കാര്യക്ഷമമായ സിങ്ക് ഉരുകൽ ചൂള 400KG
സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ
പവർ ശ്രേണി: 0-500KW ക്രമീകരിക്കാവുന്നത്
ഉരുകൽ വേഗത: ഓരോ ചൂളയ്ക്കും 2.5-3 മണിക്കൂർ
താപനില പരിധി: 0-1200℃
കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം: എയർ-കൂൾഡ്, പൂജ്യം ജല ഉപഭോഗം.
അലുമിനിയം ശേഷി | പവർ |
130 കിലോഗ്രാം | 30 കിലോവാട്ട് |
200 കിലോ | 40 കിലോവാട്ട് |
300 കിലോ | 60 കിലോവാട്ട് |
400 കിലോ | 80 കിലോവാട്ട് |
500 കിലോ | 100 കിലോവാട്ട് |
600 കിലോ | 120 കിലോവാട്ട് |
800 കിലോ | 160 കിലോവാട്ട് |
1000 കിലോ | 200 കിലോവാട്ട് |
1500 കിലോ | 300 കിലോവാട്ട് |
2000 കിലോ | 400 കിലോവാട്ട് |
2500 കിലോ | 450 കിലോവാട്ട് |
3000 കിലോ | 500 കിലോവാട്ട് |
ചെമ്പ് ശേഷി | പവർ |
150 കിലോ | 30 കിലോവാട്ട് |
200 കിലോ | 40 കിലോവാട്ട് |
300 കിലോ | 60 കിലോവാട്ട് |
350 കിലോ | 80 കിലോവാട്ട് |
500 കിലോ | 100 കിലോവാട്ട് |
800 കിലോ | 160 കിലോവാട്ട് |
1000 കിലോ | 200 കിലോവാട്ട് |
1200 കിലോ | 220 കിലോവാട്ട് |
1400 കിലോഗ്രാം | 240 കിലോവാട്ട് |
1600 കിലോഗ്രാം | 260 കിലോവാട്ട് |
1800 കിലോഗ്രാം | 280 കിലോവാട്ട് |
സിങ്ക് ശേഷി | പവർ |
300 കിലോ | 30 കിലോവാട്ട് |
350 കിലോ | 40 കിലോവാട്ട് |
500 കിലോ | 60 കിലോവാട്ട് |
800 കിലോ | 80 കിലോവാട്ട് |
1000 കിലോ | 100 കിലോവാട്ട് |
1200 കിലോ | 110 കിലോവാട്ട് |
1400 കിലോഗ്രാം | 120 കിലോവാട്ട് |
1600 കിലോഗ്രാം | 140 കിലോവാട്ട് |
1800 കിലോഗ്രാം | 160 കിലോവാട്ട് |
ഉൽപ്പന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ
പ്രീസെറ്റ് ചെയ്ത താപനിലയും സമയബന്ധിതമായ ആരംഭവും: ഓഫ്-പീക്ക് പ്രവർത്തനം ഉപയോഗിച്ച് ചെലവ് ലാഭിക്കുക
സോഫ്റ്റ്-സ്റ്റാർട്ട് & ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ: ഓട്ടോമാറ്റിക് പവർ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ്
അമിത ചൂടിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണം: യാന്ത്രിക ഷട്ട്ഡൗൺ കോയിലിന്റെ ആയുസ്സ് 30% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ
ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി എഡ്ഡി കറന്റ് ഹീറ്റിംഗ്
- ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ നേരിട്ട് ലോഹങ്ങളിൽ ചുഴി പ്രവാഹങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
- ഊർജ്ജ പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമത >98%, പ്രതിരോധാത്മക താപ നഷ്ടമില്ല.
സ്വയം ചൂടാക്കൽ ക്രൂസിബിൾ സാങ്കേതികവിദ്യ
- വൈദ്യുതകാന്തികക്ഷേത്രം ക്രൂസിബിളിനെ നേരിട്ട് ചൂടാക്കുന്നു.
- ക്രൂസിബിൾ ആയുസ്സ് ↑30%, പരിപാലനച്ചെലവ് ↓50%
PLC ഇന്റലിജന്റ് ടെമ്പറേച്ചർ കൺട്രോൾ
- PID അൽഗോരിതം + മൾട്ടി-ലെയർ സംരക്ഷണം
- ലോഹങ്ങളുടെ അമിത ചൂടാക്കൽ തടയുന്നു.
സ്മാർട്ട് പവർ മാനേജ്മെന്റ്
- സോഫ്റ്റ്-സ്റ്റാർട്ട് പവർ ഗ്രിഡിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നു
- ഓട്ടോ ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ 15-20% ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നു.
