ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ അവലോകനം ചെയ്യുക

പൊതു അവലോകനം
ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾപ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി പ്രകൃതിദത്ത ഫ്ലക്ക് ഗ്രാഫൈറ്റിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് റിഫ്രാക്ടറി കളിമണ്ണ് അല്ലെങ്കിൽ കാർബൺ ഉപയോഗിച്ച് ബൈൻഡറായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ശക്തമായ താപ ചാലകത, നല്ല കരൗഷൻ പ്രതിരോധം, നീണ്ട സേവന ജീവിതം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ട്. ഉയർന്ന താപനില ഉപയോഗ സമയത്ത്, താപ വികാസത്തിന്റെ ഗുണകം ചെറുതാണ്, മാത്രമല്ല ദ്രുത തണുപ്പിക്കലിനും ചൂടാക്കലിനും ചില ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പ്രതിരോധ പ്രകടനമുണ്ട്. അസിഡിറ്റി, ആൽക്കലൈൻ സൊല്യൂഷനുകൾ, മികച്ച രാസ സ്ഥിരത എന്നിവയ്ക്കുള്ള ശക്തമായ നാശനഷ്ട പ്രതിരോധം ഇതിന് ഉണ്ട്, മാത്രമല്ല ഉരുകുന്നത് ഏതെങ്കിലും രാസപ്രവർത്തനങ്ങളിൽ പങ്കെടുക്കുന്നില്ല. ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ ആന്തരിക മതിൽ സുഗമമാണ്, അത് ഉരുകിയ മെറ്റൽ ദ്രാവകം ചോർത്താൻ എളുപ്പമല്ല, മാത്രമല്ല, മെറ്റൽ ദ്രാവകത്തിനും നല്ലൊരു പൂക്കളും വോട്ടവകാശവും ഉണ്ടാക്കുന്നു. മുകളിലുള്ള മികച്ച സവിശേഷതകൾ കാരണം, അലോയ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ, ഫെറസ് ഇതര ലോഹങ്ങളുടെയും അവരുടെ അലിയോസ് ഇതര ലോഹങ്ങളുടെയും അവരുടെ അലോയ്കളുടെയും സ്മെലിംഗിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ടൈപ്പ് ചെയ്യുക
ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ പ്രധാനമായും മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ രണ്ട് തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: പ്രകൃതിദത്ത ഗ്രാഫൈറ്റ്, കൃത്രിമ ഗ്രാഫൈറ്റ്.
1) നാച്ചുറൽ ഗ്രാഫൈറ്റ്
കളിമണ്ണ്, മറ്റ് റിഫ്രക്ടറി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ചേർത്ത് പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഇത് പ്രധാനമായും പ്രകൃതിദത്ത ഫ്ലേക്ക് ഗ്രാഫൈറ്റാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഇത് സാധാരണയായി ക്രൂരമായ ഗ്രാഫൈറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, അതേസമയം ഒരു കാർബൺ ബൈൻഡർ തരം ക്രൂസിബിൾ ബ്രൈക്കാവുന്നതാണ്. കളിമണ്ണിന്റെ മുഖ്യ സേനയെ മാത്രമാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഇത് ഹുയി കളിമൺ ബൈൻഡർ തരം ക്രൂസിബിൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. മുമ്പത്തെ മികച്ച ശക്തിയും താപ ഞെട്ടലും പ്രതിരോധം ഉണ്ട്. ഉരുക്ക്, ചെമ്പ്, ചെമ്പ്, കോപ്പർ അലോയ്കൾ, മറ്റ് ഫെറസ് ഇതര ലോഹങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, വിവിധ വലുപ്പങ്ങളും 250 ഗ്രാം മുതൽ 500 കിലോഗ്രാം വരെയും വിവിധ വലുപ്പങ്ങളും ഉരുകുന്നു.
ഇത്തരത്തിലുള്ള ക്രൂസിബിബിബിബിൾ സ്കിമിംഗ് സ്പൂൺ, ലിഡ്, ജോയിന്റ് റിംഗ്, ക്രൂസിബിൾ പിന്തുണ തുടങ്ങിയ ആക്സസറികളും ഇളക്കിവിടുന്ന വടിയും ഉൾപ്പെടുന്നു.
2) കൃത്രിമ ഗ്രാഫൈറ്റ്
മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച പ്രകൃതിദത്ത ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ സാധാരണയായി ഏകദേശം 50% കളിമൺ ധാതുക്കൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, അതേസമയം കൃത്രിമ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളിലെ മാലിന്യങ്ങൾ (ആഷ് ഉള്ളടക്കം) ഉയർന്ന രീതിയിൽ മെറ്റലിനെ പരിഷ്കരിക്കുന്നതിന് 1% ൽ താഴെയാണ്. പ്രത്യേക ശുദ്ധീകരണ ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമായി (ആഷ് ഉള്ളടക്കം <20pp) വിധേയമായ ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉണ്ട്. കൃത്രിമ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ പലപ്പോഴും ചെറിയ അളവിൽ വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾ, ഉയർന്ന പ്യൂരിറ്റി ലോഹങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന മെലിംഗ് പോയിന്റ് ലോഹങ്ങൾ, ഓക്സിഡുകൾ എന്നിവ ഉരുകാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗ്യാസിൽ വിശകലനത്തിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കാവുന്നതും സ്റ്റീലിൽ ഉപയോഗിക്കാം.

