ദീർഘകാല പ്രകടനത്തിനും ചെലവ് കാര്യക്ഷമതയ്ക്കുമായി ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ ഫർണസ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു

ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആവിർഭാവത്തോടെ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ ഉൽപ്പാദനം ഗണ്യമായി വികസിച്ചു, ഇത് ആഗോളതലത്തിൽ ഏറ്റവും നൂതനമായ സാങ്കേതികതയായി അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു.പരമ്പരാഗത റാമിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഏകീകൃത ഘടന, ഉയർന്ന സാന്ദ്രത, ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത, ഓക്സീകരണത്തിനെതിരായ മികച്ച പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് അമർത്തൽ ഫലം നൽകുന്നു.മോൾഡിംഗ് സമയത്ത് ഉയർന്ന മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നത് ക്രൂസിബിളിൻ്റെ ഘടനയെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സുഷിരം കുറയ്ക്കുകയും തുടർന്ന് താപ ചാലകതയും നാശ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ചിത്രം 1 ൽ ചിത്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പരിതസ്ഥിതിയിൽ, ക്രൂസിബിളിൻ്റെ ഓരോ ഭാഗവും ഒരേപോലെ മോൾഡിംഗ് മർദ്ദം അനുഭവിക്കുന്നു, അത് ഉടനീളം മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.ഈ രീതി, ചിത്രം 2 ൽ ചിത്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നത് പോലെ, പരമ്പരാഗത റാമിംഗ് പ്രക്രിയയെ മറികടക്കുന്നു, ഇത് ക്രൂസിബിൾ പ്രകടനത്തിൽ ഗണ്യമായ പുരോഗതിയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

1. പ്രശ്ന പ്രസ്താവന

ഒരു അലുമിനിയം അലോയ് ഇൻസുലേഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് വയർ ക്രൂസിബിൾ ഫർണസിൻ്റെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ ഒരു ആശങ്ക ഉയർന്നുവരുന്നു, റാമഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഏകദേശം 45 ദിവസത്തെ ആയുസ്സ്.20 ദിവസത്തെ ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം, ക്രൂസിബിളിൻ്റെ പുറം ഉപരിതലത്തിൽ മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾക്കൊപ്പം താപ ചാലകതയിൽ ശ്രദ്ധേയമായ കുറവ് നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.ഉപയോഗത്തിൻ്റെ പിന്നീടുള്ള ഘട്ടങ്ങളിൽ, താപ ചാലകതയിൽ ഗുരുതരമായ ഇടിവ് പ്രകടമാണ്, ഇത് ക്രൂസിബിളിനെ ഏതാണ്ട് ചാലകമല്ലാതാക്കി മാറ്റുന്നു.കൂടാതെ, ഒന്നിലധികം ഉപരിതല വിള്ളലുകൾ വികസിക്കുന്നു, ഓക്സിഡേഷൻ കാരണം ക്രൂസിബിളിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് നിറവ്യത്യാസം സംഭവിക്കുന്നു.

ചിത്രം 3-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ക്രൂസിബിൾ ഫർണസ് പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, 100 മില്ലിമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ റെസിസ്റ്റൻസ് വയറിൻ്റെ ഏറ്റവും താഴെയുള്ള തപീകരണ ഘടകം ഉപയോഗിച്ച്, അടുക്കിയിരിക്കുന്ന റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടികകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു അടിത്തറ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ക്രൂസിബിളിൻ്റെ മുകൾഭാഗം ആസ്ബറ്റോസ് ഫൈബർ ബ്ലാങ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു, പുറം അറ്റത്ത് നിന്ന് ഏകദേശം 50 മില്ലീമീറ്ററിൽ സ്ഥാനം പിടിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ക്രൂസിബിളിൻ്റെ മുകൾഭാഗത്തിൻ്റെ ആന്തരിക അറ്റത്ത് കാര്യമായ ഉരച്ചിലുകൾ വെളിപ്പെടുത്തുന്നു.

2. പുതിയ സാങ്കേതിക മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ

മെച്ചപ്പെടുത്തൽ 1: ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രെസ്ഡ് ക്ലേ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ സ്വീകരിക്കൽ (ലോ-ടെമ്പറേച്ചർ ഓക്സിഡേഷൻ റെസിസ്റ്റൻ്റ് ഗ്ലേസിനൊപ്പം)

ഈ ക്രൂസിബിളിൻ്റെ ഉപയോഗം അലുമിനിയം അലോയ് ഇൻസുലേഷൻ ചൂളകളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, അതിൻ്റെ പ്രയോഗത്തെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ സാധാരണയായി 400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അലൂമിനിയം അലോയ് ഫർണസുകളുടെ ഇൻസുലേഷൻ താപനില 650 നും 700 ℃ നും ഇടയിലാണ്.താഴ്ന്ന താപനിലയിലുള്ള ഓക്‌സിഡേഷൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് ഗ്ലേസുള്ള ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് 600 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതലുള്ള താപനിലയിൽ ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രക്രിയയെ ഫലപ്രദമായി മന്ദഗതിയിലാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് നീണ്ട മികച്ച താപ ചാലകത ഉറപ്പാക്കുന്നു.അതോടൊപ്പം, ഓക്സീകരണം മൂലം ശക്തി കുറയുന്നത് തടയുകയും ക്രൂസിബിളിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മെച്ചപ്പെടുത്തൽ 2: ക്രൂസിബിളിൻ്റെ അതേ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഫർണസ് ബേസ്