- സോളാറിന് അനുയോജ്യം
അപേക്ഷകൾ
ഉപഭോക്തൃ പെയിൻ പോയിന്റുകൾ
റെസിസ്റ്റൻസ് ഫർണസ് vs. ഞങ്ങളുടെ ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ്
ഫീച്ചറുകൾ | പരമ്പരാഗത പ്രശ്നങ്ങൾ | ഞങ്ങളുടെ പരിഹാരം |
ക്രൂസിബിൾ കാര്യക്ഷമത | കാർബൺ അടിഞ്ഞുകൂടൽ ഉരുകൽ മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു | സ്വയം ചൂടാക്കുന്ന ക്രൂസിബിൾ കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്തുന്നു |
ചൂടാക്കൽ ഘടകം | ഓരോ 3-6 മാസത്തിലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക | ചെമ്പ് കോയിൽ വർഷങ്ങളോളം നിലനിൽക്കും |
ഊർജ്ജ ചെലവുകൾ | 15-20% വാർഷിക വർദ്ധനവ് | റെസിസ്റ്റൻസ് ഫർണസുകളേക്കാൾ 20% കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമത |
.
.
മീഡിയം-ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് vs. ഞങ്ങളുടെ ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ്
സവിശേഷത | മീഡിയം-ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് | ഞങ്ങളുടെ പരിഹാരങ്ങൾ |
തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം | സങ്കീർണ്ണമായ ജല തണുപ്പിക്കൽ, ഉയർന്ന പരിപാലനം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. | എയർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം, കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ |
താപനില നിയന്ത്രണം | ദ്രുത ചൂടാക്കൽ കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ ലോഹങ്ങളുടെ (ഉദാ: Al, Cu) അമിതമായ പൊള്ളലിന് കാരണമാകുന്നു, കഠിനമായ ഓക്സീകരണം. | അമിതമായി കത്തുന്നത് തടയാൻ ലക്ഷ്യ താപനിലയ്ക്ക് സമീപം പവർ യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു. |
ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത | ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, വൈദ്യുതി ചെലവ് പ്രബലമാണ് | 30% വൈദ്യുതി ലാഭിക്കുന്നു |
പ്രവർത്തന എളുപ്പം | മാനുവൽ നിയന്ത്രണത്തിന് വൈദഗ്ധ്യമുള്ള തൊഴിലാളികൾ ആവശ്യമാണ്. | പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പിഎൽസി, വൺ-ടച്ച് പ്രവർത്തനം, നൈപുണ്യ ആശ്രിതത്വമില്ല. |
ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഗൈഡ്
സുഗമമായ ഉൽപാദന സജ്ജീകരണത്തിനുള്ള പൂർണ്ണ പിന്തുണയോടെ 20 മിനിറ്റ് വേഗത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റലേഷൻ
എന്തുകൊണ്ട് ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക
ഞങ്ങളുടെ സിങ്ക് മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയും പ്രായോഗിക സവിശേഷതകളും സംയോജിപ്പിച്ച് പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും നൽകുന്നു.
സവിശേഷത | വിവരണം |
---|---|
ഊർജ്ജ ലാഭം | റെസിസ്റ്റൻസ് ഫർണസുകളെ അപേക്ഷിച്ച് 50% വരെ കുറവ് ഊർജ്ജവും ഡീസൽ/പ്രകൃതിവാതക ഓപ്ഷനുകളെ അപേക്ഷിച്ച് 60% കുറവ് ഊർജ്ജവും ഉപയോഗിക്കുന്നു. |
വേഗത്തിലുള്ള ഉരുകൽ വേഗത | ആവശ്യമുള്ള താപനിലയിൽ വേഗത്തിൽ എത്തുന്നു, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. |
കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം | ഡിജിറ്റൽ PID സംവിധാനം കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നു. |
മികച്ച ഇൻസുലേഷൻ | ഊർജ്ജ നഷ്ടവും പരിസ്ഥിതി ആഘാതവും കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ഇൻസുലേഷൻ നിലനിർത്താൻ 3 kWh/മണിക്കൂർ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. |
പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം | പൊടി, പുക, ശബ്ദം എന്നിവ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നില്ല, വൃത്തിയുള്ള ജോലിസ്ഥലം ഉറപ്പാക്കുന്നു. |
കുറഞ്ഞ സിങ്ക് ഡ്രോസ് | മറ്റ് രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് ഏകീകൃത ചൂടാക്കൽ സിങ്ക് അഴുക്കിന്റെ അളവ് ഏകദേശം മൂന്നിലൊന്ന് കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. |
പ്യൂറർ സിങ്ക് ലിക്വിഡ് | സ്ഥിരമായ ചൂടാക്കൽ ദ്രാവക ചലനം തടയുന്നു, ഇത് ശുദ്ധമായ സിങ്കിനും കുറഞ്ഞ ഓക്സീകരണത്തിനും കാരണമാകുന്നു. |
ലോഹ കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായത്തിനായി നൂതനവും ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളതുമായ ഉരുകൽ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നതിൽ ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി പ്രത്യേകത പുലർത്തുന്നു. വിപുലമായ വൈദഗ്ധ്യവും ഗുണനിലവാരത്തോടുള്ള പ്രതിബദ്ധതയും ഉള്ളതിനാൽ, അനുയോജ്യമായ പരിഹാരങ്ങൾ, കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം, സുസ്ഥിര രൂപകൽപ്പന എന്നിവയിലൂടെ ഞങ്ങൾ ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തിക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നു. ഓരോ ബാച്ചിലും മികച്ച പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങളുമായി പങ്കാളികളാകുക.
