ പോയിന്റുകൾ
റെസിസ്റ്റൻസ് ഫർണസ് vs. ഞങ്ങളുടെ ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ്
ഫീച്ചറുകൾ | പരമ്പരാഗത പ്രശ്നങ്ങൾ | ഞങ്ങളുടെ പരിഹാരം |
ക്രൂസിബിൾ കാര്യക്ഷമത | കാർബൺ അടിഞ്ഞുകൂടൽ ഉരുകൽ മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു | സ്വയം ചൂടാക്കുന്ന ക്രൂസിബിൾ കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്തുന്നു |
ചൂടാക്കൽ ഘടകം | ഓരോ 3-6 മാസത്തിലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക | ചെമ്പ് കോയിൽ വർഷങ്ങളോളം നിലനിൽക്കും |
ഊർജ്ജ ചെലവുകൾ | 15-20% വാർഷിക വർദ്ധനവ് | റെസിസ്റ്റൻസ് ഫർണസുകളേക്കാൾ 20% കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമത |
.
.
മീഡിയം-ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് vs. ഞങ്ങളുടെ ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ്
സവിശേഷത | മീഡിയം-ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് | ഞങ്ങളുടെ പരിഹാരങ്ങൾ |
തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം | സങ്കീർണ്ണമായ ജല തണുപ്പിക്കൽ, ഉയർന്ന പരിപാലനം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. | എയർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം, കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ |
താപനില നിയന്ത്രണം | ദ്രുത ചൂടാക്കൽ കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ ലോഹങ്ങളുടെ (ഉദാ: Al, Cu) അമിതമായ പൊള്ളലിന് കാരണമാകുന്നു, കഠിനമായ ഓക്സീകരണം. | അമിതമായി കത്തുന്നത് തടയാൻ ലക്ഷ്യ താപനിലയ്ക്ക് സമീപം പവർ യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു. |
ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത | ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, വൈദ്യുതി ചെലവ് പ്രബലമാണ് | 30% വൈദ്യുതി ലാഭിക്കുന്നു |
പ്രവർത്തന എളുപ്പം | മാനുവൽ നിയന്ത്രണത്തിന് വൈദഗ്ധ്യമുള്ള തൊഴിലാളികൾ ആവശ്യമാണ്. | പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പിഎൽസി, വൺ-ടച്ച് പ്രവർത്തനം, നൈപുണ്യ ആശ്രിതത്വമില്ല. |
ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഗൈഡ്
സുഗമമായ ഉൽപാദന സജ്ജീകരണത്തിനുള്ള പൂർണ്ണ പിന്തുണയോടെ 20 മിനിറ്റ് വേഗത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റലേഷൻ
എന്തുകൊണ്ട് ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക
ടിൽറ്റിംഗ് ഫർണസുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, എന്തിനാണ് കുറഞ്ഞ വിലയ്ക്ക് തൃപ്തിപ്പെടുന്നത്? ഞങ്ങളുടെ ടിൽറ്റിംഗ് ഫർണസുകൾ ഉരുകൽ ശക്തിയെക്കാൾ കൂടുതൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു - അവ നിങ്ങളുടെ കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ദീർഘകാല പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നതിന്റെ കാരണം ഇതാ:
- ഇഷ്ടാനുസൃത പരിഹാരങ്ങൾ: നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ ഡിസൈനുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നു, ഇത് നിങ്ങൾക്ക് എതിരാളികളേക്കാൾ ഒരു മുൻതൂക്കം നൽകുന്നു.
- തെളിയിക്കപ്പെട്ട വിശ്വാസ്യത: ലോഹ കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ 20 വർഷത്തിലേറെ പരിചയമുള്ള ഞങ്ങളുടെ ചൂളകൾ ഈടുനിൽക്കുന്നതിനും മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നതിനുമായി നിർമ്മിച്ചതാണ്.
- മികച്ച ഉപഭോക്തൃ സേവനം: ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മുതൽ വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണ വരെ, ഓരോ ഘട്ടത്തിലും നിങ്ങൾക്ക് പരിരക്ഷ ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഞങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
-
ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയുടെ നേട്ടങ്ങൾ:
- കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം: ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് നിങ്ങളുടെ പണം ലാഭിക്കുന്നു.
- വേഗത്തിലുള്ള ചൂടാക്കലും ഉരുക്കലും: ഇൻഡക്ഷൻ പ്രക്രിയ ലോഹത്തെ വേഗത്തിൽ ഉരുക്കുന്നു, ഓരോ സൈക്കിളിനും ആവശ്യമായ ഊർജ്ജം കുറയ്ക്കുന്നു.
- ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘായുസ്സ്: ഘടകങ്ങളുടെ തേയ്മാനം കുറയുന്നത് പകരം വയ്ക്കൽ കുറയ്ക്കുന്നു.
ചെലവ് ചുരുക്കൽ:
- കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം എന്നാൽ കാലക്രമേണ കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനച്ചെലവ് എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്.
- കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.
- ഒരു ടിൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് പരിപാലിക്കുന്നുലളിതവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്. എളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ക്രൂസിബിളുകളും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഹീറ്റിംഗ് എലമെന്റുകളും ഉള്ളതിനാൽ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ഭാഗങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാണ്.
ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ സവിശേഷതകൾ:
- എളുപ്പമുള്ള മൂലകവും ക്രൂസിബിൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും:സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ലഭ്യതയും വേഗത്തിലുള്ള മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
- കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനരഹിത സമയം:വ്യക്തമായ നിർദ്ദേശങ്ങളും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള എളുപ്പത്തിലുള്ള ആക്സസും ഉൽപ്പാദനം നിർത്തുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നു.
- സുരക്ഷാ സവിശേഷതകൾ:ഓട്ടോമാറ്റിക് ഷട്ട്-ഓഫ്, അമിത താപനില സംരക്ഷണം, സുരക്ഷാ ഇന്റർലോക്കുകൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
ചോദ്യം 1: ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് ഉപയോഗിച്ച് എനിക്ക് എത്രത്തോളം ഊർജ്ജം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും?
ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾക്ക് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം 30% വരെ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ചെലവ് കുറഞ്ഞ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
ചോദ്യം 2: ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമാണോ?
അതെ! പരമ്പരാഗത ചൂളകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾക്ക് വളരെ കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, ഇത് നിങ്ങളുടെ സമയവും പണവും ലാഭിക്കുന്നു.
ചോദ്യം 3: ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ഉപയോഗിച്ച് ഏതൊക്കെ തരം ലോഹങ്ങളാണ് ഉരുക്കാൻ കഴിയുക?
ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസുകൾ വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, സ്വർണ്ണം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഫെറസ്, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ ഉരുക്കാൻ ഇവ ഉപയോഗിക്കാം.
ചോദ്യം 4: എന്റെ ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയുമോ?
തീർച്ചയായും! വലിപ്പം, പവർ ശേഷി, ബ്രാൻഡിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി ഫർണസ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള OEM സേവനങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ ടീം
നിങ്ങളുടെ കമ്പനി എവിടെയാണെങ്കിലും, 48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ടീം സേവനം നൽകാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും. നിങ്ങളുടെ സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ സൈനിക കൃത്യതയോടെ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ഞങ്ങളുടെ ടീമുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉയർന്ന ജാഗ്രതയിലാണ്. ഞങ്ങളുടെ ജീവനക്കാർക്ക് നിരന്തരം പരിശീലനം നൽകുന്നു, അതിനാൽ അവർ നിലവിലെ വിപണി പ്രവണതകളെക്കുറിച്ച് കാലികമായി അറിയാം.