ചിത്രം 4 ൽ ചിത്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ക്രൂസിബിളിൻ്റെ അതേ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗ്രാഫൈറ്റ് ബേസ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ക്രൂസിബിളിൻ്റെ അടിഭാഗം ഏകീകൃത ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു.ഇത് അസമമായ ചൂടാക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന താപനില ഗ്രേഡിയൻ്റുകളെ ലഘൂകരിക്കുകയും അസമമായ അടിയിൽ ചൂടാക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകളുടെ പ്രവണത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.സമർപ്പിത ഗ്രാഫൈറ്റ് ബേസ് ക്രൂസിബിളിന് സ്ഥിരമായ പിന്തുണ ഉറപ്പുനൽകുന്നു, അതിൻ്റെ അടിഭാഗവുമായി വിന്യസിക്കുകയും സമ്മർദ്ദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഒടിവുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മെച്ചപ്പെടുത്തൽ 3: ചൂളയുടെ പ്രാദേശിക ഘടനാപരമായ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ (ചിത്രം 4)

1. ചൂളയുടെ കവറിൻ്റെ ആന്തരിക അറ്റം മെച്ചപ്പെടുത്തി, ക്രൂസിബിളിൻ്റെ മുകളിലെ തേയ്മാനം ഫലപ്രദമായി തടയുകയും ചൂളയുടെ സീലിംഗ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. റെസിസ്റ്റൻസ് വയർ ക്രൂസിബിളിൻ്റെ അടിത്തട്ടിൽ തുല്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് മതിയായ അടിയിൽ ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.
3. ക്രൂസിബിൾ തപീകരണത്തിൽ ടോപ്പ് ഫൈബർ ബ്ലാങ്കറ്റ് സീലുകളുടെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുക, ക്രൂസിബിളിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് മതിയായ ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുകയും താഴ്ന്ന-താപനില ഓക്സിഡേഷൻ്റെ ഫലങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മെച്ചപ്പെടുത്തൽ 4: ക്രൂസിബിൾ ഉപയോഗ പ്രക്രിയകൾ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നു

ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഈർപ്പം ഇല്ലാതാക്കാൻ 1-2 മണിക്കൂർ 200 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ ചൂളയിലെ ക്രൂസിബിൾ ചൂടാക്കുക.മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കിയ ശേഷം, താപനില 850-900 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസായി ഉയർത്തുക, ഈ താപനില പരിധിക്കുള്ളിലെ ഓക്സിഡേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിന് 300-600 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനുമിടയിലുള്ള താമസ സമയം കുറയ്ക്കുക.തുടർന്ന്, പ്രവർത്തന താപനിലയിലേക്ക് താപനില കുറയ്ക്കുകയും സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിനായി അലുമിനിയം ലിക്വിഡ് മെറ്റീരിയൽ അവതരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക.

ക്രൂസിബിളുകളിൽ റിഫൈനിംഗ് ഏജൻ്റുകളുടെ വിനാശകരമായ ഫലങ്ങൾ കാരണം, ശരിയായ ഉപയോഗ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ പാലിക്കുക.പതിവായി സ്ലാഗ് നീക്കം ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, ക്രൂസിബിൾ ചൂടാകുമ്പോൾ ഇത് നടത്തണം, കാരണം സ്ലാഗ് വൃത്തിയാക്കുന്നത് വെല്ലുവിളിയാകും.ക്രൂസിബിളിൻ്റെ താപ ചാലകതയെക്കുറിച്ചുള്ള ജാഗ്രതാ നിരീക്ഷണവും ക്രൂസിബിൾ ചുവരുകളിൽ പ്രായമാകുന്നതിൻ്റെ സാന്നിധ്യവും ഉപയോഗത്തിൻ്റെ പിന്നീടുള്ള ഘട്ടങ്ങളിൽ നിർണായകമാണ്.അനാവശ്യമായ ഊർജ്ജ നഷ്ടവും അലുമിനിയം ദ്രാവക ചോർച്ചയും ഒഴിവാക്കാൻ സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്.

3. മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഫലങ്ങൾ

മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ക്രൂസിബിളിൻ്റെ ദീർഘായുസ്സ് ശ്രദ്ധേയമാണ്, ഉപരിതല വിള്ളലുകൾ നിരീക്ഷിക്കപ്പെടാതെ, ദീർഘകാലത്തേക്ക് താപ ചാലകത നിലനിർത്തുന്നു.ഉപയോക്തൃ ഫീഡ്‌ബാക്ക് മെച്ചപ്പെട്ട പ്രകടനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4. ഉപസംഹാരം

1. ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രെസ്ഡ് ക്ലേ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ പ്രകടനത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ പരമ്പരാഗത ക്രൂസിബിളുകളെ മറികടക്കുന്നു.
2. ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനത്തിനായി ചൂളയുടെ ഘടന ക്രൂസിബിളിൻ്റെ വലുപ്പവും ഘടനയും പൊരുത്തപ്പെടുത്തണം.
3. ശരിയായ ക്രൂസിബിൾ ഉപയോഗം അതിൻ്റെ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉൽപാദനച്ചെലവ് ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ക്രൂസിബിൾ ഫർണസ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സൂക്ഷ്മമായ ഗവേഷണത്തിലൂടെയും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനിലൂടെയും, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പ്രകടനവും ആയുസ്സും ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിനും ഗണ്യമായ സംഭാവന നൽകുന്നു.