1. എന്തുകൊണ്ട് ഒരുഇൻഡക്ഷൻ ഉരുകൽ ഫർണസ്?
സമാനതകളില്ലാത്ത ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത
ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസുകൾ ഇത്രയധികം ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളവയാണെന്ന് നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും ചിന്തിച്ചിട്ടുണ്ടോ? ചൂള തന്നെ ചൂടാക്കുന്നതിനുപകരം നേരിട്ട് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് ചൂട് പ്രേരിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകൾ ഊർജ്ജ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നു. ഓരോ യൂണിറ്റ് വൈദ്യുതിയും കാര്യക്ഷമമായി ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഗണ്യമായ ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത പ്രതിരോധ ചൂളകളെ അപേക്ഷിച്ച് 30% വരെ കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം പ്രതീക്ഷിക്കുക!
മികച്ച ലോഹ ഗുണനിലവാരം
ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകൾ കൂടുതൽ ഏകീകൃതവും നിയന്ത്രിതവുമായ താപനില ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ചെമ്പ്, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾ ഉരുക്കുകയാണെങ്കിലും, ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് നിങ്ങളുടെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം മാലിന്യങ്ങളില്ലാത്തതാണെന്നും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള രാസഘടനയുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാസ്റ്റുകൾ വേണോ? ഈ ഫർണസ് നിങ്ങളെ കവർ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
വേഗത്തിലുള്ള ഉരുകൽ സമയം
നിങ്ങളുടെ ഉൽപാദനം ട്രാക്കിൽ നിലനിർത്താൻ വേഗത്തിലുള്ള ഉരുകൽ സമയം ആവശ്യമുണ്ടോ? ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾ ലോഹങ്ങളെ വേഗത്തിലും തുല്യമായും ചൂടാക്കുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ വലിയ അളവിൽ ഉരുകാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം നിങ്ങളുടെ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വേഗത്തിലുള്ള ടേൺഅറൗണ്ട് സമയം, മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപാദനക്ഷമതയും ലാഭക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു എന്നാണ്.
പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
ചോദ്യം 1: ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് ഉപയോഗിച്ച് എനിക്ക് എത്രത്തോളം ഊർജ്ജം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും?
ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾക്ക് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം 30% വരെ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ചെലവ് കുറഞ്ഞ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
ചോദ്യം 2: ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമാണോ?
അതെ! പരമ്പരാഗത ചൂളകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾക്ക് വളരെ കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, ഇത് നിങ്ങളുടെ സമയവും പണവും ലാഭിക്കുന്നു.
ചോദ്യം 3: ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ഉപയോഗിച്ച് ഏതൊക്കെ തരം ലോഹങ്ങളാണ് ഉരുക്കാൻ കഴിയുക?
ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസുകൾ വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, സ്വർണ്ണം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഫെറസ്, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ ഉരുക്കാൻ ഇവ ഉപയോഗിക്കാം.
ചോദ്യം 4: എന്റെ ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയുമോ?
തീർച്ചയായും! വലിപ്പം, പവർ ശേഷി, ബ്രാൻഡിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി ഫർണസ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള OEM സേവനങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ ടീം
നിങ്ങളുടെ കമ്പനി എവിടെയാണെങ്കിലും, 48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ടീം സേവനം നൽകാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും. നിങ്ങളുടെ സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ സൈനിക കൃത്യതയോടെ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ഞങ്ങളുടെ ടീമുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉയർന്ന ജാഗ്രതയിലാണ്. ഞങ്ങളുടെ ജീവനക്കാർക്ക് നിരന്തരം പരിശീലനം നൽകുന്നു, അതിനാൽ അവർ നിലവിലെ വിപണി പ്രവണതകളെക്കുറിച്ച് കാലികമായി അറിയാം.