ഉത്പാദന പ്രക്രിയ
ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ മൂന്ന് തരം തിരിക്കാം: കൈ മോൾഡിംഗ്, ഭ്രമണ മോൾഡിംഗ്, കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ്. ക്രൂസിബിളിന്റെ ഗുണനിലവാരം പ്രോസസ് മോൾഡിംഗ് രീതിയുമായി അടുത്ത ബന്ധമുണ്ട്. ക്രൂസിബിൾ ബോഡിയുടെ ഘടന, സാന്ദ്രത, പോറോസിറ്റി, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്ന രൂപരേഖ.
റോട്ടറി അല്ലെങ്കിൽ കംഷൻ മോൾഡിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി കൈകളുള്ള ക്രൂസ്സിലുകൾ രൂപീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല. റോട്ടറി മോൾഡിംഗും കൈ പൂപ്പലും സംയോജിപ്പിച്ച് ചില പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ക്രൂസിബിളുകൾ രൂപീകരിക്കാം.
ക്രൂസിബിൾ മോൾഡിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ ഒരു റോട്ടറി മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും ഒരു ആന്തരിക കത്തി ഉപയോഗിക്കാനും ഒരു റോട്ടറി മോൾഡിംഗ് ആണ്.
ക്രൂസിബിൾ രൂപീകരണത്തിനായി സ്റ്റേൽ അച്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഓയിൽ മർദ്ദം, ജല സമ്മർദ്ദം, വായു മർദ്ദം എന്നിവ പോലുള്ള പ്രഷർധ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗമാണ് കംഷൻ മോൾഡിംഗ്. റോട്ടറി മോൾഡിംഗ് രീതിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലളിതമായ പ്രക്രിയ, ചെറിയ ഉൽപാദന ചക്രം, ഉയർന്ന വിളവ്, കാര്യക്ഷമത എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ട്, കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ തീവ്രത, കുറഞ്ഞ രൂപപ്പെടുത്തൽ, കുറഞ്ഞ തണുപ്പ്, പോറോസിറ്റി, ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം, സാന്ദ്രത എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

പരിചരണവും സംരക്ഷണവും
ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ ഈർപ്പം മുതൽ സംരക്ഷിക്കണം. ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ ഈർപ്പം ഏറ്റവും ഭയപ്പെടുന്നു, അത് ഗുണനിലവാരത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തും. ഒരു നനഞ്ഞ ക്രൂസിബിൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിച്ചാൽ, അത് പൊട്ടിത്തെറിക്കും, പൊട്ടിത്തെറിക്കും, എഡ്ജ് വീഴുന്നു, അടി വീഴുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ഉരുകിയ ലോഹവും ജോലിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അപകടങ്ങളും നഷ്ടപ്പെടും. അതിനാൽ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ സംഭരിക്കുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഈർപ്പം ഈർപ്പം തടയുന്നതിലേക്ക് ശ്രദ്ധിക്കണം.
ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ സംഭരിക്കുന്നതിനുള്ള വെയർഹ house സ് വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായിരിക്കണം, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 50-60% വരെ നിലനിർത്തണം. ഈർപ്പം ഒഴിവാക്കാൻ ക്രൂസിബിളുകൾ ഇഷ്ടിക മണ്ണിലോ സിമൻറ് ഗ്രൗണ്ടിലോ സൂക്ഷിക്കരുത്. ബൾക്ക് ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ ഒരു മരം ഫ്രെയിമിൽ സ്ഥാപിക്കണം, വെയിലത്ത് 25-30 സെ തടികൊണ്ടുള്ള ബോക്സുകൾ, വിക്കറ്റ് കൊട്ടകൾ, അല്ലെങ്കിൽ വൈക്കോൽ ബാഗുകൾ എന്നിവയിൽ പാക്കേജുചെയ്ത സ്ലീപ്പർമാർ പലകകൾ അടിയിൽ സ്ഥാപിക്കണം, നിലത്തിന് മുകളിൽ 20 സിഎമ്മിൽ കുറവല്ല. സ്ലീപ്പർമാരിൽ അനുഭവപ്പെടുന്ന ഒരു പാളി സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഈർപ്പം ഇൻസുലേഷന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. അടുക്കി നിൽക്കുന്ന ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിൽ, താഴത്തെ പാളി തലകീഴായി അടുപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, വെയിലത്ത് മുകളിലും താഴെയുമുള്ള മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പാളികളുമായി പരസ്പരം അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു. സ്റ്റാക്കിംഗും സ്റ്റാക്കിംഗും തമ്മിലുള്ള ഇടവേള വളരെ ദൈർഘ്യമായിരിക്കരുത്. സാധാരണയായി, ഓരോ രണ്ട് മാസത്തിലൊരിക്കൽ സ്റ്റാക്ക് ചെയ്യണം. നിലം ഈർപ്പം ഉയർന്നതല്ലെങ്കിൽ, ഓരോ മൂന്നുമാസത്തിലൊരിക്കൽ സ്റ്റാക്ക് ചെയ്യാം. ചുരുക്കത്തിൽ, പതിവായി സ്റ്റാമിംഗിന് നല്ല ഈർപ്പം പ്രൂഫ് പ്രഭാവം നേടാൻ കഴിയും.